CN206130956U - 智能型锅炉排烟余热设备 - Google Patents

Abstract

智能型锅炉排烟余热设备，属于锅炉排烟余热技术领域，包括低压省煤器本体、低压省煤器进口联箱、低压省煤器出口联箱、冷凝器、凝结水系统、进水管、再循环进水电动阀门、再循环水泵、酸露点仪探头、烟气进口端、烟气出口端、温度传感器、酸露点仪控制盘、出水管、出水管电动阀门和再循环进水管。本实用新型中酸露点仪探头和进水管的温度传感器将信号输入到酸露点仪控制盘，再由酸露点仪控制盘输出信号到再循环进水电动阀门，决定再循环进水电动阀门的开度，通过酸露点仪控制盘控制低压省煤器的合理进水温度来相应的调整控制低压省煤器换热壁温，使其温度高于烟气酸露点温度，来避免换热管腐蚀漏水，真正的实现了安全可靠节能。

Description

智能型锅炉排烟余热设备

技术领域

本实用新型属锅炉排烟余热技术领域，特别是涉及到一种智能型锅炉排烟余热设备。

背景技术

低压省煤器是利用锅炉排烟余热加热锅炉冷水的设备，是节约能源的有效措施之一。在发电量不变的情况下，可节约机组的消耗，具体方案为：凝结水在低压省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回低温加热器或除氧器系统，代替部分低温加热器的作用。在发电量不变的情况下，可节约机组的消耗。但是目前低压省煤器无法准确获得烟气酸露点温度，并且无法控制低压省煤器的进水温度。当低压省煤器运行时进水温度若低于烟气酸露点温度，会对管壁造成腐蚀。长时间在此工况下工作，腐蚀穿透换热管后就会造成漏水，并形成大面积积灰，已经有很多家电厂安装低压省煤器的失败的案例，也给锅炉的安全运行埋下了隐患，直接造成上千万的经济损失。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种智能型锅炉排烟余热设备用来解决低压省煤器管壁腐蚀漏水现象。

智能型锅炉排烟余热设备，其特征是：包括低压省煤器本体、低压省煤器进口联箱、低压省煤器出口联箱、冷凝器、凝结水系统、进水管、再循环进水电动阀门、再循环水泵、酸露点仪探头、烟气进口端、烟气出口端、温度传感器、酸露点仪控制盘、出水管、出水管电动阀门和再循环进水管，所述低压省煤器本体的一端为烟气进口端，低压省煤器本体的另一端为烟气出口端，低压省煤器本体上设置有两个低压省煤器进口联箱和两个低压省煤器出口联箱；所述进水管的一端分别与两个低压省煤器进口联箱固定连接，进水管的中部与再循环进水管固定连接，进水管的另一端与凝结水系统固定连接，进水管的内侧壁上固定安装有温度传感器；所述出水管的一端分别与两个低压省煤器出口联箱固定连接，出水管的另一端分别与除氧器、再循环进水管以及凝结水系统固定连接，出水管上固定安装有出水管电动阀门；所述再循环进水管上固定安装有再循环进水电动阀门和再循环水泵；所述酸露点仪探头固定安装在烟气出口端的一侧；所述酸露点仪控制盘分别与再循环进水电动阀门、再循环水泵、酸露点仪探头以及温度传感器连接；所述冷凝器与凝结水系统固定连接。

所述冷凝器为汽轮机冷凝器。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

酸露点仪探头和温度传感器将信号输入到酸露点仪控制盘，再通过酸露点仪控制盘控制低压省煤器的合理进水温度来相应的调整控制低压省煤器换热壁温，使其温度高于烟气酸露点温度，防止低压省煤器的结露、积灰和腐蚀等情况的发生。

本实用新型安装于锅炉系统尾部，有效的降低了排烟温度，提高了给水温度，节约了机组的消耗，并且解决了低压省煤器管路腐蚀问题，大大降低了低压省煤器漏水的安全隐患的发生，真正的实现了安全可靠节能。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型智能型锅炉排烟余热设备的结构示意图；

图中1-低压省煤器本体、2-低压省煤器进口联箱、3-低压省煤器出口联箱、4-冷凝器、5-凝结水系统、6-进水管、7-再循环进水电动阀门、8-再循环水泵9-酸露点仪探头、10-烟气进口端、11-烟气出口端、12-温度传感器、13-酸露点仪控制盘、14-出水管、15-出水管电动阀门、16-再循环进水管、17-除氧器。

具体实施方式

如图所示，智能型锅炉排烟余热设备，其特征是：包括低压省煤器本体1、低压省煤器进口联箱2、低压省煤器出口联箱3、冷凝器4、凝结水系统5、进水管6、再循环进水电动阀门7、再循环水泵8、酸露点仪探头9、烟气进口端10、烟气出口端11、温度传感器12、酸露点仪控制盘13、出水管14、出水管电动阀门15和再循环进水管16。所述的低压省煤器本体1的一端为烟气进口端10，另一端为烟气出口端11。所述进水管6与低压省煤器进口联箱2连通，进水管6分别与再循环进水管16以及除氧器17连通。所述再循环进水管16上安有再循环进水电动阀门7和再循环水泵8。所述温度传感器12固定安装在进水管6的内壁上；所述酸露点仪探头9安装在低压省煤器本体1的烟气进口端10的一侧。所述低压省煤器出口联箱3与出水管14连通。所述出水管14上安有出水管电动阀门15。酸露点仪探头9和温度传感器12分别与酸露点仪控制盘13的一端连接，所述酸露点仪控制盘13另一端与再循环进水管电动阀门7连接。所述进水管6与凝结水系统5连通，出水管14与凝结水系统5连通，进水来自于冷凝器4，冷凝器4与凝结水系统5固定连接，进水经过凝结水系统5加热后通过进水管6进入低压省煤器本体1。凝结水系统5也称低压回热加热系统。冷凝器4为汽轮机冷凝器。

酸露点仪探头9和进水管6的温度传感器12将信号输入到酸露点仪控制盘13，再由酸露点仪控制盘13输出信号到再循环进水管16的再循环电动阀门7和再循环水泵8，决定再循环电动阀门7的开度，当进水温度低于烟气酸露点温度时，由于进水经过低压省煤器被烟气温度加热，温度升高从出水管14流出，酸露点仪控制盘13输出信号打开再循环进水管16上的再循环进水电动阀门7和再循环水泵8，把被加热的进水再打回进水管6，直至进水温度高于烟气酸露点的温度。通过酸露点仪控制盘13控制低压省煤器的合理进水温度来相应的调整控制低压省煤器换热壁温，使其温度高于烟气酸露点温度，防止低压省煤器的结露、积灰和腐蚀等在原锅炉系统尾部。

此智能型锅炉排烟余热设备安装于锅炉系统尾部，有效的降低了排烟温度，提高了给水温度，节约了机组的消耗，并且解决了低压省煤器管路腐蚀问题，大大降低了低压省煤器漏水的安全隐患的发生，真正的实现了安全可靠节能。

Claims (2)

1.智能型锅炉排烟余热设备，其特征是：包括低压省煤器本体(1)、低压省煤器进口联箱(2)、低压省煤器出口联箱(3)、冷凝器(4)、凝结水系统(5)、进水管(6)、再循环进水电动阀门(7)、再循环水泵(8)、酸露点仪探头(9)、烟气进口端(10)、烟气出口端(11)、温度传感器(12)、酸露点仪控制盘(13)、出水管(14)、出水管电动阀门(15)和再循环进水管(16)，所述低压省煤器本体(1)的一端为烟气进口端(10)，低压省煤器本体(1)的另一端为烟气出口端(11)，低压省煤器本体(1)上设置有两个低压省煤器进口联箱(2)和两个低压省煤器出口联箱(3)；所述进水管(6)的一端分别与两个低压省煤器进口联箱(2)固定连接，进水管(6)的中部与再循环进水管(16)固定连接，进水管(6)的另一端与凝结水系统(5)固定连接，进水管(6)的内侧壁上固定安装有温度传感器(12)；所述出水管(14)的一端分别与两个低压省煤器出口联箱(3)固定连接，出水管(14)的另一端分别与除氧器(17)、再循环进水管(16)以及凝结水系统(5)固定连接，出水管(14)上固定安装有出水管电动阀门(15)；所述再循环进水管(16)上固定安装有再循环进水电动阀门(7)和再循环水泵(8)；所述酸露点仪探头(9)固定安装在烟气出口端(11)的一侧；所述酸露点仪控制盘(13)分别与再循环进水电动阀门(7)、再循环水泵(8)、酸露点仪探头(9)以及温度传感器(12)连接；所述冷凝器(4)与凝结水系统(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的智能型锅炉排烟余热设备，其特征是：所述冷凝器(4)为汽轮机冷凝器。