CN110530029B - 一种热水锅炉烟气余热回收系统 - Google Patents

一种热水锅炉烟气余热回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110530029B
CN110530029B CN201910803831.5A CN201910803831A CN110530029B CN 110530029 B CN110530029 B CN 110530029B CN 201910803831 A CN201910803831 A CN 201910803831A CN 110530029 B CN110530029 B CN 110530029B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
hot water
branch
flue gas
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910803831.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110530029A (zh
Inventor
闵鑫沛
闵含金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910803831.5A priority Critical patent/CN110530029B/zh
Publication of CN110530029A publication Critical patent/CN110530029A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110530029B publication Critical patent/CN110530029B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/008—Details related to central heating radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/12—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes
    • F24H9/13—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes for water heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/04—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being spirally coiled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F28F27/02—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels

Abstract

本发明提供一种热水锅炉烟气余热回收系统，属于烟气回收设备领域，包括热水锅炉、以及分别与所述热水锅炉连通的供水管路和回水管路，其特征在于，所述热水锅炉的烟道出口上连通有用于换热的节能器；所述回水管路的输出端连通并联的第一分管路和第二分管路，所述第一分管路与所述节能器连通以使烟气余热对回暖水加热，所述第二分管路与所述热水锅炉连通以对回暖水直接加热。本发明在热水锅炉的烟道出口上设置节能器，将部分回暖水分流至节能器中与烟气余热进行换热，即采用回暖水分流加热的方式，可以高效地提升烟气余热回收率，从而降低了热水锅炉的能耗，另外本发明仅通过设置节能器来对烟气余热进行回收利用，结构简单且成本较低。

Description

一种热水锅炉烟气余热回收系统
技术领域
本发明属于烟气回收设备领域，具体涉及一种热水锅炉烟气余热回收系统。
背景技术
目前供暖系统一般采用的都是热水循环供暖方式，即利用热水锅炉对水加热，然后将热水输送至住户家中的散热器或地暖内与室内空气进行热交换，进行热交换后的回水经过循环泵再返回至热水锅炉中加热循环利用。但是传统的供暖系统没有对热水锅炉产生的烟气进行回收利用，导致大量余热浪费，锅炉的能耗增大，进一步增加了经济成本。
为了解决上述技术问题，现有技术(CN109668133A)提供一种供暖热水锅炉烟气余热回收系统及其回收方法，包括依次连接的供暖热水锅炉、省煤器、脱硫塔、烟气冷凝器、烟囱、闪蒸罐和吸收式热泵。该现有技术利用省煤器吸收烟气热能，并通过闪蒸技术为吸收式热泵提供驱动蒸汽，供暖回水全部或部分进入吸收式热泵加热后再进入供暖热水锅炉内加热，即该现有技术对烟气余热进行了回收，提高了能源利用率。但是该现有技术采用省煤器、烟气冷凝器、闪蒸罐以及吸收式热泵结合的系统对烟气余热进行循环利用，结构复杂且成本较高。
发明内容
基于上述背景问题，本发明旨在提供一种热水锅炉烟气余热回收系统，采用节能器将部分回暖水分流至节能器中与烟气余热进行换热，结构简单。
为达到上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种热水锅炉烟气余热回收系统，包括热水锅炉、以及分别与所述热水锅炉连通的供水管路和回水管路，其特征在于，所述热水锅炉的烟道出口上连通有用于换热的节能器；所述回水管路的输出端连通有并联的第一分管路和第二分管路，所述第一分管路与所述节能器连通以使烟气余热对回暖水加热，所述第二分管路与所述热水锅炉连通以对回暖水直接加热。
其中，所述节能器内设有换热盘管，所述第一分管路与所述换热盘管连通以使烟气余热对回暖水进行间接加热。
在一个实施例中，所述第一分管路上依次设置有减压阀和第一比例调节阀，所述第一比例调节阀上还并联有第一旁路闸阀。
在一个实施例中，所述第二分管路上依次设置有第二比例调节阀和止回阀，所述第二比例调节阀和止回阀上还并联有第二旁路闸阀。
优选地，所述第二分管路与热水锅炉的回水口连通。
在一个实施例中，所述热水锅炉烟气余热回收系统还包括循环机构，所述循环机构为连通在所述供水管路上的循环水泵。
优选地，所述热水锅炉上还连通有补水装置。
更优选地，所述补水装置包括膨胀水箱，所述膨胀水箱与外接补水管路连通，所述膨胀水箱上还设有水位计和溢流管。
在一个实施例中，所述热水锅炉烟气余热回收系统还包括循环机构，所述循环机构为连通在所述回水管路上的循环水泵，沿回暖水流动方向，所述循环水泵设置在第一分管路和第二分管路的后方。
优选地，所述回水管路的输入端还并联有定压补水管路。
与现有技术相比，本发明具有以下效果：
1、本发明在热水锅炉的烟道出口上设置节能器，将部分回暖水分流至节能器中与烟气余热进行换热，即仅通过设置节能器来对烟气余热进行回收利用，结构简单且成本较低。
2、本发明采用回暖水分流加热的方式，可以高效地提升烟气余热回收率，从而降低了热水锅炉的能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例1中常压热水锅炉烟气余热回收系统的结构示意图；
图2为图1中第一分管路的结构示意图；
图3为图1中补水装置的结构示意图；
图4为本发明实施例2中承压热水锅炉烟气余热回收系统。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅为了方便描述目，不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明的热水锅炉烟气余热回收系统适用于常压热水锅炉、承压热水锅炉、以及有机热载体热水锅炉中烟气余热的回收，接下来将通过具体实施例对本发明的烟气余热系统进行详细描述。
实施例1
一种常压热水锅炉烟气余热回收系统，如图1所示，包括热水锅炉1、连通在所述热水锅炉1的烟道出口的节能器2、与所述热水锅炉1连通的供水管路3、以及与所述热水锅炉1连通的回水管路4。
在本实施例中，如图1所示，所述回水管路4的输出端连通有并联的第一分管路4-1和第二分管路4-2，所述回水管路4的输出端是指回暖水流动方向的前端，所述第一分管路4-1与所述节能器2连通以使烟气余热对回暖水加热，经过烟气余热加热后的回暖水再进入到热水锅炉1内加热，所述第二分管路4-2与所述热水锅炉1连通以对回暖水直接加热。通常回暖水比热水锅炉1内的水温低20℃，而烟气余热温度在170℃左右，采用回暖水分流加热的方式可以高效地提升烟气余热回收率，从而降低了热水锅炉1的能耗。
由于烟气中含有大量硫，如果第一分管路4-1导流至节能器2中的回暖水直接与烟气接触进行换热，烟气冷凝产生的冷凝水会直接进入热水锅炉1，从而对热水锅炉造成腐蚀，因此本实施例的节能器2内设有换热盘管(图中未画出)，所述第一分管路4-1与所述换热盘管连通以使烟气余热对回暖水进行间接加热。经烟气余热加热后的回暖水顺着换热盘管流入热水锅炉1内，烟气与换热盘管接触产生的冷凝水顺着管道从热水锅炉1底部的排污管101排出。所述节能器2的顶端还连通有烟气道201，部分未冷凝的烟气沿着烟气道201排出。
为了对第一分管路4-1上的回暖水进行减压，如图2所示，所述第一分管路4-1上依次设置有减压阀401和第一比例调节阀402，所述第一比例调节阀402上还并联有第一旁路闸阀。
在本实施例中，如图1所示，所述第二分管路4-2上依次设置有第二比例调节阀403和止回阀404，所述第二比例调节阀403和止回阀404上还并联有第二旁路闸阀，具体的，所述第二分管路4-2与热水锅炉1的底部的回水口连通。
在本实施例中，所述供水管路3与热水锅炉1的顶部连通，所述供水管路3上还设有排气包301。
为了实现供水与回水的循环，所述常压热水锅炉烟气余热回收系统还包括循环机构，在本实施例中，所述循环机构包括设置在供水管路3上的第一循环水泵302和第二循环水泵303，所述第一循环水泵302和第二循环水泵303并联设置，所述第一循环水泵302的输出端设有第一分支和第二分支，所述第二循环水泵303的输出端设有第三分支和第四分支，所述第一分支和第三分支并联后与回水管路4连通，所述第三分支和第四分支并联后串入供水管路3中。具体的，所述回水管路4上设置有启闭阀405，所述第一分支和第三分支并联后与所述启闭阀405连通。
在本实施例中，所述锅炉的顶部还连通有补水装置，如图3所示，所述所述补水装置包括膨胀水箱7，所述膨胀水箱7与外接补水管路701连通，所述膨胀水箱7上还设有水位计702和溢流管703。具体的，所述膨胀水箱7的左侧壁上连通有水位计702，右侧壁上连通有溢流管703，所述溢流管703的底端向下延伸与地漏连通，所述膨胀水箱7的顶部还开设有人孔704，方便工作人员检查。
在本实施例中，通过第一循环水泵302和第二循环水泵303将热水锅炉1内的热水抽出并经过供水管路输送至散热器或地暖内进行热交换，完成热交换后的回暖水一部分经过第一分管路4-1进入节能器2中加热，另一部分经过第二分管路4-2直接进入热水锅炉1内加热，采用回暖水分流加热的方式可以高效地提升烟气余热回收率，从而降低了热水锅炉1的能耗。
实施例2
一种承压热水锅炉烟气余热回收系统，如图4所示，包括热水锅炉1、连通在所述热水锅炉1的烟道出口的节能器2、与所述热水锅炉1连通的供水管路3、以及与所述热水锅炉1连通的回水管路4。
与实施例1不同的是，所述循环系机构设置在回水管路4上的第一循环水泵405和第二循环水泵406，所述第一循环水泵405和第二循环水泵406并联串入回水管路4上。此时，所述回水管路4的输入端还并联有定压补水管路5。
另外，在本实施例中，所述热水锅炉1的顶部还通过设有安全阀601的排气管路6进行排气，具体的，所述排气管路6设有两组。
本实施例在使用时，通过第一循环水泵405和第二循环水泵406将回暖水抽出至回水管路4处，其中一部分回暖水经过第一分管路4-1输送至节能器2内换热，另一部分经过第二分管路4-2直接进入热水锅炉1内加热，采用回暖水分流加热的方式可以高效地提升烟气余热回收率，从而降低了热水锅炉1的能耗。
需要说明的是，本实施例所用的热水锅炉1和节能器2均为现有产品，其具体结构本实施例将不做具体赘述。另需说明的是，所述供水管路3和回水管路4上还设有温度计和压力表，以对水温和水压进行监测。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种热水锅炉烟气余热回收系统，包括热水锅炉、以及分别与所述热水锅炉连通的供水管路和回水管路，其特征在于，所述热水锅炉的烟道出口上连通有用于换热的节能器；
所述回水管路的输出端连通有并联的第一分管路和第二分管路，所述第一分管路与所述节能器连通以使烟气余热对回暖水加热，所述第二分管路与所述热水锅炉连通以对回暖水直接加热；所述节能器内设有换热盘管，所述第一分管路与所述换热盘管连通以使烟气余热对回暖水进行间接加热；
所述第一分管路上依次设置有减压阀和第一比例调节阀，所述第一比例调节阀上还并联有第一旁路闸阀；所述第二分管路上依次设置有第二比例调节阀和止回阀，所述第二比例调节阀和止回阀上还并联有第二旁路闸阀；
还包括循环机构，所述循环机构连通在所述供水管路上，包括设置在供水管路上的第一循环水泵和第二循环水泵，所述第一循环水泵和第二循环水泵并联设置，所述第一循环水泵的输出端设有第一分支和第二分支，所述第二循环水泵的输出端设有第三分支和第四分支，所述第一分支和第三分支并联后与回水管路上设置的启闭阀连通，所述第三分支和第四分支并联后串入供水管路中。
2.根据权利要求1所述的热水锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述第二分管路与热水锅炉的回水口连通。
3.根据权利要求1所述的热水锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述热水锅炉上还连通有补水装置。
4.根据权利要求3所述的热水锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述补水装置包括膨胀水箱，所述膨胀水箱与外接补水管路连通，所述膨胀水箱上还设有水位计和溢流管。
CN201910803831.5A 2019-08-28 2019-08-28 一种热水锅炉烟气余热回收系统 Active CN110530029B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910803831.5A CN110530029B (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种热水锅炉烟气余热回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910803831.5A CN110530029B (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种热水锅炉烟气余热回收系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110530029A CN110530029A (zh) 2019-12-03
CN110530029B true CN110530029B (zh) 2021-06-25

Family

ID=68664999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910803831.5A Active CN110530029B (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种热水锅炉烟气余热回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110530029B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114791120A (zh) * 2022-04-15 2022-07-26 华能营口热电有限责任公司 供热系统和电锅炉进液量确定方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012102906A (ja) * 2010-11-08 2012-05-31 Nippon Thermoener Co Ltd 真空式温水機排ガスの熱回収装置およびこれを用いた熱回収方法
CN105716281A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 邹德学 一种热管换热器余热回收利用系统
KR20160145242A (ko) * 2015-06-09 2016-12-20 한국에너지기술연구원 배가스 전단 열교환기와 흡수액 유동층 열교환기를 이용한 배가스 응축열 회수 시스템 및 회수 방법
CN208253927U (zh) * 2018-04-11 2018-12-18 天津市燃气热力规划设计研究院有限公司 一种燃气锅炉烟气余热回收系统
CN109114581A (zh) * 2018-07-23 2019-01-01 芜湖鸣人热能设备有限公司 锅炉烟气余热回收利用装置
CN208475653U (zh) * 2018-07-10 2019-02-05 湖南广信科技股份有限公司 一种换热器水循环装置
CN109668133A (zh) * 2019-01-24 2019-04-23 双良节能系统股份有限公司 一种供暖热水锅炉烟气余热回收系统及其回收方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109099731A (zh) * 2018-08-03 2018-12-28 重庆澳来思节能科技有限公司 烟气回收冷凝系统
CN109611878B (zh) * 2018-12-05 2021-05-28 新奥数能科技有限公司 一种锅炉烟气余热回收系统
CN109737440B (zh) * 2019-02-28 2020-03-06 济南市市政工程设计研究院（集团）有限责任公司 一种锅炉烟气深度余热回收系统及方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012102906A (ja) * 2010-11-08 2012-05-31 Nippon Thermoener Co Ltd 真空式温水機排ガスの熱回収装置およびこれを用いた熱回収方法
CN105716281A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 邹德学 一种热管换热器余热回收利用系统
KR20160145242A (ko) * 2015-06-09 2016-12-20 한국에너지기술연구원 배가스 전단 열교환기와 흡수액 유동층 열교환기를 이용한 배가스 응축열 회수 시스템 및 회수 방법
CN208253927U (zh) * 2018-04-11 2018-12-18 天津市燃气热力规划设计研究院有限公司 一种燃气锅炉烟气余热回收系统
CN208475653U (zh) * 2018-07-10 2019-02-05 湖南广信科技股份有限公司 一种换热器水循环装置
CN109114581A (zh) * 2018-07-23 2019-01-01 芜湖鸣人热能设备有限公司 锅炉烟气余热回收利用装置
CN109668133A (zh) * 2019-01-24 2019-04-23 双良节能系统股份有限公司 一种供暖热水锅炉烟气余热回收系统及其回收方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110530029A (zh) 2019-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205101052U (zh) 一种新型火电厂供热系统
CN105486104A (zh) 一种矿井回风热能梯级利用系统及其运行方式
CN105222146A (zh) 一种烟气余热回收装置
CN205065770U (zh) 一种烟气余热回收装置
CN203731530U (zh) 一种锅炉排污水热能及蒸汽凝结水的回收利用系统
CN102839999B (zh) 小汽轮机排汽冷源损失回收系统及方法
CN104913294A (zh) 一种火电厂锅炉排烟余热回收系统
CN110530029B (zh) 一种热水锅炉烟气余热回收系统
CN204987074U (zh) 一种综合回热及余热利用的可调锅炉空气预热系统
CN203788097U (zh) 发电机定子冷却水热量回收系统
CN205503389U (zh) 一种煤矿压风机、矿井水能源回收利用系统
CN105091020B (zh) 一种综合回热及余热利用的可调锅炉空气预热系统及方法
CN102494329B (zh) 锅炉烟气余热综合利用装置
CN204756887U (zh) 循环流化床锅炉的高效热媒水系统
CN208154872U (zh) 热水倒串联直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组
CN110285471A (zh) 中继能源站、中继能源供热系统和供热方法
CN102911679B (zh) 一种焦炉煤气初冷器余热回收利用系统
CN202924954U (zh) 一种焦炉煤气初冷器余热回收利用系统
CN206449667U (zh) 锅炉尾部烟气余热利用装置
CN205783234U (zh) 一种利用热泵深度回收烟气余热的供热系统
CN204922936U (zh) 低压省煤器连接系统
CN209431389U (zh) 一种垃圾焚烧发电空压机热能回收利用系统
CN107345656A (zh) 一种利用锅炉烟气余热的蒸汽发生装置
CN204063684U (zh) 一种烟气余热分段式利用装置
CN208254250U (zh) 一种焦炉余热联合回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant