CN205422785U - 一种橫置端头支架 - Google Patents

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史磊
张旭和
梁勇
孙艳
张晓东
宋永慧
燕燕
郑永强
黄泉清
司浩然
唐晓磊
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Abstract

本实用新型涉及一种橫置端头支架,该端头支架包括用于沿纵向移动的纵移底座,纵移底座上通过横向间隔设置的两组支撑立柱连接有顶梁,两组支撑立柱中至少一组为可伸缩的支撑立柱以驱使所述顶梁的横向一端在竖直平面内摆动。本实用新型在使用时,纵移底座沿平行于采煤工作面的方向设置,支撑立柱能够驱使顶梁横向一端在竖直平面内摆动,调整顶梁的倾斜角度,同时通过连架千斤顶的伸缩作用,能够驱动橫置端头支架沿纵向移架,当一个采煤循环结束后,连架千斤顶伸缩驱动橫置端头支架向前移动,进入下一个采煤循环。

Description

一种橫置端头支架
技术领域
本实用新型涉及一种橫置端头支架,属于矿用机械设备技术领域。
背景技术
在煤矿现代化开采过程中,端头支架广泛应用于巷道和回采工作面交叉处,为综采设备及行人提供安全空间,实现机械化采煤。在大倾角煤层工作面开采时,巷道与工作面上的采煤机及液压支架成一定倾角,工作面上采煤机、刮板输送机、液压支架易倾斜滑至巷道,此时端头支架的作用不仅是支撑维护巷道处顶板,而且对相邻的液压支架起到辅助支撑作用。
而现有技术中的端头支架均为纵向端头支架,使用时,端头支架的纵移底座沿垂直于采煤工作面的方向设置,即沿前后方向放置,顶梁前端或后端的伸缩梁均沿前后方向伸缩。在大倾角煤层工作面开采时,端头支架的顶梁不能够对相邻的支架进行支撑。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用时纵移底座沿平行于采煤工作面的方向放置的橫置端头支架。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种橫置端头支架,包括纵移底座,纵移底座上通过横向间隔设置的两组支撑立柱连接有顶梁,两组支撑立柱中至少一组为可伸缩的支撑立柱以驱使所述顶梁的横向一端竖向摆动。
两组支撑立柱均为可伸缩的支撑立柱。
两组支撑立柱中的一组为套筒组件,套筒组件包括轴线沿上下方向延伸的外套筒以及同轴穿设于外套筒内的内套筒,两套筒内设有可沿上下方向伸缩的支撑柱,支撑柱的下端与纵移底座连接,顶端与顶梁铰接,所述内套筒的顶端与顶梁铰接。
所述支撑柱的顶端通过铰接轴与顶梁铰接,内套筒通过所述铰接轴与顶梁铰接。
所述套筒组件为方形套筒组件,所述外套筒和内套筒均是横截面为矩形的方形套筒。
套筒组件位于纵移底座的横向一端,套筒组件与顶梁的端部铰接。
顶梁的远离套筒组件的一端设有沿横向伸缩的伸缩梁。
所述纵移底座通过连接在纵移底座纵向一侧的连架千斤顶实现纵向移动。
本实用新型的有益技术效果:本实用新型橫置端头支架在使用时沿平行于采煤工作面的方向设置,即横向放置,纵移底座沿纵向移架,纵移底座上通过横向间隔设置的两组支撑立柱连接有顶梁,两组支撑立柱中至少一组为可伸缩的立柱,这样能够驱使顶梁横向一端在竖直平面内摆动,进而调整顶梁的倾斜角度。当一个采煤循环结束后,连架千斤顶伸缩驱动橫置端头支架向前移动,进入下一个采煤循环。
作为本实用新型的进一步改进,两组支撑立柱均为可伸缩的支撑立柱,其中一组立柱为套筒组件,套筒组件内设置有支撑柱,支撑柱的底端与纵移底座连接,顶端与顶梁铰接,套筒组件的内套筒的顶端与顶梁铰接。使用时,调节可伸缩的支撑柱能够改变顶梁的倾斜角度,在顶梁的倾斜角度变化过程中,套筒组件不会发生摆动,套筒组件起到导向作用。支撑柱与顶梁铰接,支撑柱伸缩调整顶梁的倾斜角度,支撑柱起主要承载作用。本实用新型利用支撑柱承载重量,套筒组件起到导向作用,与现有技术中的端头支架相比,该端头支架结构更加稳定。
进一步地,顶梁的横向端部设置有伸缩梁,通过调节伸缩梁能够调整横向宽度,顶梁能够支撑相邻的支架,在大倾角煤层工作面中,能够防止相邻支架滑移。
附图说明
图1是本实用新型端头支架实施例1的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。
本实用新型橫置端头支架的实施例1,该橫置端头支架为一种大倾角橫置端头支架,如图1、图2所示,该端头支架包括使用时横向放置的纵移底座9,纵移底座9沿纵向移动,即沿垂直于采煤工作面的方向移架,纵移底座9通过横向间隔分布的两组支撑立柱连接有顶梁4,两组支撑立柱均为可伸缩的支撑立柱,两组支撑立柱中一组为套筒组件,另一组为伸缩立柱8,伸缩立柱8的底端与纵移底座9铰接,顶端与顶梁4铰接;套筒组件包括轴线沿上下方向延伸的外套筒1以及同轴穿设于外套筒内的内套筒2,外套筒1与纵移底座9固连,内套筒2能够沿外套筒轴向导向移动,且内套筒2的顶端与顶梁铰接。内外两套筒内设有支撑柱3,支撑柱3的底端与纵移底座9铰接,顶端与顶梁4铰接。本实施例中,套筒组件为方形套筒组件,外套筒1和内套筒2均为横截面为矩形的方形套筒;其他实施例中,套筒组件也可以为圆柱形套筒组件。支撑柱3为千斤顶,千斤顶的顶端通过铰接轴10与顶梁铰接,内套筒2通过所述铰接轴10与顶梁铰接。当千斤顶伸缩时,内套筒2沿外套筒导向伸出或者收回。
套筒组件和伸缩立柱8沿横向间隔设置;作为优选,套筒组件纵向间隔设置有两组,伸缩立柱8纵向间隔设置有两根;纵移底座9为长度沿横向延伸的长方形结构,套筒组件位于纵移底座的横向一端,套筒组件的顶端与顶梁4的端部铰接。顶梁4的远离套筒组件的一端设有伸缩梁6,伸缩梁6通过伸缩千斤顶5与顶梁4连接,纵移底座9的纵向一侧横向间隔设有两个连架千斤顶7,该端头支架通过连架千斤顶实现纵向移架。使用时,连架千斤顶7将相邻两端头支架连接起来,当一个采煤循环结束后,在连架千斤顶的作用下纵向拉移并调整端头支架的位置,可继续下一个采煤循环。
该端头支架具有结构简单,可靠性高,便于操作,制造成本低等优点,对于一般的综采工作面,端头位置结构简单,可以完全代替单体支柱的作用,使顶板维护更加可靠,更加有效的防止工作面支架的倾倒,轻便端头支架完全可以代替普通端头支架的使用,使结构简单,使用及维护方便。对于带有倾角的工作面,通过调节顶梁与纵移底座之间的角度,调节伸缩梁的伸出长度,可有效的支撑相邻液压支架,阻止了带有倾角的工作面上的支架向巷道侧滑动,保证了采煤工作的安全进行,提高了采煤效率。套筒组件可保持该端头支架的稳定性。
本实用新型的端头支架布置在巷道与工作面处时,纵移底座的长度方向与巷道的宽度方向一致,即纵移底座以横向形式布置,使该端头支架沿着巷道实现横向移架,简化了纵移底座的结构,减轻了该端头支架的重量,节约了制造成本。使用时,通过调整伸缩千斤顶的行程,调整伸缩梁的伸缩长度,以适应不同宽度的巷道。该端头支架不仅支撑了巷道顶板,给巷道提供了安全空间,而且,伸缩梁支撑了相邻的液压支架,保持了带有倾角的工作面上的设备稳定运行。

Claims (8)

1.一种橫置端头支架,其特征在于:包括纵移底座,纵移底座上通过横向间隔设置的两组支撑立柱连接有顶梁,两组支撑立柱中至少一组为可伸缩的支撑立柱以驱使所述顶梁的横向一端竖向摆动。
2.根据权利要求1所述的橫置端头支架,其特征在于:两组支撑立柱均为可伸缩的支撑立柱。
3.根据权利要求2所述的橫置端头支架,其特征在于:两组支撑立柱中的一组为套筒组件,套筒组件包括轴线沿上下方向延伸的外套筒以及同轴穿设于外套筒内的内套筒,两套筒内设有可沿上下方向伸缩的支撑柱,支撑柱的下端与纵移底座连接,顶端与顶梁铰接,所述内套筒的顶端与顶梁铰接。
4.根据权利要求3所述的橫置端头支架,其特征在于:所述支撑柱的顶端通过铰接轴与顶梁铰接,内套筒通过所述铰接轴与顶梁铰接。
5.根据权利要求4所述的橫置端头支架,其特征在于:所述套筒组件为方形套筒组件,所述外套筒和内套筒均是横截面为矩形的方形套筒。
6.根据权利要求3-5任意一项所述的橫置端头支架,其特征在于:套筒组件位于纵移底座的横向一端,套筒组件与顶梁的端部铰接。
7.根据权利要求6所述的橫置端头支架,其特征在于:顶梁的远离套筒组件的一端设有沿横向伸缩的伸缩梁。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的橫置端头支架,其特征在于:所述纵移底座通过连接在纵移底座纵向一侧的连架千斤顶实现纵向移动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112377233A (zh) * 2020-11-10 2021-02-19 四川川煤华荣能源股份有限公司 端头支架移架方法

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