CN205422519U - 气动打井挖凿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动打井挖凿机，包括喷射泵（1）、支架（2）和风镐（3），所述的喷射泵（1）安装在支架（2）的顶部，风镐（3）安装在支架（2）上，风镐（3）的镐钎位于远离喷射泵（1）的一侧，并且风镐（3）的开关由喷射泵（1）的底端顶住处于常开状态，风镐（3）的气缸上设置有用于连通气源的风镐导管（4），喷射泵（1）的底部设置用于连通气源的喷射泵导管（5），喷射泵（1）的顶部设置颗粒输出管（6）。本实用新型的有益效果是：解决了现有技术中的打井机造价高、不加水无法持续钻井、质量大、钻出的颗粒岩土不易从井中排出的技术缺陷。

Description

气动打井挖凿机

技术领域

本实用新型涉及一种气动打井挖凿机，属于矿山机械技术领域。

背景技术

打井机是矿山中常用的一种机械设备，现有的打井机为旋转式的，通过打井机的旋转向下钻动，该中打井机存在如下的缺点：

1、在打井机旋转过程中，需要随时向井内加水，对打井机的转动起到润滑的作用，如果不适时向井内加水，则打井机转不动，钻井无法持续进行下去。

2、钻到一定深度，钻井机的杆子逐渐伸入地下，需要增加杆子，这种钻井机本身的质量就很重，再增加杆子，整个钻井机的质量更重。

3、现有的钻井机制造成本高。

4、现有的钻井机钻出的颗粒、岩土等不易排出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气动打井挖凿机，解决现有技术中的打井机造价高、不加水无法持续钻井、质量大、钻出的颗粒岩土不易从井中排出的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种气动打井挖凿机，包括喷射泵、支架和风镐，所述的喷射泵安装在支架的顶部，风镐安装在支架上，风镐的镐钎位于远离喷射泵的一侧，并且风镐的开关由喷射泵的底端顶住处于常开状态，风镐的气缸上设置有用于连通气源的风镐导管，喷射泵的底部设置用于连通气源的喷射泵导管，喷射泵的顶部设置颗粒输出管。

本申请中对风镐通入压缩空气，利用风镐的冲击作用击碎进内的岩石等，向喷射泵内通入压缩空气，压缩空气在喷射泵内流动，空气的两侧形成负压，将井内的岩土、颗粒等推到喷射泵内，并随着气体的流动从颗粒输出管内吹到地面以上；本申请中风镐的价格低廉，支架和喷射泵均可自行制作切造价成本低，从而整体降低整个气动打井挖凿机的成本，由于成本低，钻井完成后，甚至可以将气丢弃在井中；由于本申请中通过空气流动产生负压，将井里岩土或者碎石颗粒推至喷射泵中并且随着气体的流动吹到地面上，因此钻出的岩土、颗粒从井中排出的问题得到了解决，而且本申请中及时将岩土、颗粒等排出，所以打井机可以持续不断的进行钻井，本申请本身的质量很小，随着钻井深度的增加，只需要接各种与气源相通的管以及颗粒输出管即可，这些管的质量要明显的小于现有技术中打井机接上的杆子的重量。本申请中风镐的开关处于常开状态，只要向风镐通入压缩气体，风镐就处于工作状态，需要暂停风镐工作，停止向其通入压缩气体即可。

作为本实用新型的进一步改进，还包括岩土吹散管，岩土吹散管的底端设置在风镐的镐钎上。

本申请中设置岩土吹散管，向其中通入压缩气体，将风镐击碎的岩土、碎石颗粒等吹起，更方便岩土和颗粒进入喷射泵并从喷射泵中排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述的喷射泵的上部设置由橡胶密封环。

本申请中设置橡胶密封环，当需要将打井机从井中提出时，向岩土吹散管内通入压力更大的压缩气体，此时橡胶密封圈与井壁贴合，岩土吹散管内通入的气体对打井机产生向上的推力，只需人工施加较小的力拉动管线即可将打井机从井内拉出到地面以上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的橡胶密封环的外边沿向风镐的方向倾斜。

橡胶密封环的外边沿向下倾斜成碗状，当下方气压较大时，橡胶密封圈与井壁的贴合更好，更想家密封圈下方的压力更大，更便于打井机从井中提起。

作为本实用新型的进一步改进，所述的喷射泵包括由四通构成的混合室、设置在混合室底部的吸入室和设置在混合室顶部的喷嘴，所述的吸入室与混合室相通，喷射泵导管与吸入室连接，颗粒输出管与喷嘴连接。

本实用新型中压缩气体先进入吸入室，由吸入室进入混合室，气体在混合室内流动，气体流动边沿产生负压，由于混合室由四通构成，所以被风镐击碎的岩土、颗粒等由于负压的存在，从四通侧壁上的两个通孔内呗压到混合室内，并随着空气的流动从喷嘴被吹出。

作为本实用新型的进一步改进，混合室底部与吸入室连接处设置有收缩管，喷嘴伸入混合室内的部分呈下短小上端大的喇叭状，喷嘴的底部正对收缩管顶部的管口。

混合室内设置收缩管，气体在进入混合室时流动速度增大，产生的负压更大，并且也增加了负压区域的空间，更有利于岩土和颗粒的排出。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的支架包括两根以上的支撑杆和两个以上安装在支撑杆上的支撑板，所述的风镐安装在支撑板上。

本申请的支架由支撑杆和支撑板构成，支撑板用于固定风镐，结构简单，可操作性强，制造成本低。

综上所述，本实用新型的有益效果是：解决了现有技术中的打井机造价高、不加水无法持续钻井、质量大、钻出的颗粒岩土不易从井中排出的技术缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1所示的气动打井挖凿机，包括喷射泵1、支架2和风镐3，所述的喷射泵1安装在支架2的顶部，风镐3安装在支架2上，风镐3的镐钎位于远离喷射泵1的一侧，并且风镐3的开关由喷射泵1的底端顶住处于常开状态，风镐3的气缸上设置有用于连通气源的风镐导管4，喷射泵1的底部设置用于连通气源的喷射泵导管5，喷射泵1的顶部设置颗粒输出管6。

为便于被风镐击碎的岩土和颗粒的排出，本申请设置岩土吹散管7，岩土吹散管7的底端设置在风镐3的镐钎上，向岩土吹散管7内通入空气，将击碎的岩土和颗粒吹起，便于喷射泵将其排出。

所述的喷射泵1的上部设置由橡胶密封环8，所述的橡胶密封环8的外边沿向风镐3的方向倾斜。为避免喷射泵导管5、风镐导管4和岩土吹散管7与橡胶密封环8产生干涉，本申请优选的方案是喷射泵导管5、风镐导管4和岩土吹散管7均穿过喷射泵1并且穿过喷射泵1处与喷射泵1密封（图中未示出）。

本申请中所述的喷射泵1包括由四通构成的混合室11、设置在混合室11底部的吸入室12和设置在混合室11顶部的喷嘴13，所述的吸入室12与混合室11相通，喷射泵导管5与吸入室12连接，颗粒输出管6与喷嘴13连接；混合室11底部与吸入室12连接处设置有收缩管14，喷嘴13伸入混合室11内的部分呈下短小上端大的喇叭状，喷嘴13的底部正对收缩管14顶部的管口。

本申请中所述的支架2包括数根的支撑杆21和三个安装在支撑杆21上的支撑板22，所述的风镐3安装在支撑板22上。本申请优选的支撑杆21是螺杆，支撑板22安装在螺杆上并且每个支撑板22的上下均设置螺母用于固定支撑板22。

使用本实用新型的气动打井挖凿机，向喷射泵导管5、风镐导管4和岩土吹散管7内通入压缩气体，由于风镐3处于常开状态，因此钻井过程得以持续进行，当钻井到达一定的深度，只需增加喷射泵导管5、风镐导管4、岩土吹散管7和颗粒输出管6的长度，接上相应的管线即可。

当钻井完成，需要将气动打井挖凿机从井中提出时，停止向喷射泵导管5、风镐导管4内通压缩气体，而仅仅向岩土吹散管7内通入气体，并拉动喷射泵导管5、风镐导管4、岩土吹散管7和颗粒输出管6中的一根或者多根，岩土吹散管7内的气体对气动打井挖凿机产生向上的推动，结合人对气动打井挖凿机向上的拉力，将气动打井挖凿机从井中提出。

本实用新型说明书中为作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种气动打井挖凿机，其特征在于：包括喷射泵（1）、支架（2）和风镐（3），所述的喷射泵（1）安装在支架（2）的顶部，风镐（3）安装在支架（2）上，风镐（3）的镐钎位于远离喷射泵（1）的一侧，并且风镐（3）的开关由喷射泵（1）的底端顶住处于常开状态，风镐（3）的气缸上设置有用于连通气源的风镐导管（4），喷射泵（1）的底部设置用于连通气源的喷射泵导管（5），喷射泵（1）的顶部设置颗粒输出管（6）。

2.根据权利要求1所述的气动打井挖凿机，其特征在于：还包括岩土吹散管（7），岩土吹散管（7）的底端设置在风镐（3）的镐钎上。

3.根据权利要求1或2所述的气动打井挖凿机，其特征在于：所述的喷射泵（1）的上部设置由橡胶密封环（8）。

4.根据权利要求3所述的气动打井挖凿机，其特征在于：所述的橡胶密封环（8）的外边沿向风镐（3）的方向倾斜。

5.根据权利要求1或2所述的气动打井挖凿机，其特征在于：所述的喷射泵（1）包括由四通构成的混合室（11）、设置在混合室（11）底部的吸入室（12）和设置在混合室（11）顶部的喷嘴（13），所述的吸入室（12）与混合室（11）相通，喷射泵导管（5）与吸入室（12）连接，颗粒输出管（6）与喷嘴（13）连接。

6.根据权利要求5所述的气动打井挖凿机，其特征在于：混合室（11）底部与吸入室（12）连接处设置有收缩管（14），喷嘴（13）伸入混合室（11）内的部分呈下短小上端大的喇叭状，喷嘴（13）的底部正对收缩管（14）顶部的管口。

7.根据权利要求1或2所述的气动打井挖凿机，其特征在于：所述的支架（2）包括两根以上的支撑杆（21）和两个以上安装在支撑杆（21）上的支撑板（22），所述的风镐（3）安装在支撑板（22）上。