CN201526336U - 矿用打钻孔口除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用打钻孔口除尘器，集尘器上设有与集尘器连通的射流管，射流管与集尘器相切连接，射流管内至少设有1个射流喷头，射流喷头通过穿过射流管壁的管道与射流管外设有的射流盘内的高压腔连通，射流盘与喷雾泵连接；集尘器的前、后两侧分别设有钻杆孔。本实用新型实现工作面打钻作业无粉尘外泄的目的，除尘效率高，操作简单、使用方便、功耗低、耗水少。能极大地改善钻孔作业现场的空气环境，有利于操作工人的身心健康、提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器，尤其是涉及一种矿用打钻孔口除尘器。
背景技术
目前，煤炭是我国的主要能源，在国民经济能源结构中占据很重要的位置。随着国民经济的快速发展，煤炭的需求量越来越大；在原煤产量快速增长的同时，必须保证矿井的安全高效开采。而矿井瓦斯是煤矿的主要自然灾害之一。为了减少煤层开采时的瓦斯含量，煤层瓦斯超前排放得到了广泛的应用，采用的方法是在煤壁上钻瓦斯抽放孔，由于煤层很干燥，所以钻孔时煤尘飞扬，操作工人要戴上防尘面具，给操作工人的身体造成了极大的伤害，也给煤矿的安全生产带来了极大的安全隐患。
在现有技术中，矿用打钻口除尘器的收尘管的轴心线与集尘器的轴心线垂直连接，这样，粉尘容易从集尘器前后两侧的钻杆孔排出，不能彻底解决粉尘外泄的问题。也有的除尘器在集尘器的后侧集尘器的钻杆孔处设有密封套，但是密封套与高速旋转的钻杆之间的摩擦力较大，很快就会产生较大的间隙。避免不了粉尘的外泄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用涡流原理使集尘器内的粉尘因射流形成的负压将钻孔粉尘吸入射流管后排出，有效改善作业环境的矿用打钻孔口除尘器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种矿用打钻孔口除尘器，包括集尘器、喷雾泵，所述的集尘器上设有与集尘器连通的射流管，射流管与集尘器相切连接，射流管内至少设有1个射流喷头，射流喷头通过穿过射流管壁的管道与射流管外设有的射流盘内的高压腔连通，射流盘与喷雾泵连接；集尘器的前、后两侧分别设有钻杆孔。
上述矿用打钻孔口除尘器，所述的集尘器的底部设有与集尘器连通的排渣管。目的是将收集没有被吸入射流管的较大粒径的粉尘，定期排出。
上述矿用打钻孔口除尘器，所述的集尘器的前侧设有与钻杆孔相应的钻杆套管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用集尘器上设有与集尘器连通的射流管，射流管与集尘器相切连接，射流管内至少设有1个射流喷头，射流喷头通过穿过射流管壁的管道与射流管外设有的射流盘内的高压腔连通，射流盘与喷雾泵连接。可使集尘器的内形成涡流，致使集尘器中心附近形成高负压区，集尘器前后两侧的外部空气也从钻杆孔流向集尘器内的高负压区，粉尘高速旋转后自射流管排出。有效避免粉尘从钻杆孔排出，集尘器前侧与煤层壁紧密接触，从而实现工作面打钻作业无粉尘外泄的目的，彻底改善了打孔作业环境。
采用射流管，使用高压水雾或者高压风喷射，使集尘器内形成负压，直接将钻孔粉尘吸入引射流管内，在射流管内粉尘经水雾或者高压风排出射流管，从而达到除尘的目的。既节约水源，又避免扬尘。
采用射流管内至少设有1个射流喷头。可有效地增加射流速度，提高除尘效率。
本实用新型除尘效率高，操作简单、使用方便、功耗低、耗水少。能极大地改善钻孔作业现场的空气环境，有利于操作工人的身心健康、提高工作效率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图。
图2为本实用新型使用时的剖面图
图3为本实用新型另一实施例的结构示意图
图中标记：1-集尘器 2-钻杆孔 3-射流喷头 4-射流管 5-排渣管 6-射流盘 7-喷雾泵 9-钻杆 10-钻杆套管 11-煤层壁
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种矿用打钻孔口除尘器，包括集尘器1、喷雾泵7，所述的集尘器上设有与集尘器连通的射流管4，射流管与集尘器相切连接，射流管内至少设有1个射流喷头3，射流喷头通过穿过射流管壁的管道与射流管外设有的射流盘6内的高压腔连通，射流盘与喷雾泵7连接；集尘器的前、后两侧分别设有钻杆孔2。
集尘器的底部设有与集尘器连通的排渣管5。将收集没有被吸入射流管的较大粒径的粉尘，并定期排出。
可以在集尘器的前侧设有与钻杆孔相应的钻杆套管10。使集尘器与煤层壁之间不留间隙，同时，便于固定集尘器。
为使钻孔内喷出的粉尘在钻杆与集尘器的内壁之间形成涡流后自射流管排出。一般情况下，射流管4的横截面与钻杆外圆和集尘器内壁之间的截面一致，除尘效果最佳，加之，粉尘因射流负压而形成的涡流旋转方向与钻杆的旋转方向一致。从而加快除尘速度。
如图3所示，射流管4与射流盘6连接，射流喷头3直接安装在射流盘上。使用效果一样。
使用时，将集尘器1紧靠在与钻孔位置相应的煤层壁11上，利用支架将集尘器1和射流管4固定。将钻杆9自集尘器1后侧的钻杆孔2伸过集尘器进行打钻作业。自钻杆与孔壁之间吹出的粉尘直接进入集尘器1内，在射流管4内射流喷头3喷出的高压水雾或者高压气流的作用下，粉尘在集尘器1内形成旋转涡流，致使集尘器1内中心附近形成高负压区，集尘器前后两侧的外部空气也从钻杆孔2流向集尘器内的高负压区，由于射流管4与集尘器相切连接，粉尘不断旋转进入射流管4内。此时，如采用水雾射流，粉尘与水雾边混合，边排出。如采用高压风射流，粉尘在高压风的作用下排出。粒径较大的粉尘，落入集尘器1底部设有的排渣管5内，定期排出。
如果在集尘器的前侧设有与钻杆孔相应的钻杆套管10，可以先用钻机打一浅孔，将集尘器前侧的钻杆套管10插入钻孔内，再固定集尘器，进行打孔作业。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种矿用打钻孔口除尘器，包括集尘器(1)、喷雾泵(7)，其特征在于：所述的集尘器上设有与集尘器连通的射流管(4)，射流管与集尘器相切连接，射流管内至少设有1个射流喷头(3)，射流喷头通过穿过射流管壁的管道与射流管外设有的射流盘(6)内的高压腔连通，射流盘与喷雾泵(7)连接；集尘器的前、后两侧分别设有钻杆孔(2)。
2.根据权利要求1所述的矿用打钻孔口除尘器，其特征在于：所述的集尘器的底部设有与集尘器连通的排渣管(5)。
3.根据权利要求1所述的矿用打钻孔口除尘器，其特征在于：所述的集尘器的前侧设有与钻杆孔相应的钻杆套管(10)。
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