CN202467840U - 一种压气式高倍数泡沫降尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压气式高倍数泡沫降尘器，包括高压气筒，其特征在于，所述高压气筒尾部分别与发泡剂进料装置和高压风进风装置相连通，在高压气筒内，沿其径向设有一多孔发泡板将高压气筒分隔成前、后两段；所述高压气筒的前端通过出料管与喷头相连。本实用新型运用了流体力学中的理论：在正压气流的作用下，可吸出料筒中的泡沫剂，将泡沫剂的水溶液均匀喷洒在发泡器的多孔发泡板上，既可连续产生大量高倍数的泡沫，洒向尘源或安装在采煤机上降低开采时的粉尘浓度。

Description

一种压气式高倍数泡沫降尘器

技术领域

本实用新型涉及一种降尘器，具体涉及一种矿用泡沫除尘器。

背景技术

煤矿井下的粉尘产生量随着综采、综掘、高产高效工作面的发展，也显著增加，这在增大煤尘爆炸的危险性的同时也严重危害作业人员的健康。目前国内外煤矿广泛采用的粉尘控制方法主要有煤层注水、喷雾降尘、利用除尘器除尘、通风除尘、化学抑尘等。下面将以表格的形式介绍各种除尘方法的优缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种降尘效果好，设备简单，占地空间小，适合安装在采煤机械上，对工作面环境负面影响小并且适应于煤矿井下使用的降尘设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种压气式高倍数泡沫降尘器，包括高压气筒，其结构特点在于，所述高压气筒尾部分别与发泡剂进料装置和高压风进风装置相连通，在高压气筒内，沿其径向设有一多孔发泡板将高压气筒分隔成前、后两段；所述高压气筒的前端通过出料管与喷头相连。

本实用新型压气式高倍数泡沫降尘器，其结构特点还在于：

所述发泡剂进料装置包括存储发泡剂的储料桶、用于将发泡剂送入高压气筒的气动泵以及进料控制阀。

所述高压风进风装置由井下压风提供动力，经调压器调压后通过送风管送入高压气筒中。

所述多孔发泡板的孔径为2-3mm。

所述多孔发泡板离出料管与高压气筒接口处距离为100-200mm。

所述出料管长度至少为500mm，以保证发泡剂与空气的充分混合，提高泡沫的品质。

所述高压气筒的前段内部成圆锥形。

由上述技术方案可知，本实用新型压气式高倍数泡沫降尘器，该发泡器以井下压风为动力源，将泡沫剂的水溶液均匀喷洒在发泡器的发泡板上，在正压气流的作用下，大量高倍数的泡沫可连续产生，通过喷头直接洒向尘源或安装在采煤机上降低开采时的粉尘浓度。

采取以上技术方案，本实用新型具有的有益效果为：

1、本实用新型采用以泡沫作为降尘剂。(1)大多数煤尘具有一定的疏水性，并且水的表面张力较大，很多煤尘不易被水完全润湿和捕捉，除尘效率低，尤其对呼吸性粉尘除尘效率低(喷雾降尘)，由于泡沫药剂亲水性强，易行成稳定的泡沫，从而降尘效果好，且不会产生二次污染(通风除尘)，对全尘的捕捉率在90％以上，可以有效降低井下的粉尘浓度；(2)避免了产生大量的污泥及耗水量大(煤层注水和喷水除尘)，从而减少了对井下作业面工作环境的破坏。

2、本实用新型运用了流体力学中的理论：在正压气流的作用下，可吸出料筒中的泡沫剂，将泡沫剂的水溶液均匀喷洒在发泡器的多孔发泡板上，既可连续产生大量高倍数的泡沫，洒向尘源或安装在采煤机上降低开采时的粉尘浓度。

3、本实用新型的降尘器结构简单适合安装在采煤机上，也降低了除尘设备的占地空间，减少了工作阻力，适于煤矿井下使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标号：1压风管、2储料筒、3高压气筒、4混合仓、5发泡板、6调压器、7压力表、8出料管、9喷头、10进料控制阀、11进气控制阀、12进料管、13送风管、14气动泵。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，降尘器，包括高压气筒3，高压气筒尾部分别与发泡剂进料装置和高压风进风装置相连通，在高压气筒3内，沿其径向设有一多孔发泡板5将高压气筒分隔成前、后两段；高压气筒的前端通过出料管8与喷头9相连。

其中，发泡剂进料装置包括存储发泡剂的储料桶2、用于将发泡剂送入高压气筒3的气动泵14、进料控制阀10以及进料管12。高压风进风装置由井下压风提供动力，进风管13依次连接进气控制阀11、压力表7、调压器6和压风管1，压风管1中的高压风经调压器6调压后通过送风管13送入高压气筒中。

具体实施时，所述出料管长度至少为500mm。(以保证发泡剂与空气的充分混合，提高泡沫的品质)，多孔发泡板离出料管与高压气筒接口处距离为100-200mm。多孔发泡板的孔径为2-3mm。高压气筒筒壁厚至少为10mm，其前段混合仓4内部呈圆锥形设置，以减少形成的气泡与筒壁直接正面碰撞，从而破坏了气泡。

本实用新型装置工作原理：该发泡器以井下压风为动力源，将泡沫剂的水溶液均匀喷洒在发泡器的发泡板5上，在正压气流的作用下，大量高倍数的泡沫可连续产生，通过喷头9直接洒向尘源或安装在采煤机上降低开采时的粉尘浓度。

Claims (7)

1.一种压气式高倍数泡沫降尘器，包括高压气筒，其特征在于，所述高压气筒尾部分别与发泡剂进料装置和高压风进风装置相连通，在高压气筒内，沿其径向设有一多孔发泡板将高压气筒分隔成前、后两段；所述高压气筒的前端通过出料管与喷头相连。

2.根据权利要求1所述的一种压气式高倍数泡沫降尘器，其特征在于，所述发泡剂进料装置包括存储发泡剂的储料桶、用于将发泡剂送入高压气筒的气动泵以及进料控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种压气式高倍数泡沫降尘器，其特征在于，所述高压风进风装置由井下压风提供动力，经调压器调压后通过送风管送入高压气筒中。

4.根据权利要求1所述的一种压气式高倍数泡沫降尘器，其特征在于，所述多孔发泡板的孔径为2-3mm。

5.根据权利要求1或4所述的一种压气式高倍数泡沫降尘器，其特征在于，所述多孔发泡板离出料管与高压气筒接口处距离为100-200mm。

6.根据权利要求1所述的一种压气式高倍数泡沫降尘器，其特征在于，其特征在于，所述出料管长度至少为500mm，以保证发泡剂与空气的充分混合，提高泡沫的品质。

7.根据权利要求1所述的一种压气式高倍数泡沫降尘器，其特征在于，其特征在于，所述高压气筒的前段内部成圆锥形。

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