CN203463049U - 一种煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置 - Google Patents

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王鹏飞
刘荣华
罗文柯
周荣义
李石林
汤梦
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Abstract

本实用新型专利公开了一种煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置，包括空气压缩机、供气管、供水管、气水混合箱及气水输送管，所述的空气压缩机通过供气管与气水混合箱连通，所述的供水管与气水混合箱连通，气水混合箱内供水管的出口处设有水雾喷嘴，所述的气水混合箱通过气水输送管与钻杆的中心孔连通。本实用新型具有结构简单、安装简便、用水量小的优点，并具有较好的降尘效果。

Description

一种煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种采煤机械，特别是涉及一种煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置。
背景技术
瓦斯抽采是防治煤矿瓦斯灾害的有效方法之一，其前提是在煤层中实施钻孔。目前，我国煤矿井下钻孔施工常采用的排渣方式有水力排渣和风力排渣。其中，水力排渣施工方法简单、易操作，且环境污染小；其缺点是易发生塌孔、卡钻、钻杆折断等现象，而且施工下向钻孔时，因无法排水而无法使用水力排渣方式进行排渣。因此，在某些情况下钻孔施工必须采用风力排渣方式进行排渣。风力排渣适用于上向孔和下向孔的情况，并能有效地将钻孔施工过程中产生的粉尘从孔口排出，从而保证了成孔深度和质量。
风力排渣是利用钻杆中心导入的压缩空气将钻头切割煤体所产生的粉尘沿钻杆和钻孔孔壁之间的缝隙往外吹出，因此该种排渣方式在钻孔孔口附近将产生大量的飞扬粉尘，不仅对施工人员带来矽肺疾患，而且存在煤尘爆炸事故的隐患，对煤矿安全生产构成威胁。目前，风力排渣钻孔施工主要降尘方式有孔口喷水、全断面滤网喷雾及孔口湿式除尘器等，这些措施都存在结构复杂、用水量大、降尘效果不理想等问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、安装简便，并具有较好降尘效果的煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置。
本实用新型采用的技术方案是：包括空气压缩机、供气管、供水管、气水混合箱及气水输送管，所述的空气压缩机通过供气管与气水混合箱连通，所述的供水管与气水混合箱连通，气水混合箱内供水管的出口处设有水雾喷嘴，所述的气水混合箱通过气水输送管与钻杆的中心孔连通。
上述的煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置中，所述的供气管上设有减压阀、气体流量控制阀及气体流量计。
上述的煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置中，所述的供水管上设有水量控制阀及水流量计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，本实用新型的供气管向气水混合箱输送压缩空气，而供水管向气水混合箱输送水，并通过水雾喷嘴将水雾化；雾化后的压缩空气通过气水输送管输入钻杆的中心孔，利用水雾的湿润和捕尘作用，将钻头切割煤壁所产生的煤尘在钻孔内湿润捕获，并在压缩空气的作用下从钻杆和钻孔孔壁之间的缝隙排出，有效地降低了风力排渣时钻孔孔口处粉尘浓度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型包括空气压缩机1、供气管2、供水管7、气水混合箱6及气水输送管11，所述的空气压缩机1通过供气管2与气水混合箱6连通，所述的供水管7与气水混合箱6连通，气水混合箱6内供水管7的出口处设有水雾喷嘴10，所述的气水混合箱6通过气水输送管11与钻杆12的中心孔连通。所述的供气管2上设有减压阀3、气体流量控制阀4及气体流量计5。所述的供水管7上设有水量控制阀8及水流量计9。
使用时，本实用新型的空气压缩机1将空气压缩，通过供气管2向气水混合箱6输送压缩空气，而供水管7向气水混合箱6输送水，并通过水雾喷嘴10将水雾化。气水混合箱6内雾化后的压缩空气通过气水输送管11输入钻杆12的中心孔121，从钻头处将钻头切割煤壁13所产生的煤粉在钻孔131内湿润捕获，形成煤尘颗粒，并在压缩空气的作用下从钻杆12和钻孔131孔壁之间的缝隙排出，从而降低了风力排渣时钻孔131孔口处粉尘浓度。根据钻孔131孔口排渣情况，可以通过气体流量控制阀4和水量控制阀8对进入混合箱6内的气水流量进行调节，以便实现最好的降尘效果且不影响排渣。本实用新型结构简单、安装操作简便且用水量小，并具有较好的降尘效果。

Claims (3)

1.一种煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置，其特征在于：包括空气压缩机、供气管、供水管、气水混合箱及气水输送管，所述的空气压缩机通过供气管与气水混合箱连通，所述的供水管与气水混合箱连通，气水混合箱内供水管的出口处设有水雾喷嘴，所述的气水混合箱通过气水输送管与钻杆的中心孔连通。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置，其特征在于：所述的供气管上设有减压阀、气体流量控制阀及气体流量计。
3.根据权利要求1或2所述的煤矿井下风力排渣钻孔降尘装置，其特征在于：所述的供水管上设有水量控制阀及水流量计。
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