CN208203184U - 一种钻孔抽采除尘装置 - Google Patents
一种钻孔抽采除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208203184U CN208203184U CN201820462462.9U CN201820462462U CN208203184U CN 208203184 U CN208203184 U CN 208203184U CN 201820462462 U CN201820462462 U CN 201820462462U CN 208203184 U CN208203184 U CN 208203184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- dust removal
- drilling
- extraction
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钻孔抽采除尘装置,包括钻孔钻杆,所述的钻孔钻杆外壁套接有孔壁套管,其中,远离钻头一端的孔壁套管与孔口除尘器密封连接,孔口除尘器通过抽采管与除尘抽采箱联通;采用本实用新型的技术方案,该装置通过除尘设施减少粉尘对作业现场环境的污染,不仅克服了现有技术钻孔施工现场使用风水联动水射流除尘风机进行除尘难以避免粉尘飞扬的缺陷,同时,避免了瓦斯事故的发生,保证了顺层钻孔现场的安全生产;生产过程中压风排渣产生的粉尘,使用该装置收集集中降尘,除尘率达99%以上;顺层钻孔钻进过程中瓦斯涌出量较大的钻孔使用该装置实现了边打钻边抽采,有效预防瓦斯事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开采领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钻孔抽采除尘装置。
背景技术
煤矿开采中,瓦斯治理钻孔特别是顺层钻孔,都是在煤层中进行施工,施工方式采用压风排渣钻进工艺,这种施工方式,导致施工过程中产生大量飞扬的粉尘,不仅引起施工现场的环境污染,危害生产者的身体健康,煤矿井底大量的粉尘甚至引起燃烧和爆炸,给井下安全生产带来隐患;现有技术采用钻孔现场使用风水联动水射流除尘风机进行除尘,但是,这种单一的除尘方式,难以满足钻孔现场的除尘要求,给安全生产带来隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证顺层钻孔安全生产的钻孔抽采除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所提供的一种钻孔抽采除尘装置,包括钻孔钻杆,所述的钻孔钻杆外壁套接有孔壁套管,其中,远离钻头一端的孔壁套管与孔口除尘器密封连接,孔口除尘器通过抽采管与除尘抽采箱联通。
本实用新型公开的一种钻孔抽采除尘装置,孔口除尘器包括除尘筒,钻孔钻杆沿除尘筒横向穿出,其中,除尘筒一端与孔壁套管密封连接,另一端与钻孔钻杆的间隙处设有孔口密封圈,除尘筒的顶部设有弯管,弯管与抽采管连接,底部设有排渣孔。
本实用新型公开的一种钻孔抽采除尘装置,除尘抽采箱为底部设有支架的箱体,其中箱体的顶部一侧与抽采管连接,与抽采管连接处还设有风水联动水射流除尘风机,箱体顶部的另一侧设有与瓦斯抽采系统连接的控制阀,箱体内位于控制阀处设有隔离粉尘的隔板,箱体靠近底部一侧的侧壁设有出渣孔。
本实用新型公开的一种钻孔抽采除尘装置,风水联动水射流除尘风机竖直插入箱体中,风水联动水射流除尘风机的粉尘吸入端与抽采管密封连接,粉尘排出端延伸至箱体中,风水联动水射流除尘风机置于箱体外的部分还设有供风管和供水管。
本实用新型公开的一种钻孔抽采除尘装置,供风管和供水管为三通的管体,出口端置于风水联动水射流除尘风机的筒体中。
本实用新型公开的一种钻孔抽采除尘装置,抽采管为软管,一端与孔口除尘器的除尘筒密封连接,另一端套接风水联动水射流除尘风机的粉尘吸入端后与除尘抽采箱密封连接。
本实用新型公开的一种钻孔抽采除尘装置,孔壁套管与除尘筒的连接端设有置于除尘筒中的快插接口,除尘筒的连接端套接在快插接口的外壁上。
本实用新型公开的一种钻孔抽采除尘装置,弯管通过法兰与孔口除尘器的除尘筒连接。
本实用新型公开的一种钻孔抽采除尘装置,除尘筒的轴线与钻孔钻杆的轴线重合。
采用本实用新型的技术方案,通过抽采管和孔口除尘器将钻孔施工过程产生的粉尘吸入除尘抽采箱内,置于除尘抽采箱抽采管中的风水联动水射流除尘风机产生的高负压水雾将粉尘水体化,再将水体化的粉尘通过出渣孔排出;如果遇到孔内瓦斯量大出现喷孔现象时,高负压的风水联动水射流除尘风机将瓦斯气体吸入除尘抽采箱的箱体内,通过开启除尘抽采箱顶部另一侧设有的与瓦斯抽采系统连接的控制阀,将瓦斯气体抽入抽采系统中;该装置通过除尘设施减少粉尘对作业现场环境的污染,不仅克服了现有技术钻孔施工现场使用风水联动水射流除尘风机进行除尘难以避免粉尘飞扬的缺陷,同时,避免了瓦斯事故的发生,保证了顺层钻孔现场的安全生产;实际生产过程中压风排渣产生的粉尘,使用该装置收集集中降尘,实现钻渣不落地,减少了清理钻渣的劳动强度,除尘率达99%以上;顺层钻孔钻进过程中瓦斯涌出量较大的钻孔使用该装置实现了边打钻边抽采,有效预防瓦斯事故的发生,该装置体积小,安装和拆卸方便,加工成本低,避免设备投入加大生产成本。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型一种钻孔抽采除尘装置的示意图。
图中标记为:1、除尘抽采箱;2、钻孔钻杆;3、孔口除尘器;4、孔壁套管;5、快插接口;6、排渣孔;7、风水联动水射流除尘风机;8、抽采管;9、孔口密封圈;10、供风管;11、出渣孔;12、供水管;13、隔板;14、控制阀。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为本实用新型一种钻孔抽采除尘装置的示意图;如图所示的本实用新型一种钻孔抽采除尘装置,包括钻孔钻杆2,钻孔钻杆2外壁套接有孔壁套管4,其中,远离钻头一端的孔壁套管4与孔口除尘器3密封连接,孔口除尘器3通过抽采管8与除尘抽采箱1联通;孔口除尘器3包括除尘筒,钻孔钻杆2沿除尘筒横向穿出,其中,除尘筒一端与孔壁套管4密封连接,另一端与钻孔钻杆2的间隙处设有孔口密封圈,除尘筒的顶部设有弯管,弯管与抽采管连接,底部设有排渣孔6;除尘抽采箱1为底部设有支架的箱体,其中箱体的顶部一侧与抽采管8连接,与抽采管8连接处还设有风水联动水射流除尘风机7,箱体顶部的另一侧设有与瓦斯抽采系统连接的控制阀14,箱体内位于控制阀14处设有隔离粉尘的隔板13,箱体靠近底部一侧的侧壁设有出渣孔11;风水联动水射流除尘风机7竖直插入箱体中,风水联动水射流除尘风机7的粉尘吸入端与抽采管8密封连接,粉尘排出端延伸至箱体中,风水联动水射流除尘风机7置于箱体外的部分还设有供风管10和供水管12;供风管10和供水管12为三通的管体,出口端置于风水联动水射流除尘风机7的筒体中;抽采管8为软管,一端与孔口除尘器3的除尘筒密封连接,另一端套接风水联动水射流除尘风机7的粉尘吸入端后与除尘抽采箱1密封连接;孔壁套管4与除尘筒的连接端设有置于除尘筒中的快插接口5,除尘筒的连接端套接在快插接口5的外壁上;弯管通过法兰与孔口除尘器3的除尘筒连接;除尘筒的轴线与钻孔钻杆2的轴线重合。
采用本实用新型的技术方案,通过抽采管8和孔口除尘器3将钻孔施工过程产生的粉尘吸入除尘抽采箱1内,置于除尘抽采箱1抽采管中的风水联动水射流除尘风机7产生的高负压水雾将粉尘水体化,再将水体化的粉尘通过出渣孔11排出;如果遇到孔内瓦斯量大出现喷孔现象时,高负压的风水联动水射流除尘风机7将瓦斯气体吸入除尘抽采箱1的箱体内,通过开启除尘抽采箱1顶部另一侧设有的与瓦斯抽采系统连接的控制阀14,将瓦斯气体抽入抽采系统中;该装置通过除尘设施减少粉尘对作业现场环境的污染,不仅克服了现有技术钻孔施工现场使用风水联动水射流除尘风机7进行除尘难以避免粉尘飞扬的缺陷,同时,避免了瓦斯事故的发生,保证了顺层钻孔现场的安全生产;实际生产过程中压风排渣产生的粉尘,使用该装置收集集中降尘,实现钻渣不落地,减少了清理钻渣的劳动强度,除尘率达99%以上;顺层钻孔钻进过程中瓦斯涌出量较大的钻孔使用该装置实现了边打钻边抽采,有效预防瓦斯事故的发生,该装置体积小,安装和拆卸方便,加工成本低,避免设备投入加大生产成本。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钻孔抽采除尘装置,包括钻孔钻杆,其特征在于:所述的钻孔钻杆外壁套接有孔壁套管,其中,远离钻头一端的孔壁套管与孔口除尘器密封连接,孔口除尘器通过抽采管与除尘抽采箱联通。
2.按照权利要求1所述的一种钻孔抽采除尘装置,其特征在于:所述的孔口除尘器包括除尘筒,钻孔钻杆沿除尘筒横向穿出,其中,除尘筒一端与孔壁套管密封连接,另一端与钻孔钻杆的间隙处设有孔口密封圈,除尘筒的顶部设有弯管,弯管与抽采管连接,底部设有排渣孔。
3.按照权利要求1所述的一种钻孔抽采除尘装置,其特征在于:所述的除尘抽采箱为底部设有支架的箱体,其中箱体的顶部一侧与抽采管连接,与抽采管连接处还设有风水联动水射流除尘风机,箱体顶部的另一侧设有与瓦斯抽采系统连接的控制阀,箱体内位于控制阀处设有隔离粉尘的隔板,箱体靠近底部一侧的侧壁设有出渣孔。
4.按照权利要求3所述的一种钻孔抽采除尘装置,其特征在于:所述的风水联动水射流除尘风机竖直插入箱体中,风水联动水射流除尘风机的粉尘吸入端与抽采管密封连接,粉尘排出端延伸至箱体中,风水联动水射流除尘风机置于箱体外的部分还设有供风管和供水管。
5.按照权利要求4所述的一种钻孔抽采除尘装置,其特征在于:所述的供风管和供水管为三通的管体,出口端置于风水联动水射流除尘风机的筒体中。
6.按照权利要求1所述的一种钻孔抽采除尘装置,其特征在于:所述的抽采管为软管,一端与孔口除尘器的除尘筒密封连接,另一端套接风水联动水射流除尘风机的粉尘吸入端后与除尘抽采箱密封连接。
7.按照权利要求2所述的一种钻孔抽采除尘装置,其特征在于:所述的孔壁套管与除尘筒的连接端设有置于除尘筒中的快插接口,除尘筒的连接端套接在快插接口的外壁上。
8.按照权利要求2所述的一种钻孔抽采除尘装置,其特征在于:所述的弯管通过法兰与孔口除尘器的除尘筒连接。
9.按照权利要求2所述的一种钻孔抽采除尘装置,其特征在于:所述的除尘筒的轴线与钻孔钻杆的轴线重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820462462.9U CN208203184U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种钻孔抽采除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820462462.9U CN208203184U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种钻孔抽采除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208203184U true CN208203184U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64525233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820462462.9U Expired - Fee Related CN208203184U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种钻孔抽采除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208203184U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108301799A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-20 | 淮北矿业股份有限公司 | 一种钻孔抽采除尘装置及其使用方法 |
| CN111691838A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-22 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 煤矿打钻用防尘装置 |
-
2018
- 2018-04-03 CN CN201820462462.9U patent/CN208203184U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108301799A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-20 | 淮北矿业股份有限公司 | 一种钻孔抽采除尘装置及其使用方法 |
| CN111691838A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-22 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 煤矿打钻用防尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103046948B (zh) | 一种防治钻割煤或瓦斯喷出的装置及方法 | |
| CN108301799A (zh) | 一种钻孔抽采除尘装置及其使用方法 | |
| CN203879428U (zh) | 一种干式打钻除尘装置 | |
| CN102296937A (zh) | 一种湿式孔口涡流集控尘装置及方法 | |
| CN202176355U (zh) | 煤矿井下钻孔孔口降尘装置 | |
| CN206158627U (zh) | 一种煤矿压风打钻抑尘装置 | |
| CN109025864A (zh) | 钻孔干式钻进的除尘系统及其除尘方法 | |
| CN208203184U (zh) | 一种钻孔抽采除尘装置 | |
| CN202510069U (zh) | 用于煤矿井下钻机作业的气液二相除尘装置 | |
| CN103225484A (zh) | 瓦斯含量定点取样方法和装置 | |
| CN103161415A (zh) | 负压钻进系统 | |
| CN204492706U (zh) | 煤巷钻孔施工防突集尘排渣一体化装置 | |
| CN107882585A (zh) | 一种下向钻孔集排水抽瓦斯一体化装置 | |
| CN204402406U (zh) | 一种井下煤层瓦斯抽采钻孔修复装置 | |
| CN206769942U (zh) | 一种隧洞施工用喷淋降尘装置 | |
| CN203879533U (zh) | 煤层钻孔孔口除尘装置 | |
| CN203822214U (zh) | 一种矿用气液联动孔口除尘装备 | |
| CN202882810U (zh) | 新型多功能降尘装置 | |
| CN203067017U (zh) | 一种防治钻割煤或瓦斯喷出的装置 | |
| CN202767919U (zh) | 矿用打钻引流除尘装置 | |
| CN203614125U (zh) | 矿用水射流孔口降尘装置 | |
| CN202181916U (zh) | 一种湿式孔口涡流集控尘装置 | |
| CN203066910U (zh) | 负压钻进系统 | |
| CN103982151A (zh) | 一种瓦斯抽放钻孔用捕尘系统及捕尘方法 | |
| CN204716160U (zh) | 一种矿用井下钻孔防尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181207 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |