CN205415885U - 木料用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种木料用钻孔装置，包括机架、设于机架上的工作台、横向推料机构、竖向推料机构和位于工作台上方的钻孔机，所述横向推料机构包括由槽轮机构驱动的第一凸轮机构，所述凸轮机构的从动件固定连接有用于夹持木料的夹爪，竖向推料机构设于工作台位于横向推料机构相邻侧上，所述竖向推料机构包括第二凸轮机构，所述第二凸轮机构的从动件上固接有主推杆，所述主推杆上设有数个用于推动木料的从动板，所述机架位于工作台的两端均设有用于检测木料位置的红外检测装置，红外检测装置连接有控制第二凸轮机构运动的控制器，通过实施本方案，解决了现有钻孔技术所存在的劳动强度大或成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备，尤其涉及一种木料用钻孔装置。
背景技术
在建筑领域，通常会将木料进行逐排钻孔处理，而现有的钻孔方式通常有两种，一种为人工钻孔方式，即通过人工手持钻孔机对木料进行逐一钻孔，这种方式不仅效率低，劳动强度大，而且钻孔排列不整齐，不美观。另一种方式为采用数控设备，这种方式虽然效率高，且钻孔效果好，但价格高昂，对于小型加工企业来说成本太高，所以需要设计一种成本低且劳动强度小的钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种木料用钻孔装置，以解决现有钻孔技术所存在的劳动强度大或成本高的问题。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：木料用钻孔装置，包括机架、设于机架上的工作台、位于工作台上方的钻孔机和分别安装在工作台相邻两侧的横向推料机构和竖向推料机构，所述横向推料机构包括由槽轮机构驱动的第一凸轮机构，所述第一凸轮机构的从动件固定连接有用于夹持木料的夹爪，所述竖向推料机构包括第二凸轮机构，所述第二凸轮机构的从动件上固接有主推杆，所述主推杆上设有数个用于推动木料的从动板，所述机架位于工作台的两端均设有用于检测木料位置的红外检测装置，红外检测装置连接有控制第二凸轮机构运动的控制器。
本方案的原理在于：在实际操作过程中，将待钻孔木料放于工作台上，第一凸轮机构上的夹爪夹持住木料一端，在槽轮机构的驱动下，第一凸轮机构带动木料间歇的向红外检测装置方向移动，钻孔机也随之对木料进行钻孔，当木料被推送到红外检测装置处时，红外检测装置将信号传送至控制器，控制器控制第二凸轮机构转动一定弧度，即推动木料向前一排，此时第一凸轮机构进入回程阶段，并拉动木料向左运动，同时钻孔机便在木料下一排上进行钻孔，当木料运动到左侧的红外检测装置处时，竖向推料机构便推动木料再向前一排，如此反复，便完成了木料的逐排钻孔工作。
本方案的优点在于：本方案无需人工介入即可完成钻孔工作，大大降低了劳动强度，且本设备由钻孔机、凸轮机构、红外检测装置等成本低的部件组合而成，从而降低了本设备的成本。
优选方案一：作为基础方案的改进，由于红外发射器和红外接收器成本低，且结构小巧，所以所述红外检测装置由红外发射器和红外接收器组成，且两者分别相对设于工作台两侧。以降低本设备的成本。
优选方案二：作为优选方案一的改进，所述从动板设有4个，且均设于木料的运动路线上，从而使木料在运动的过程能被稳定的推送。
附图说明
图1为本实用新型木料用钻孔装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、钻孔机2、第一凸轮机构3、槽轮机构4、夹爪5、第二凸轮机构6、主推杆7、从动板8、红外发射器9、红外接收器10、木料11。
实施例基本如附图1所示：木料用钻孔装置，包括机架、设于机架上的工作台1、横向推料机构、竖向推料机构和位于工作台1上方的钻孔机2，横向推料机构固定安装在加工台右侧。横向推料机构包括第一凸轮机构3，第一凸轮机构3由槽轮机构4驱动，使第一凸轮机构3间歇转动，从而使凸轮机构带动木料11间歇移动。所述凸轮机构的从动件上固定连接有用于夹持木料11的夹爪5，竖向推料机构固定安装在工作台1的后侧。
竖向推料机构安装在工作台1上方，包括第二凸轮机构6，所述第二凸轮机构6的从动件上固接有主推杆7，所述主推杆7上设有4个用于推动木料11的从动板8，且均设于木料11的运动路线上，从而使木料11在运动的过程能被稳定的推送。机架位于工作台1的两端均设有用于检测木料11位置的红外检测装置，红外检测装置连接有控制第二凸轮机构6运动的控制器。由于红外发射器9和红外接收器10成本低，且结构小巧，所以所述红外检测装置由红外发射器9和红外接收器10组成，且两者分别相对设于工作台1两侧。以降低本设备的成本。
在实际操作过程中，将待钻孔木料11放于工作台1上，第一凸轮机构3上的夹爪5夹持住木料11一端，在槽轮机构4的驱动下，第一凸轮机构3带动木料11间歇的向红外检测装置方向移动，钻孔机2也随之对木料11从左到右进行钻孔，当木料11被推送到红外发射器9和红外接收器10之间时，红外发射器9发出的信号被木料11所挡住，此时，红外接收器10无法接收信号便通过控制器控制第二凸轮机构6转动一定弧度，即推动木料11向前一排，此时第一凸轮机构3进入回程阶段，并拉动木料11向左运动，同时钻孔机2便在木料11下一排上进行钻孔，当木料11运动到左侧的红外发射器9和红外接收器10之间时，竖向推料机构便推动木料11再向前一排，如此反复，便完成了木料11的逐排钻孔工作。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (3)
1.木料用钻孔装置，其特征在于，包括机架、设于机架上的工作台、位于工作台上方的钻孔机和分别安装在工作台相邻两侧的横向推料机构和竖向推料机构，所述横向推料机构包括由槽轮机构驱动的第一凸轮机构，所述第一凸轮机构的从动件固定连接有用于夹持木料的夹爪，所述竖向推料机构包括第二凸轮机构，所述第二凸轮机构的从动件上固接有主推杆，所述主推杆上设有数个用于推动木料的从动板，所述机架位于工作台的两端均设有用于检测木料位置的红外检测装置，红外检测装置连接有控制第二凸轮机构运动的控制器。
2.根据权利要求1所述的木料用钻孔装置，其特征在于：所述红外检测装置包括红外发射器和红外接收器，且两者分别相对设于工作台两侧。
3.根据权利要求2所述的木料用钻孔装置，其特征在于：所述从动板设有4个，且均设于木料的运动路线上。
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| CN205415885U true CN205415885U (zh) | 2016-08-03 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107126844A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-05 | 天津职业技术师范大学 | 净水设备内部的膜丝通量测试控制系统 |
| CN112092109A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-18 | 邹自强 | 一种建材用木板冲压打孔设备 |
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2015
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Cited By (3)
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| CN107126844B (zh) * | 2017-06-21 | 2023-03-14 | 天津职业技术师范大学 | 净水设备内部的膜丝通量测试控制系统 |
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