CN205415311U - 一种工件装夹方便的外圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件装夹方便的外圆磨床,包括床体、拖板、床头座、尾座、夹具、滚珠丝杆和步进电机,夹具包括夹具外壳、第一轴承、轴承压盖、顶针、工件定位槽、安装轴、联动钩;床体上还装设有对工件加工的砂轮装置,砂轮装置安装在砂轮主轴的左端,砂轮主轴通过第二轴承安装在壳体内,第二轴承包括轴承外层和轴承内层,轴承外层设有薄膜节流器,轴承内层设有小孔节流器;薄膜节流器包括上半壳、下半壳、薄膜、上油腔、下油腔、进油孔、出油孔。本实用新型结构简单合理,方便加工不同型号的工件,提高了砂轮主轴的承载能力,运行平稳,无任何噪音、振动的现象,从而提高了加工质量以及加工精度,工件装夹效率高,装夹简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床,具体是一种工件装夹方便的外圆磨床。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。现有的外圆磨床一般有两种装夹工件的方法:一种是用顶针顶住工件的两头,用鸡心夹来夹住工件进而带动工件旋转,另一种是通过卡盘夹夹住工件进而带动工件旋转,这两种工件装夹方法都效率低下,装夹起来比较麻烦;而且现有的磨床其砂轮在打磨工件的时候,砂轮主轴的承载能力往往主要作用于将砂轮进行安装的轴承,这样砂轮在高速转东西啊,其实对轴承的承载力是有很大的要求的,如果轴承内部的承载力不足,则砂轮转动的时候就会变得不稳,甚至严重时会损坏砂轮主轴的使用寿命,而且如果轴承的承载力不足,还会是砂轮的转动不平稳的同时也会产生很大的噪音,影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件装夹方便的外圆磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工件装夹方便的外圆磨床,包括床体,其特征在于所述床体的上端设有拖板,拖板的一端设有床头座,另一端设有尾座,床头座的右端连接有夹具,夹具包括夹具外壳,夹具外壳内设置有第一轴承,夹具外壳的外端盖设有轴承压盖,第一轴承的中心孔上安装有顶针,尾座的左端设有与顶针相配合夹持工件的尾座顶尖,且顶针与尾座顶尖同轴线,顶针与尾座顶尖相对的一端均设有工件定位槽,轴承压盖上固定有安装轴,安装轴的外端套装有用来钩住工件并带动工件转动的联动钩;所述床体上还装设有对工件加工的砂轮装置,砂轮装置安装在砂轮主轴的左端,砂轮主轴通过第二轴承安装在壳体内,第二轴承包括轴承外层和轴承内层,轴承外层设有薄膜节流器,轴承内层设有小孔节流器;所述薄膜节流器包括上半壳和下半壳,上半壳和下半壳固定装配于一起后围成一空腔,并且二者之间设有薄膜,薄膜将壳体内的空腔分割为上油腔和下油腔,上半壳和下半壳上各自设有与对应的油腔相通的进油孔和出油孔,砂轮主轴的左端设有高刚性的固定支撑结构,壳体底部设有安装支架,砂轮主轴的右端连接有电机,所述尾座与托板之间安装有滚珠丝杆,床头座的左端安装有步进电机,床体的下端还安装有与滚珠丝杆连接的调节手柄。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位槽为锥形槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一轴承与顶针之间套装有顶针套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶针套的外圆柱面上设有环形凸起,第一轴承有两个分别设置在环形凸起的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述联动钩的端部的侧壁上设有与工件侧壁相匹配的圆弧面,圆弧面的外端设有限位凸起。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装轴为十字形安装轴,安装轴的内端套装有轴套上,轴套通过螺栓固定在轴承端盖上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,通过联动钩与顶针和顶尖的配合固定工件,这样当夹具外壳转动带动钩转动,联动钩带动工件转动方便外圆磨床对工件进行加工,当需要加工不同型号的工件时,只需更换相应的联动钩的型号即可,所以方便加工不同型号的工件;工件定位槽为锥形槽,能有效的将工件定位,同时也方便工件转动;而且采用了小孔节流和薄膜节流相结合的结构,提高了砂轮主轴的承载能力,使得砂轮主轴在高速旋转的状况下均能平稳运行,无任何噪音、振动的现象,从而提高了加工质量以及加工精度,工件装夹效率高,装夹简单方便。
附图说明
图1为工件装夹方便的外圆磨床的结构示意图;
图2为工件装夹方便的外圆磨床中夹具的结构示意图;
图3为图2中的A向视图;
图4为工件装夹方便的外圆磨床中联动钩的结构示意图;
图5为工件装夹方便的外圆磨床中轴承的结构示意图;
图中:1-床体、2-托板、3-床头座、4-尾座、5-夹具、50-螺栓、51-夹具外壳、52-第一轴承、53-轴承压盖、54-顶针、55-工件定位槽、56-安装轴、57-联动钩、571-圆弧面、572-限位凸起、58-顶针套、581-环形凸起、59-轴套、6-尾座顶尖、7-工件、8-砂轮主轴、9-壳体、10-第二轴承、101-轴承外层、102-轴承内层、11-砂轮装置、12-固定支撑结构、13-薄膜节流器、131-上半壳、132-下半壳、133-薄膜、134-上油腔、135-下油腔、136-进油孔、137-出油孔、14-小孔节流器、15-滚珠丝杆、16-步进电机、17-调节手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种工件装夹方便的外圆磨床,包括床体1,所述床体1的上端设有拖板2,拖板2的一端设有床头座3,另一端设有尾座4,床头座3的右端连接有夹具5,夹具5包括夹具外壳51,夹具外壳51内设置有第一轴承52,夹具外壳51的外端盖设有轴承压盖53,第一轴承52的中心孔上安装有顶针54,尾座4的左端设有与顶针54相配合夹持工件7的尾座顶尖6,且顶针54与尾座顶尖6同轴线,顶针54与尾座顶尖6相对的一端均设有工件定位槽55,轴承压盖53上固定有安装轴56,安装轴56的外端套装有用来钩住工件7并带动工件7转动的联动钩57,本实用新型使用时通过顶针54与尾座顶尖6将工件7夹紧固定,联动钩57用来钩住工件,夹具外壳51转动后带动联动钩57转动,联动钩57带动工件7转动,方便对外圆磨床对工件7进行加工。
所述床体1上还装设有对工件7加工的砂轮装置11,砂轮装置11安装在砂轮主轴8的左端,砂轮主轴8通过第二轴承10安装在壳体9内,第二轴承10包括轴承外层101和轴承内层102,轴承外层101设有薄膜节流器13,轴承内层102设有小孔节流器14;所述薄膜节流器13包括上半壳131和下半壳132,上半壳131和下半壳132固定装配于一起后围成一空腔,并且二者之间设有薄膜133,薄膜133将壳体内的空腔分割为上油腔134和下油腔135,上半壳131和下半壳132上各自设有与对应的油腔相通的进油孔136和出油孔137,砂轮主轴8的左端设有高刚性的固定支撑结构12,壳体9底部设有安装支架,砂轮主轴8的右端连接有电机;工作中,供油系统提供一定的压力油进入到薄膜节流器13中的上油腔134和下油腔135中,从而达到薄膜133两侧的压力差和外载荷相平衡,使砂轮主轴8有极高的静止刚性;运转时薄膜133能够产生动压,能大大增加砂轮主轴8运转刚性。
所述定位槽55为锥形槽,有助于对工件进行定位,方便工件转动。
所述第一轴承52与顶针54之间套装有顶针套58,防止顶针54磨损,延长顶针54的使用寿命。
所述顶针套58的外圆柱面上设有环形凸起581,第一轴承52有两个分别设置在环形凸起581的两侧,再通过轴承压盖53能够将两个第一轴承52有效的压紧,保证两第一轴承52的同心度一致。
所述联动钩57的端部的侧壁上设有与工件7侧壁相匹配的圆弧面571,圆弧面571的外端设有限位凸起572,使用时工件7被通过限位凸起572定位后由联动钩57带动转动。
所述安装轴56为十字形安装轴,安装轴56的内端套装有轴套59上,轴套59通过螺栓50固定在轴承端盖53上。
所述尾座4与托板2之间安装有滚珠丝杆15,床头座3的左端安装有步进电机16,床体1的下端还安装有与滚珠丝杆15连接的调节手柄17。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种工件装夹方便的外圆磨床,包括床体,其特征在于所述床体的上端设有拖板,拖板的一端设有床头座,另一端设有尾座,床头座的右端连接有夹具,夹具包括夹具外壳,夹具外壳内设置有第一轴承,夹具外壳的外端盖设有轴承压盖,第一轴承的中心孔上安装有顶针,尾座的左端设有与顶针相配合夹持工件的尾座顶尖,且顶针与尾座顶尖同轴线,顶针与尾座顶尖相对的一端均设有工件定位槽,轴承压盖上固定有安装轴,安装轴的外端套装有用来钩住工件并带动工件转动的联动钩;所述床体上还装设有对工件加工的砂轮装置,砂轮装置安装在砂轮主轴的左端,砂轮主轴通过第二轴承安装在壳体内,第二轴承包括轴承外层和轴承内层,轴承外层设有薄膜节流器,轴承内层设有小孔节流器;所述薄膜节流器包括上半壳和下半壳,上半壳和下半壳固定装配于一起后围成一空腔,并且二者之间设有薄膜,薄膜将壳体内的空腔分割为上油腔和下油腔,上半壳和下半壳上各自设有与对应的油腔相通的进油孔和出油孔,砂轮主轴的左端设有高刚性的固定支撑结构,壳体底部设有安装支架,砂轮主轴的右端连接有电机,所述尾座与托板之间安装有滚珠丝杆,床头座的左端安装有步进电机,床体的下端还安装有与滚珠丝杆连接的调节手柄。
2.根据权利要求1所述的工件装夹方便的外圆磨床,其特征在于,所述定位槽为锥形槽。
3.根据权利要求1或2所述的工件装夹方便的外圆磨床,其特征在于,所述第一轴承与顶针之间套装有顶针套。
4.根据权利要求3所述的工件装夹方便的外圆磨床,其特征在于,所述顶针套的外圆柱面上设有环形凸起,第一轴承有两个分别设置在环形凸起的两侧。
5.根据权利要求1或2或4所述的工件装夹方便的外圆磨床,其特征在于,所述联动钩的端部的侧壁上设有与工件侧壁相匹配的圆弧面,圆弧面的外端设有限位凸起。
6.根据权利要求5所述的工件装夹方便的外圆磨床,其特征在于,所述安装轴为十字形安装轴,安装轴的内端套装有轴套上,轴套通过螺栓固定在轴承端盖上。
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CN201620237411.7U CN205415311U (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种工件装夹方便的外圆磨床 |
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CN108687583A (zh) * | 2016-08-23 | 2018-10-23 | 陈文英 | 一种可自稳移动的轴承外表面处理机 |
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CN108687583B (zh) * | 2016-08-23 | 2020-07-17 | 乐清市川嘉电气科技有限公司 | 一种可自稳移动的轴承外表面处理机 |
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