CN205415194U - 一种四个毛刷绕着玻璃旋转的抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四个毛刷绕着玻璃旋转的抛光机构，它涉及抛光设备技术领域；主轴通过主轴轴套与旋转缸连接，旋转缸的上端设置有转盘，转盘的底部安装有外齿圈，外齿圈与齿轮相啮合，齿轮安装在旋转电机的转轴上，旋转电机安装在电机安装板上，四个毛刷电机均匀的设置在转盘上，毛刷电机安装在安装架上，安装架通过直线导轨副安装在转盘上，毛刷移动气缸的活塞杆与安装架的底部连接，毛刷电机的转轴通过传动同步带与毛刷连接，安装架上安装有调节顶紧装置，调节顶紧装置的前端安装有凸轮随动轴承，压紧气缸设置在转盘上侧的中心位置处，压紧气缸的下侧设置有仿形靠模；本实用新型避免玻璃错位，提高了良品率；工作效率高，节省时间。

Description

一种四个毛刷绕着玻璃旋转的抛光机构

技术领域：

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种四个毛刷绕着玻璃旋转的抛光机构。

背景技术：

目前，在手机镜片加工制作中，其中重要的一个工序就是镜片抛光工作。抛光工序的上一道工序是精雕机加工，加工完成后玻璃的四个边其实是锯齿状的，因此边缘处的强度较弱，需要对其进行抛光。此机构就是针对玻璃侧面的直线部和曲线部分的抛光。目前市场上此类设备较少，很多厂家并没有对侧面进行抛光，完全依靠玻璃钢化工序来加强，质量没保证。市场上现有的设备是通过一个毛刷或两个毛刷来对玻璃侧边抛光，一叠玻璃放在中间，玻璃不停的旋转，毛刷旋转同时前后移动来实现抛光。这些现有设备最大的缺陷就是一叠玻璃在旋转，由于上下同轴度有偏差，而且不同步，对装配、控制要求很高，随着旋转次数、时间的增加，误差慢慢累积，最终玻璃容易错位，参差不齐，效果自然不如人意，良品率低，而且每次只有两个面在抛光，加工时间久，加工效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种四个毛刷绕着玻璃旋转的抛光机构。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种四个毛刷绕着玻璃旋转的抛光机构，它包含主轴、主轴轴套、毛刷、毛刷电机、传动同步带、毛刷移动气缸、直线导轨副、压紧气缸、旋转缸、转盘、调节顶紧装置、凸轮随动轴承、仿形靠模、旋转电机、电机安装板、齿轮、外齿圈；主轴通过主轴轴套与旋转缸连接，旋转缸的上端设置有转盘，转盘的底部安装有外齿圈，外齿圈与齿轮相啮合，齿轮安装在旋转电机的转轴上，旋转电机安装在电机安装板上，四个毛刷电机均匀的设置在转盘上，毛刷电机安装在安装架上，安装架通过直线导轨副安装在转盘上，毛刷移动气缸的活塞杆与安装架的底部连接，毛刷电机的转轴通过传动同步带与毛刷连接，安装架上安装有调节顶紧装置，调节顶紧装置的前端安装有凸轮随动轴承，压紧气缸设置在转盘上侧的中心位置处，压紧气缸的下侧设置有仿形靠模。

作为优选，所述的旋转缸的侧壁上设置有装卸窗口。

本实用新型有益效果为：使得抛光玻璃不转，避免玻璃错位，提高了良品率；四个毛刷同时旋转加工，工作效率高，节省时间。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的四分之一剖面图；

图3为图1仰视图。

附图标记说明：

1-主轴；2-主轴轴套；3-毛刷；4-毛刷电机；5-传动同步带；6-毛刷移动气缸；7-直线导轨副；8-压紧气缸；9-旋转缸；10-转盘；11-调节顶紧装置；12-凸轮随动轴承；13-仿形靠模；14-旋转电机；15-电机安装板；16-齿轮；17-外齿圈。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含主轴1、主轴轴套2、毛刷3、毛刷电机4、传动同步带5、毛刷移动气缸6、直线导轨副7、压紧气缸8、旋转缸9、转盘10、调节顶紧装置11、凸轮随动轴承12、仿形靠模13、旋转电机14、电机安装板15、齿轮16、外齿圈17；主轴1通过主轴轴套2与旋转缸9连接，旋转缸9的上端设置有转盘10，转盘10的底部安装有外齿圈17，外齿圈17与齿轮16相啮合，齿轮16安装在旋转电机14的转轴上，旋转电机14安装在电机安装板15上，四个毛刷电机4均匀的设置在转盘10上，毛刷电机4安装在安装架上，安装架通过直线导轨副7安装在转盘10上，毛刷移动气缸6的活塞杆与安装架的底部连接，毛刷电机4的转轴通过传动同步带5与毛刷3连接，安装架上安装有调节顶紧装置11，调节顶紧装置11的前端安装有凸轮随动轴承12，压紧气缸8设置在转盘10上侧的中心位置处，压紧气缸8的下侧设置有仿形靠模13。

进一步的，所述的旋转缸9的侧壁上设置有装卸窗口91。

本具体实施方式的工作原理为：采用玻璃固定，毛刷绕着玻璃旋转的方式来加工，从而避免玻璃的错位，只需对玻璃上下进行夹紧即可。采用仿形靠模+凸轮的方式，来保证四个毛刷在旋转的同时与玻璃侧边始终接触，同步加工四个侧边。四个毛刷分别由单独的电机+同步带方式来传动，由直线导轨来导向，气缸作为动力，同时通过调整气缸进气的压力来间接调整使毛刷加工压力。四个毛刷装置固定在同一块圆盘上，圆盘与旋转缸体连接，通过旋转缸体上的外齿圈与电机的齿轮传动来使毛刷旋转，从而达到加工的效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种四个毛刷绕着玻璃旋转的抛光机构，其特征在于：它包含主轴、主轴轴套、毛刷、毛刷电机、传动同步带、毛刷移动气缸、直线导轨副、压紧气缸、旋转缸、转盘、调节顶紧装置、凸轮随动轴承、仿形靠模、旋转电机、电机安装板、齿轮、外齿圈；主轴通过主轴轴套与旋转缸连接，旋转缸的上端设置有转盘，转盘的底部安装有外齿圈，外齿圈与齿轮相啮合，齿轮安装在旋转电机的转轴上，旋转电机安装在电机安装板上，四个毛刷电机均匀的设置在转盘上，毛刷电机安装在安装架上，安装架通过直线导轨副安装在转盘上，毛刷移动气缸的活塞杆与安装架的底部连接，毛刷电机的转轴通过传动同步带与毛刷连接，安装架上安装有调节顶紧装置，调节顶紧装置的前端安装有凸轮随动轴承，压紧气缸设置在转盘上侧的中心位置处，压紧气缸的下侧设置有仿形靠模。

2.根据权利要求1所述的一种四个毛刷绕着玻璃旋转的抛光机构，其特征在于：所述的旋转缸的侧壁上设置有装卸窗口。