CN205414421U - 一种手机壳加工车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机壳加工车床，包括床身，床身的上端安装有主轴箱，主轴箱内安装有主轴结构，主轴结构包括壳体、主轴本体、第一轴承、第二轴承、隔圈及端盖，床身的上端中部为工作台，工作台上安装有滑轨，滑轨中间的工作台上开设有通槽，通槽连接床身内部，床身内部下侧设有收集盒，床身的上端右侧安装有尾座，尾座包括支座，支座下端固定在床身上，支座的上端连接尾座连接器，尾座连接器包括莫氏锥柄和刀柄，莫氏锥柄包括锥柄部和连接套，刀柄的尾端键通过锁紧螺钉固定连接在连接套的中心通孔内。本实用新型能避免螺母锁紧造成对轴承偏压、主轴精度下降的问题，具有收集碎屑的功能，降低了工人的劳动强度。

Description

一种手机壳加工车床

技术领域

本实用新型涉及一种车床，具体是一种手机壳加工车床。

背景技术

手机壳及其他数码产品的外壳具有重要的保护功能，其能保护手机及其他数码产品不受摔损的功能，在手机壳等的加工生产中，需要对其进行切割、打磨等处理，加工设备有很多，车床应用十分广泛，因为手机壳对应的收集品种不同，而且手机又很小，因此其加工往往对车床的精度有一定的要求，而且现有的车床主轴由于轴承选择不合理，导致主轴刚性差，同时现有主轴采用毛毡密封方式，这种密封方式不适于长期使用，极易使主轴结构内部进入冷却液，导致主轴结构内部轴承损坏，大大降低了主轴的使用寿命，并且原有弹簧密封圈对主轴磨损及对于运转力矩增大易产生发热问题。最后现有主轴结构在装配时无法及时发现轴承安装的好坏，待主轴结构全部安装完毕后才能确定轴承安装的好坏，并且拆卸不方便；而且车床的尾座刀具在安装、调试、加工一些精密杆件、轴套类等零部件过程中，需要频繁的装卸带有莫氏锥套的刀柄；同时，车削的过程中势必会产生碎屑，碎屑一直散落在工作台面上，不加以清除，对车床的精度以及清洁都会有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机壳加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手机壳加工车床，包括床身，所述床身的上端左侧安装有主轴箱，主轴箱内安装有变频电机，变频电机的输出轴连接有主轴结构，主轴结构包括一带有腔体的壳体，壳体的腔体内部贯穿安装有主轴本体，主轴本体的一端与变频电机连接，壳体的腔体内、在主轴本体的外周还分别连接多个第一轴承及第二轴承，主轴本体上位于最内侧的第一轴承及第二轴承之间、在主轴的外周还套接隔圈，壳体的两端分别固接端盖，端盖内圈处的台阶槽中还安装密封圈，至少在一个端盖的内圈与主轴本体的外周之间还安装轴承锁紧调整片，轴承调整片通过紧固件与主轴本体固接，所述主轴本体的另一端通过缩紧螺栓安装有卡盘，床身的上端中部为工作台，工作台上安装有滑轨，滑轨中间的工作台上开设有通槽，通槽连接床身内部，床身内部下侧设有收集盒，收集盒位于通槽正下方，所述滑轨上滑动安装有滑块，滑块上固定安装有刀架，床身的上端右侧安装有尾座，尾座包括支座，支座下端固定在床身上，支座的上端连接尾座连接器，尾座连接器包括莫氏锥柄和刀柄，莫氏锥柄包括锥柄部和连接套，连接套与锥柄部为同轴设置的一体式结构，连接套设置有中心通孔，刀柄的前端为刀具连接座，刀柄的尾端为与连接套的中心通孔配合的连接轴，刀柄的尾端键连接在连接套的中心通孔内，并通过锁紧螺钉固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体为圆形壳体，壳体的外周沿圆周方向均匀开设多个螺纹安装孔，螺纹安装孔内螺接用于压紧隔圈的固定螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一轴承为角接触球轴承，第二轴承为角接触轴承，各第一轴承互为抵接安装在主轴本体上，各第二轴承也互为抵接安装在主轴本体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈为骨架式橡胶密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盒的底部安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用轴承锁紧调整片替换原有螺母锁紧轴承的方式，一方面能避免螺母锁紧造成对轴承偏压、主轴精度下降的问题，另一方面使主轴在长时间使用后，可以通过调节轴承锁紧调整片增加轴承的预紧力，使主轴精度保持最佳状态；且车削加工产生的碎屑可以经从滑轨中间的通槽掉入收集盒内，具有收集碎屑的功能，减少了后期的清理工作台；且更换刀柄时，只需要松开刀柄与连接套之间的锁紧螺钉，就可以轻松地将刀柄从连接套内拔出，更换刀柄方便快捷且行程缩短，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为手机壳加工车床的结构示意图；

图2为手机壳加工车床中主轴结构的结构示意图；

图3为手机壳加工车床中滑轨的截面图；

图4为手机壳加工车床中尾座连接器的结构示意图；

图中：1-床身、2-主轴箱、3-变频电机、4-主轴结构、40-缩紧螺栓、41-主轴本体、42-密封圈、43-端盖、44-壳体、45-第一轴承、46-隔圈、47-第二轴承、48-轴承锁紧调整片、49-固定螺母、5-卡盘、6-工作台、7-滑轨、8-滑块、9-刀架、10-支座、11-尾座连接器、12-通槽、13-收集盒、14-滚轮、15-莫氏锥柄、16-刀柄、17-锥柄部、18-连接套、19-中心通孔、20-刀具连接座、21-连接轴、22-锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种手机壳加工车床，包括床身1，所述床身1的上端左侧安装有主轴箱2，主轴箱2内安装有变频电机3，变频电机3的输出轴连接有主轴结构4，主轴结构4包括一带有腔体的壳体44，壳体44的腔体内部贯穿安装有主轴本体41，主轴本体41的一端与变频电机3连接，于壳体44的腔体内、在主轴本体41的外周还分别连接多个第一轴承45及第二轴承47，主轴本体41上位于最内侧的第一轴承45及第二轴承47之间、在主轴41的外周还套接隔圈46，壳体44的两端分别固接端盖43，于端盖43内圈处的台阶槽中还安装密封圈42，至少在一个端盖43的内圈与主轴本体41的外周之间还安装轴承锁紧调整片48，轴承调整片48通过紧固件与主轴本体41固接，所述主轴本体41的另一端通过缩紧螺栓40安装有卡盘5，床身1的上端中部为工作台6，工作台6上安装有滑轨7，滑轨7中间的工作台6上开设有通槽12，通槽12连接床身1内部，床身1内部下侧设有收集盒13，收集盒13位于通槽12正下方，所述滑轨7上滑动安装有滑块8，滑块8上固定安装有刀架9，床身1的上端右侧安装有尾座，尾座包括支座10，支座10下端固定在床身1上，支座10的上端连接尾座连接器11，尾座连接器11包括莫氏锥柄15和刀柄16，莫氏锥柄15包括锥柄部17和连接套18，连接套18与锥柄部17为同轴设置的一体式结构，连接套18设置有中心通孔19，刀柄16的前端为刀具连接座20，刀柄16的尾端为与连接套18的中心通孔19配合的连接轴21，刀柄16的尾端键连接在连接套18的中心通孔19内，并通过锁紧螺钉22固定。

所述壳体44为圆形壳体，壳体44的外周沿圆周方向均匀开设多个螺纹安装孔，螺纹安装孔内螺接用于压紧隔圈46的固定螺母49。

所述第一轴承45为角接触球轴承，第二轴承47为角接触轴承，各第一轴承45互为抵接安装在主轴本体41上，各第二轴承47也互为抵接安装在主轴本体41上。

所述密封圈42为骨架式橡胶密封圈。

所述收集盒13的底部安装有滚轮14。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种手机壳加工车床，包括床身，其特征在于，所述床身的上端左侧安装有主轴箱，主轴箱内安装有变频电机，变频电机的输出轴连接有主轴结构，主轴结构包括一带有腔体的壳体，壳体的腔体内部贯穿安装有主轴本体，主轴本体的一端与变频电机连接，壳体的腔体内、在主轴本体的外周还分别连接多个第一轴承及第二轴承，主轴本体上位于最内侧的第一轴承及第二轴承之间、在主轴的外周还套接隔圈，壳体的两端分别固接端盖，端盖内圈处的台阶槽中还安装密封圈，至少在一个端盖的内圈与主轴本体的外周之间还安装轴承锁紧调整片，轴承调整片通过紧固件与主轴本体固接，所述主轴本体的另一端通过缩紧螺栓安装有卡盘，床身的上端中部为工作台，工作台上安装有滑轨，滑轨中间的工作台上开设有通槽，通槽连接床身内部，床身内部下侧设有收集盒，收集盒位于通槽正下方，所述滑轨上滑动安装有滑块，滑块上固定安装有刀架，床身的上端右侧安装有尾座，尾座包括支座，支座下端固定在床身上，支座的上端连接尾座连接器，尾座连接器包括莫氏锥柄和刀柄，莫氏锥柄包括锥柄部和连接套，连接套与锥柄部为同轴设置的一体式结构，连接套设置有中心通孔，刀柄的前端为刀具连接座，刀柄的尾端为与连接套的中心通孔配合的连接轴，刀柄的尾端键连接在连接套的中心通孔内，并通过锁紧螺钉固定。

2.根据权利要求1所述的手机壳加工车床，其特征在于，所述壳体为圆形壳体，壳体的外周沿圆周方向均匀开设多个螺纹安装孔，螺纹安装孔内螺接用于压紧隔圈的固定螺母。

3.根据权利要求1或2所述的手机壳加工车床，其特征在于，所述第一轴承为角接触球轴承，第二轴承为角接触轴承，各第一轴承互为抵接安装在主轴本体上，各第二轴承也互为抵接安装在主轴本体上。

4.根据权利要求3所述的手机壳加工车床，其特征在于，所述密封圈为骨架式橡胶密封圈。

5.根据权利要求1或2或4所述的手机壳加工车床，其特征在于，所述收集盒的底部安装有滚轮。