CN205413339U - 一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器 - Google Patents
一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205413339U CN205413339U CN201620202401.XU CN201620202401U CN205413339U CN 205413339 U CN205413339 U CN 205413339U CN 201620202401 U CN201620202401 U CN 201620202401U CN 205413339 U CN205413339 U CN 205413339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron separator
- tramp iron
- capping
- aluminium paste
- bar magnets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，包括：具有内部形成有空腔的除铁器壳体；在所述除铁器壳体的顶部设置可拆卸连接的封盖；在所述封盖内部可拆卸连接有朝向除铁器壳体内部的至少五根磁棒；所述除铁器壳体的侧面底部设置有用于输送铝浆的进料口；所述除铁器壳体的侧面顶部设置有用于输送铝浆的出料口。本实用新型的除铁器装置串接在铝浆包装管路上，利用装置里面的五根高磁性磁棒，对铝浆中的铁杂质进行吸附，使进入包装机的铝浆在包装前就得到有效处理，并且由于腔体密封盖为活动式设计，可以定期清理磁棒上所吸附铁杂质，使用效果更明显。
Description
技术领域
本实用新型属于除铁器领域，具体涉及一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器。
背景技术
晶体硅太阳能电池背电场铝浆的主要原材料是铝粉，但是铝粉制作过程中会引入大量的铁杂质。并且三辊研磨是浆料的一个重要生产工艺，但是研磨过程中研磨辊和研磨刀片的不断摩擦也会引入一部分铁杂质进入浆料里面。晶体硅太阳能电池背电场铝浆里面铁杂质含量过高，会导致晶体硅太阳能电池片电流低，电阻大，欧姆接触不良等情况出现，大大降低电池片的转化效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，包括：
具有内部形成有空腔的除铁器壳体；在所述除铁器壳体的顶部设置可拆卸连接的封盖；在所述封盖内部可拆卸连接有朝向除铁器壳体内部的至少五根磁棒；所述除铁器壳体的侧面底部设置有用于输送铝浆的进料口；所述除铁器壳体的侧面顶部设置有用于输送铝浆的出料口。
优选的是，所述封盖与除铁器壳体的可拆卸连接方式为：在封盖的外缘处设置两个以封盖中心为中心对称的第一螺孔，而除铁器壳体的顶部边缘与所述封盖相应的位置处也设置有相应的两个第二螺孔，在封盖和除铁器壳体相对应的第一螺孔和第二螺孔中贯穿锁紧螺丝而实现两者的可拆卸连接。
优选的是，所述至少五根磁棒均匀分布在所述除铁器壳体的内部。
优选的是，所述磁棒的表面磁感强度为10000高斯。
优选的是，所述封盖与至少五根磁棒的可拆卸连接方式为：在所述封盖内部设置有至少五个卡槽，所述至少五根磁棒镶嵌在所述至少五根卡槽内实现封盖与至少五根磁棒的连接。
优选的是，所述封盖与至少五根磁棒的可拆卸连接方式为：在所述封盖内部固定设置有至少五个铁制槽体，所述至少五根磁棒吸附在所述至少五个铁制槽体内实现封盖与至少五根磁棒的连接。
优选的是，所述封盖与至少五根磁棒的可拆卸连接方式为：在所述封盖内部设置有至少五个凹燕尾槽，而所述至少五根磁棒的一端设置有与凹燕尾槽相匹配的凸燕尾，所述凸燕尾设置在所述凹燕尾槽内实现封盖与至少五根磁棒的连接。
优选的是，所述封盖与至少五根磁棒的可拆卸连接方式为：在所述封盖内部固定设置有至少五个螺母，而所述至少五根磁棒的一端设置有与螺母相匹配的外螺纹，所述外螺纹旋入所述螺母内实现封盖与至少五根磁棒的连接。
优选的是，所述进料口内设置第一压力传感器；所述出料口内设置第二压力传感器；所述第一压力传感器和第二压力传感器分别与差压计连接；所述差压计设置在除铁器壳体的外部。
优选的是，所述封盖与除铁器壳体之间设置有密封垫圈。
本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型针对铝浆主要原材料铝粉含有较高的铁杂质、铝浆进行研磨过程中，研磨辊和出料刀片间会产生磨损，进而引入铁杂质。过高的铁杂质含量会导致铝浆的使用性能大大降低，不利于下游晶体硅太阳能电池片生产客户生产高效晶体硅太阳能电池片。将该除铁器装置串接在铝浆包装管路上，利用装置里面的至少五根高磁性磁棒，对铝浆中的铁杂质进行吸附，使进入包装机的铝浆在包装前就得到有效处理。并且由于腔体密封盖为活动式设计，可以定期清理磁棒上所吸附铁杂质，使用效果更明显。此外，使用压力传感器和差压计，能够通过压力的显示直观的判断除铁器中磁棒吸附量的大小，进而对磁棒进行清洗更换。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
图1为本实用新型所述的除铁器的结构示意图；
图2为本实用新型另一个实施例所述的除铁器的结构示意图；
图3为图2所述除铁器的封盖的结构示意图；
图4为图2所述除铁器的除铁器壳体的结构示意图。
图5为本实用新型另一个实施例所述除铁器的封盖与磁棒结构示意图；
图6为本实用新型另一个实施例所述除铁器的封盖与磁棒结构示意图；
图7为本实用新型另一个实施例所述除铁器的封盖与磁棒结构示意图；
图8为本实用新型另一个实施例所述除铁器的封盖与磁棒结构示意图；
图9为本实用新型另一个实施例所述的除铁器的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1示出了本实用新型的一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，包括：具有内部形成有空腔的除铁器壳体1；在所述除铁器壳体的顶部设置可拆卸连接的封盖2；在所述封盖2内部可拆卸连接有朝向除铁器壳体内部的至少五根磁棒3；所述除铁器壳体1的侧面底部设置有用于输送铝浆的进料口4；所述除铁器壳体1的侧面顶部设置有用于输送铝浆的出料口5；
在上述技术方案中，将除铁器装置串接在铝浆包装管路上，铝浆通过进料口4输送进入除铁器壳体1的内部，利用除铁器壳体1的内部的至少五根高磁性磁棒，对铝浆中的铁杂质进行吸附，使进入包装机的铝浆在包装前就得到有效处理，并且，采用下进上出的方式，铝浆在除铁器壳体内的停留时间更长，能够有效的除去铝浆中的铁。
在上述技术方案中，如图2～4所示，所述封盖与除铁器壳体的可拆卸连接方式为：在封盖2的外缘处设置两个以封盖中心为中心对称的第一螺孔6，而除铁器壳体的顶部边缘与所述封盖相应的位置处也设置有相应的两个第二螺孔7，在封盖和除铁器壳体相对应的第一螺孔6和第二螺孔7中贯穿锁紧螺丝8而实现两者的可拆卸连接。
在上述技术方案中，如图5所示，所述至少五根磁棒3均匀分布在所述除铁器壳体1的内部。
在上述技术方案中，所述磁棒3的表面磁感强度为10000高斯，采用这种磁棒，能够有效的去除铝浆中的铁。
在上述技术方案中，所述封盖与除铁器壳体之间设置有密封垫圈，采用密封垫圈能够防止浆液从除铁器壳体内外泄。
在另一种实施例中，如图5所示，所述封盖2与至少五根磁棒3的可拆卸连接方式为：在所述封盖2内部设置有至少五个卡槽9，所述至少五根磁棒3镶嵌在所述至少五根卡槽9内实现封盖2与至少五根磁棒3的连接。
在另一种实施例中，如图6所示，所述封盖2与至少五根磁棒3的可拆卸连接方式为：在所述封盖2内部固定设置有至少五个铁制槽体10，所述至少五根磁棒3吸附在所述至少五个铁制槽体10内实现封盖2与至少五根磁棒3的连接，采用这种连接方式可方便拆卸磁棒。
在另一种实施例中，如图7所示，所述封盖2与至少五根磁棒3的可拆卸连接方式为：在所述封盖2内部设置有至少五个凹燕尾槽11，而所述至少五根磁棒的一端设置有与凹燕尾槽相匹配的凸燕尾12，所述凸燕尾12设置在所述凹燕尾槽11内实现封盖2与至少五根磁棒3的连接。
在另一种实施例中，如图8所示，所述封盖2与至少五根磁棒3的可拆卸连接方式为：在所述封盖2内部固定设置有至少五个螺母13，而所述至少五根磁棒3的一端设置有与螺母相匹配的外螺纹14，所述外螺纹14旋入所述螺母13内实现封盖2与至少五根磁棒3的连接。
在另一种实施例中，如图9所示，所述进料口4内设置第一压力传感器15；所述出料口5内设置第二压力传感器16；所述第一压力传感器15和第二压力传感器16分别与差压计17连接；所述差压计15设置在除铁器壳体1的外部。在这种技术方案中，除铁器工作的时候，根据差压计17上进料口的第一压力传感器15和出料口第二压力传感器16的数值的差额，可以确定至少五根磁棒3上吸附的铁含量是否饱和。当第一压力传感器15大于第二压力传感器16的设定值的时候，说明至少五根磁棒3上吸附的铁含量达到饱和，需要对至少五根磁棒3上的铁进行清除。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，包括：
具有内部形成有空腔的除铁器壳体；在所述除铁器壳体的顶部设置可拆卸连接的封盖；在所述封盖内部可拆卸连接有朝向除铁器壳体内部的至少五根磁棒；所述除铁器壳体的侧面底部设置有用于输送铝浆的进料口；所述除铁器壳体的侧面顶部设置有用于输送铝浆的出料口。
2.如权利要求1所述的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，所述封盖与除铁器壳体的可拆卸连接方式为：在封盖的外缘处设置两个以封盖中心为中心对称的第一螺孔，而除铁器壳体的顶部边缘与所述封盖相应的位置处也设置有相应的两个第二螺孔，在封盖和除铁器壳体相对应的第一螺孔和第二螺孔中贯穿锁紧螺丝而实现两者的可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，所述至少五根磁棒均匀分布在所述除铁器壳体的内部。
4.如权利要求1所述的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，所述磁棒的表面磁感强度为10000高斯。
5.如权利要求1所述的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，所述封盖与至少五根磁棒的可拆卸连接方式为：在所述封盖内部设置有至少五个卡槽，所述至少五根磁棒镶嵌在所述至少五根卡槽内实现封盖与至少五根磁棒的连接。
6.如权利要求1所述的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，所述封盖与至少五根磁棒的可拆卸连接方式为：在所述封盖内部固定设置有至少五个铁制槽体，所述至少五根磁棒吸附在所述至少五个铁制槽体内实现封盖与至少五根磁棒的连接。
7.如权利要求1所述的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，所述封盖与至少五根磁棒的可拆卸连接方式为：在所述封盖内部设置有至少五个凹燕尾槽，而所述至少五根磁棒的一端设置有与凹燕尾槽相匹配的凸燕尾，所述凸燕尾设置在所述凹燕尾槽内实现封盖与至少五根磁棒的连接。
8.如权利要求1所述的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，所述封盖与至少五根磁棒的可拆卸连接方式为：在所述封盖内部固定设置有至少五个螺母，而所述至少五根磁棒的一端设置有与螺母相匹配的外螺纹，所述外螺纹旋入所述螺母内实现封盖与至少五根磁棒的连接。
9.如权利要求1所述的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，所述进料口内设置第一压力传感器；所述出料口内设置第二压力传感器；所述第一压力传感器和第二压力传感器分别与差压计连接；所述差压计设置在除铁器壳体的外部。
10.如权利要求1所述的晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器，其特征在于，所述封盖与除铁器壳体之间设置有密封垫圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620202401.XU CN205413339U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620202401.XU CN205413339U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205413339U true CN205413339U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56547271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620202401.XU Expired - Fee Related CN205413339U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205413339U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111068911A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-28 | 上海颜钛实业有限公司 | 一种强磁吸铁装置及其使用方法 |
-
2016
- 2016-03-16 CN CN201620202401.XU patent/CN205413339U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111068911A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-28 | 上海颜钛实业有限公司 | 一种强磁吸铁装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206886860U (zh) | 一种节能环保的铜业废水处理装置 | |
| CN205413339U (zh) | 一种晶体硅太阳能电池背电场用铝浆除铁器 | |
| CN107188275A (zh) | 富氢水机 | |
| CN206680187U (zh) | 高效密封连续石墨化炉 | |
| CN206591102U (zh) | 一种多功能振荡培养摇床 | |
| CN207641654U (zh) | 一种去除电池浆料杂质的中转装置 | |
| CN208336441U (zh) | 一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置 | |
| CN207215356U (zh) | 一种电池防过充盖板翻转压力测试装置 | |
| CN207060481U (zh) | 一种插片密封装置 | |
| CN206289092U (zh) | 一种带有传感器的污水处理装置 | |
| CN206701079U (zh) | 一种血浆液脱水的超滤膜设备 | |
| CN204051859U (zh) | 一种超细粉碎机简易进料装置 | |
| CN203199428U (zh) | 用于球形药丸的储存装置 | |
| CN205194536U (zh) | 一种多工位的不转动夹头装置 | |
| CN214789124U (zh) | 一种基于远程控制仪表阀门 | |
| CN209366987U (zh) | 一种硅烷法生产电子级多晶硅用氮封水箱 | |
| CN210410973U (zh) | 一种高纯铬真空球磨装置 | |
| CN209136090U (zh) | 一种杯子封水盖结构 | |
| CN211689224U (zh) | 一种磁场强度可调节式磁控溅射装置 | |
| CN203990605U (zh) | 一种密闭反应釜 | |
| CN213009329U (zh) | 一种便携漱口水瓶 | |
| CN208230065U (zh) | 一种旋转破碎装置 | |
| CN218900860U (zh) | 一种带有四氟加料装置的旋转蒸发器 | |
| CN210682162U (zh) | 一种污泥输送用双螺旋出料机 | |
| CN206140664U (zh) | 旋转靶材成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 Termination date: 20190316 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |