CN204051859U - 一种超细粉碎机简易进料装置 - Google Patents

Abstract

一种超细粉碎机简易进料装置，它由前后两部分焊接而成，前一部分是底部为25°角的斜槽，后一部分是没有底部的长方形槽，斜槽底部低的一侧与长方形槽连接，连接处设有可上下滑动的闸阀，所述长方形槽槽高与斜槽低的一侧槽高一致，长方形槽下方开口尺寸同超细粉碎机的进料口一致，所述长方形槽四角外侧分别焊接有一个螺帽，螺帽中安装有螺栓，所述长方形槽下方开口底部固定有一层密封圈，所述斜槽上方敞开。本实用新型利用负压和重力进料，使进料变得简便，进料速度均匀迅速，无需额外添加动力，零能耗，不会出现卡机故障，大大节省生产成本，工人操作简单，很容易时发现并剔除粗粉原料中混入的杂质，而且拆装方便快捷，不易泄露粉末。

Description

一种超细粉碎机简易进料装置

技术领域：

    本实用新型涉及粉体材料生产技术领域，具体涉及一种超细粉碎机简易进料装置。

背景技术：

目前市场上超细粉碎机的进料装置大部分都是采用带料斗的电动螺旋给料机来进行卸料，此装置进料会增加电费成本，而且进料慢，如遇杂质易造成卡机，而且拆装很不方便，不利于更换维修。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种与该类超细粉碎机配套的简易进料装置，使进料变得简便、利用负压和重力进料，进料速度均匀迅速，而且人工容易及时发现并剔除粗粉原料中混入的杂质，同时不增加电费成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它由前后两部分焊接而成，前一部分是底部为25°角的斜槽，后一部分是没有底部的长方形槽，斜槽底部低的一侧与长方形槽连接，连接处设有可上下滑动的闸阀，所述长方形槽槽高与斜槽低的一侧槽高一致，长方形槽下方开口尺寸同超细粉碎机的进料口一致，所述长方形槽四角外侧分别焊接有一个螺帽，螺帽中安装有螺栓，所述长方形槽下方开口底部固定有一层密封圈，所述斜槽上方敞开。

所述闸阀两侧上均刻有刻度线，斜槽与长方形槽连接处设有刻度标针。

本实用新型利用负压和重力进料，使进料变得简便，进料速度均匀迅速，无需额外添加动力，零能耗，不会出现卡机故障，大大节省生产成本，工人操作简单，很容易时发现并剔除粗粉原料中混入的杂质，而且拆装方便快捷，不易泄露粉末。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2为图1中的闸阀处的放大图；

图3为图1中的长方形槽底部和螺栓螺帽处的放大图。

具体实施方式：

参看图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：它分为前后两部分，前一部分是底部为25°角的斜槽1，后一部分是没有底部的长方形槽2，斜槽1底部低的一侧与长方形槽2焊接连接在一起，连接处设有可上下滑动的闸阀3，长方形槽2槽高与斜槽1低的一侧槽高一致，长方形槽2下方开口尺寸同超细粉碎机的进料口一致，所述长方形槽2四角外侧分别焊接有一个螺帽5，螺帽5中安装有螺栓4，所述长方形槽2下方开口底部固定有一层密封圈6，在使用前先将螺栓4拧下，然后将长方形槽2下方开口与超细粉碎机的进料口对上，再将螺栓4从超细粉碎机的进料口的固定孔穿过并拧入到长方形槽2四角外侧的螺帽5中，调节固定好，即可以使用，在进料时将粗粉原料放在斜槽1内，提升闸阀3，这样原料就会因重力的作用滑至长方形槽2，因斜槽1底部呈25°角，所以既能满足原料下滑所需动力，又不至于速度过快而导致原料难以控制，然后再经长方形槽2下方开口进入超细粉碎机进料口内，原料在从长方形槽2进入超细粉碎机进料口内的过程中，原料受到重力和进料口负压的吸力作用，使得整个进料变得简便，进料速度均匀迅速，无需额外添加动力，大大节省了生成成本，而且因为在长方形槽2下方开口底部固定有一层密封圈6，使得本装置与超细粉碎机进料口连接处得到密封，原料粉末不易泄露，螺栓4设置在外部，拆装方便快捷，另外在闸阀两侧上均刻有刻度线7，斜槽1与长方形槽2连接处设有刻度标针8，在控制进料速度和进料粒径时可根据连接处上的刻度标针8指出的闸阀上的刻度线7刻度进行调节控制，所述斜槽上方敞开，工人可随时查看到原料内混入的杂质，并可及时进行剔除。

Claims (2)

1.一种超细粉碎机简易进料装置，其特征在于，它由前后两部分焊接而成，前一部分是底部为25°角的斜槽，后一部分是没有底部的长方形槽，斜槽底部低的一侧与长方形槽连接，连接处设有可上下滑动的闸阀，所述长方形槽槽高与斜槽低的一侧槽高一致，长方形槽下方开口尺寸同超细粉碎机的进料口一致，所述长方形槽四角外侧分别焊接有一个螺帽，螺帽中安装有螺栓，所述长方形槽下方开口底部固定有一层密封圈，所述斜槽上方敞开。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述闸阀两侧上均刻有刻度线，斜槽与长方形槽连接处设有刻度标针。