CN206425074U - 具粒度检测功能的磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具粒度检测功能的磨粉装置，所述具粒度检测功能的磨粉装置包括磨粉机构、设于所述磨粉机构的研磨腔室和安装于所述研磨腔室内腔顶部的气流分级装置，所述研磨腔室顶部设有圆柱形的连通所述气流分级装置的缓冲室，所述缓冲室侧面设有出料口，所述缓冲室还设有粒度检测仪，用于检测研磨粒度，所述粒度检测仪与所述磨粉机构联动控制。本实用新型在所述缓冲室设一粒度检测仪，实时检测所述气流分级装置分级出的产品颗粒，且所述粒度检测仪与所述磨粉机构联动控制，当检测到粒度不达标时，使所述磨粉机构停机，避免产品颗粒过大影响产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉设备，尤其涉及一种具粒度检测功能的磨粉装置。
背景技术
电解二氧化锰(以下简称EMD)是作为生产锰酸锂的主要原料之一。随着目前动力汽车产业的发展，开发高性能的锰酸锂特别是动力电池用锰酸锂，是目前国内外锰酸锂生产厂商的热点和目标。而现有的电解二氧化锰生产企业在生产的过程中，采取传统工艺设备进行产品粒度控制，既要投入上百万的设备和检测仪器，同时也需要投入大量的人力，且操作不方便、生产成本高；此外，现有的磨粉装置粒度分级效果差，容易夹杂大颗粒产品，降低电解二氧化锰的生产品质。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作方便、颗粒分级效果好，能良好控制粒度的具粒度检测功能的磨粉装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述具粒度检测功能的磨粉装置包括磨粉机构、设于所述磨粉机构的研磨腔室和安装于所述研磨腔室内腔顶部的气流分级装置，所述研磨腔室顶部设有圆柱形的连通所述气流分级装置的缓冲室，所述缓冲室侧面设有出料口，所述缓冲室还设有粒度检测仪，用于检测研磨粒度，所述粒度检测仪与所述磨粉机构联动控制。
在本实用新型提供的具粒度检测功能的磨粉装置的一种较佳实施例中，所述气流分级装置下方设有分级网，且所述分级网收容所述气流分级装置。
在本实用新型提供的具粒度检测功能的磨粉装置的一种较佳实施例中，所述分级网为倒台锥型，且所述分级网的分级范围为50～100μm。
在本实用新型提供的具粒度检测功能的磨粉装置的一种较佳实施例中，所述研磨腔室的一侧设有加料槽，所述加料槽底部延伸入所述磨粉机构的磨盘上方，且所述加料槽底部的出口内收。
在本实用新型提供的具粒度检测功能的磨粉装置的一种较佳实施例中，所述加料槽密封连接螺旋入料装置。
在本实用新型提供的具粒度检测功能的磨粉装置的一种较佳实施例中，所述磨粉机构为悬摆式磨粉机构，且所述磨粉机构两侧设有进风口。
与现有技术相比，本实用新型提供的具粒度检测功能的磨粉装置的有益效果是：
一、本实用新型在所述缓冲室设一粒度检测仪，实时检测所述气流分级装置分级出的产品颗粒，且所述粒度检测仪与所述磨粉机构联动控制，当检测到粒度不达标时，使所述磨粉机构停机，避免产品颗粒过大影响产品的生产质量；
二、所述分级网的设置，对产品进行初步分选，将高于分级范围的大颗粒产品阻挡，提高了生产的可靠性；
三、采用的所述加料槽结构，将物料直接送入磨盘，提高了研磨效率，且采用螺旋入料装置进行送料，防尘性好，营造了一个无尘的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的具粒度检测功能的磨粉装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述具粒度检测功能的磨粉装置1包括磨粉机构11、设于所述磨粉机构11的研磨腔室12和安装于所述研磨腔室12内腔顶部的气流分级装置13。
所述研磨腔室12顶部设有圆柱形的连通所述气流分级装置13的缓冲室14，所述缓冲室14侧面设有出料口142，所述缓冲室14还设有粒度检测仪15，用于检测研磨粒度，所述粒度检测仪15与所述磨粉机构11联动控制。
优选地，所述气流分级装置13下方设有分级网16，且所述分级网16收容所述气流分级装置13，具体地，所述分级网16为倒台锥型，且所述分级网16的分级范围为50～100μm。
优选地，所述研磨腔室12的一侧设有加料槽122，所述加料槽122底部延伸入所述磨粉机构11的磨盘上方，且所述加料槽122底部的出口内收，所述加料槽122密封连接螺旋入料装置17。
优选地，所述磨粉机构11为悬摆式磨粉机构，且所述磨粉机构11两侧设有进风口112，输送风通过所述进风口112将研磨呈细颗粒的物料从下往上经由所述分级网16、气流分级装置13的分选从所述出料口142输出。
本实用新型提供的具粒度检测功能的磨粉装置1的有益效果是：
一、本实用新型在所述缓冲室14设一粒度检测仪15，实时检测所述气流分级装置13分级出的产品颗粒，且所述粒度检测仪15与所述磨粉机构11联动控制，当检测到粒度不达标时，使所述磨粉机构11停机，避免产品颗粒过大影响产品的生产质量；
二、所述分级网16的设置，对产品进行初步分选，将高于分级范围的大颗粒产品阻挡，提高了生产的可靠性；
三、采用的所述加料槽122结构，将物料直接送入磨盘，提高了研磨效率，且采用螺旋入料装置17进行送料，防尘性好，营造了一个无尘的工作环境。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具粒度检测功能的磨粉装置，包括磨粉机构、设于所述磨粉机构的研磨腔室和安装于所述研磨腔室内腔顶部的气流分级装置，其特征在于：所述研磨腔室顶部设有圆柱形的连通所述气流分级装置的缓冲室，所述缓冲室侧面设有出料口，所述缓冲室还设有粒度检测仪，用于检测研磨粒度，所述粒度检测仪与所述磨粉机构联动控制。
2.根据权利要求1所述的具粒度检测功能的磨粉装置，其特征在于：所述气流分级装置下方设有分级网，且所述分级网收容所述气流分级装置。
3.根据权利要求2所述的具粒度检测功能的磨粉装置，其特征在于：所述分级网为倒台锥型，且所述分级网的分级范围为50～100μm。
4.根据权利要求1所述的具粒度检测功能的磨粉装置，其特征在于：所述研磨腔室的一侧设有加料槽，所述加料槽底部延伸入所述磨粉机构的磨盘上方，且所述加料槽底部的出口内收。
5.根据权利要求4所述的具粒度检测功能的磨粉装置，其特征在于：所述加料槽密封连接螺旋入料装置。
6.根据权利要求1所述的具粒度检测功能的磨粉装置，其特征在于：所述磨粉机构为悬摆式磨粉机构，且所述磨粉机构两侧设有进风口。
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| CN201621396195.7U CN206425074U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 具粒度检测功能的磨粉装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109489607A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 苏州铁近机电科技股份有限公司 | 一种轴承内圈内径轴承研磨检测装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109489607A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 苏州铁近机电科技股份有限公司 | 一种轴承内圈内径轴承研磨检测装置 |
| CN109489607B (zh) * | 2018-11-28 | 2024-04-09 | 苏州铁近机电科技股份有限公司 | 一种轴承内圈内径轴承研磨检测装置 |
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