CN205413012U - 一种石油化工产品生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工产品生产设备，包括搅拌反应釜，搅拌反应釜中设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶轮，搅拌轴上端连接变速箱，变速箱上装有电机，搅拌反应釜上端设有进料口，搅拌反应釜上端一侧设有增压泵，搅拌反应釜外侧装有保温装置，搅拌反应釜下端设有出料口，搅拌反应釜通过出料口连接固液离心分离器，固液离心分离器上端连接过滤箱，固液离心分离器下端设有固相出料管，过滤箱下端设有液相出料管，本实用新型结构新颖，满足了在反应时所需的条件，加快了反应速度，提高了生产效率，充分搅拌原料，使之充分反应，反应后能够分离固相和液相，进一步提纯液相，提高了生产效率，降低了生产成本，满足了生产要求。

Description

一种石油化工产品生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工设备，具体是一种石油化工产品生产设备。

背景技术

搅拌设备在化工、轻工、石化、制药、生物等行业的应用极其广泛，其对应结构形式也丰富多样，它的合理选型，不仅能节约能源、降低生产成本，也是保证产品质量稳定的一个关键因素。传统的单轴搅拌设备，往往只适用于特定的工艺流程。随着工艺要求的严格化，这种功能单一、结构简单的搅拌设备，已经越来越不能适应大工业生产的多样化需求。以化工为代表的过程工业生产中，复杂多变的化学反应十分常见，这些反应过程常伴随着相态转变、热量传递和粘度变化等，对应在不同反应阶段对搅拌设备提出了不同的要求。尤其是涉及聚合反应的场合，其体系物性变化很大，并常表现出以下特点：反应初期，搅拌介质为液-液低粘度的混合；随着反应的进行，反应物析出固体粒子或生成高粘物质，体系也逐渐变得粘稠；反应后期，搅拌介质为固-液高粘度的混合。对于这样的聚合反应体系，现有的搅拌加工装置，在搅拌反应之后，固相和液相混合在一起，出料也为混合物，现在缺少一种集搅拌和分离一体的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工产品生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油化工产品生产设备，包括搅拌反应釜，所述搅拌反应釜中设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶轮，搅拌轴上端连接变速箱，所述变速箱上装有电机，所述搅拌反应釜上端设有进料口，所述搅拌反应釜上端一侧设有增压泵，所述搅拌反应釜外侧装有保温装置，所述搅拌反应釜下端设有出料口，所述搅拌反应釜通过出料口连接固液离心分离器，所述固液离心分离器上端连接过滤箱，所述固液离心分离器下端设有固相出料管，所述过滤箱下端设有液相出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌反应釜上端设有压力表。

作为本实用新型进一步的方案：所述增压泵通过支架装在搅拌反应釜上端一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温装置包括保温箱，所述保温箱上端设有出水口，所述保温箱下端设有进水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱中设有多层滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过保温装置和增压泵的设计，满足了在反应时所需的条件，加快了反应速度，提高了生产效率，搅拌轴和搅拌叶轮的设计，充分搅拌原料，使之充分反应，再通过固液离心分离器和过滤箱的设计，使得在反应后能够分离固相和液相，进一步提纯液相，提高了生产效率，降低了生产成本，满足了生产要求。

附图说明

图1为石油化工产品生产设备的结构示意图。

图中：1-过滤箱、2-滤网、3-固液离心分离器、4-搅拌叶轮、5-搅拌轴、6-出水口、7-支架、8-增压泵、9-变速箱、10-电机、11-压力表、12-进料口、13-搅拌反应釜、14-保温箱、15-支脚、16-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种石油化工产品生产设备，包括搅拌反应釜13，搅拌反应釜13中设有搅拌轴5，搅拌轴5上设有搅拌叶轮4，搅拌轴5上端连接变速箱9，变速箱9上装有电机10，搅拌反应釜13上端设有进料口12，搅拌反应釜13上端一侧设有增压泵8，搅拌反应釜13外侧装有保温装置，搅拌反应釜13下端设有出料口16，搅拌反应釜13通过出料口16连接固液离心分离器3，固液离心分离器3上端连接过滤箱1，固液离心分离器3下端设有固相出料管，过滤箱1下端设有液相出料管，搅拌反应釜13上端设有压力表11，增压泵8通过支架7装在搅拌反应釜13上端一侧，保温装置包括保温箱14，保温箱14上端设有出水口6，保温箱14下端设有进水口，过滤箱1中设有多层滤网2。

本实用新型结构新颖，通过保温装置和增压泵的设计，满足了在反应时所需的温度条件和压力条件，加快了反应速度，提高了生产效率，再通过搅拌轴和搅拌叶轮的设计，在反应时充分搅拌原料，使之充分反应，再通过固液离心分离器和过滤箱的设计，使得在反应后能够通过固液分离器分离固相和液相，再通过过滤箱进一步提纯液相，提高了生产效率，降低了生产成本，满足了生产要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石油化工产品生产设备，包括搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌反应釜中设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶轮，搅拌轴上端连接变速箱，所述变速箱上装有电机，所述搅拌反应釜上端设有进料口，所述搅拌反应釜上端一侧设有增压泵，所述搅拌反应釜外侧装有保温装置，所述搅拌反应釜下端设有出料口，所述搅拌反应釜通过出料口连接固液离心分离器，所述固液离心分离器上端连接过滤箱，所述固液离心分离器下端设有固相出料管，所述过滤箱下端设有液相出料管。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工产品生产设备，其特征在于，所述搅拌反应釜上端设有压力表。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工产品生产设备，其特征在于，所述增压泵通过支架装在搅拌反应釜上端一侧。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工产品生产设备，其特征在于，所述保温装置包括保温箱，所述保温箱上端设有出水口，所述保温箱下端设有进水口。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工产品生产设备，其特征在于，所述过滤箱中设有多层滤网。