CN2054041U - 台式络筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是台式络筒机,主要技术特征是利用槽筒与筒管的摩擦传动。使绒线或纱线卷绕成宝塔形筒子,设计定凸轮和动凸轮特定的轮廓曲线,使筒子满管自停,调整两凸轮的相对位置可自行调节筒子的成型直径,当自停钢丝失去纱线张力的支持时达到断头自停的目的。
台式络筒机主要用途是将绞式绒线、绞纱或管纱卷绕成宝塔形筒子,适用于针织个体户、专业户、小型针织厂用针织横机、大圆机编织衣服时络筒。
Description
本实用新型是台式络筒机。应用于将绞式绒线、绞纱、管纱卷绕成直径70~250(毫米)宝塔形筒子,以供针织横机,大圆机编织衣片、或卷绕缝纫用线。
络筒机属纺织机械之一,目前国内生产的1332M型、1332MD型1332P型槽筒络筒机,每台整机分别有60、80、100、120锭等几种型式,为多锭式络筒机。这种络筒机用于纺织厂大规模生产时将管纱或绞纱卷绕成宝塔形筒子、供整经、卷纬或漂染之用。近年来,随着人民生活的日益提高,群众对爱美的执着追求,针织服装已为广大青年青睐,针织品具有穿着舒适,经济实用,花色品种多样等特点,深受群众欢迎,各种绚丽多彩,款式新颖的针织服装已由内衣产品扩大至外衣领域,群众对针织服装的大量需求,促进了针织业的蓬勃发展。随着党的改革开放,搞活经济政策的深入人心,许多针强业个体户、专业户,小型针织厂大批涌现用针织横机编织针织服装,在编织的同时,需要将绞式绒线卷绕成宝塔形筒子,迫切需要这种单锭式家用络筒机,但目前的1332M型、1332MD型、1332P型多锭式大型络筒机不适用于针织个体户、专业户、小型针织厂。
本实用新型的目的是提供一种适用于针织个体户、专业户、小型针织厂将绞式绒线卷绕成宝塔形筒子的单锭式络筒机。
本实用新型的目的是这样实现的:在槽筒前面装一弧形分线杆,当纱线由槽筒两侧卷绕时,纱线通过分线杆产生侧向分力,向两侧滑移,增大纱线与槽筒轴的夹角。使纱线始终嵌入导槽内。卷绕成一定形状;当预定满管时,动凸轮斜面与定凸轮斜面啮合。根据特定设计的凸轮轮廓曲面,动凸依靠弹簧力的作用,在定凸轮斜面上移动的同时,带动凸轮轴一起转动,通过连杆使满管的筒子上抬,与槽筒脱离接触,筒子满管自停。
本实用新型设计中采用成形凸轮、槽筒、分线杆、自停钢丝、无级调速器,张力调节器等,用凸轮轮廓曲面代替了传统的络筒机重锤加压机构,具有纱线断头自停;成形满管自停;筒子卷绕直径可自行调节;络筒转速可无级调速等优点。
本实用新型的具体结构及工作情况,参阅附图说明如下:本实用新型台式络筒机,由传动机构,导丝机构,卷绕成型机构,断头、满管自停机构,电器部分及主体部分组成。在卷绕成形机构中槽筒(4)的前面,装一弧形分线杆(6)和断头、满管自停钢丝(7)。在槽筒(4)的后面,装有动凸轮(11)和定凸轮(12)。在槽筒(4)的左面,装有微动开关(15),无级调速器(23)。主体部分有机座(1),轴承座(25)、(26)组成。传动部件中的电机(24)固装在机座(1)上,工作时,电机(24)作逆时针方向旋转,经传动带(2)传动槽筒轴(3);及其轴上的槽筒(4)。绞式绒线或纱线(19)绕经导丝机构中张力调节器(5),腊块(17),导纱器(18)自停钢丝(7)分线杆(6)嵌入卷绕成形机构中槽筒(4)的沟槽内,并绕在筒管(8)上。筒管(8)工作时,依靠弹簧(13)传递给动凸轮(11)的轴向力,使动凸轮(11)的特定轮廓曲面,产生周向分力,带动与它固装的凸轮轴(10)旋转,通过连杆(9)、使筒管(8)轻压在槽筒(4)的表面上,依靠摩擦传动。槽筒(4)带动筒管(8)同时旋转、将绒线或纱线(19),在筒管(8)上交叉卷绕成宝塔形筒子(20),且筒子(20)的卷绕半径不断增大,并逐渐上抬,通过连杆(9)使与其紧固的凸轮轴(10)向后回转,固装在轴上的动凸轮(11)也随之回转,当转过一定角度预定满管时,动凸轮(11)的斜面与固装在托架上的定凸轮(12)的斜面啮合,依靠弹簧(13)的弹力将动凸轮(11)压向左方,根据特定设计的凸轮轮廓曲面,在动凸轮(11)移动的同时,带动凸轮轴(10)一起快速向后转动,通过连杆(9)使满管的筒子(20)上抬与槽筒(4)脱离接触,当筒子(20)与槽筒(4)脱离接触时或当线断头时,断头、满管自停机构中的自停钢丝(7)失去线张力的支持,依靠自重落下,带动触头(14)触动电器部分微动开关(15),关闭电路,络筒机停止转动,达到满管或断头自停,绒线(19)卷绕过程中,经过导丝机构中腊块(17)时,能自动给绒线(19)上腊减少编织时绒线(19)与机件的摩擦,满足编织工艺需要。
导线器(18)与槽筒(4)的工作位置,是通过旋松定位螺钉(22),旋动支承杆(21)摆角来达到的,筒子(20)卷绕直径的大小,是通过旋松动凸轮(11)上紧定螺钉(16),调整动凸轮(11)与定凸轮(12)斜面的相对角度来实现的,各种线的卷绕速度和防叠要求是通过无级调速器(23)来达到要求的。
Claims (1)
- 台式络筒机,由传动机构,导丝机构,卷绕成形机构、断头满管自停机构、电器部分及主体部分组成,其特征在于卷绕成形机构中的槽筒(4)的前面装一弧形分线杆(6)和自停钢丝(7),在槽筒(4)的后面装有动凸轮(11)和定凸轮(12),左面装有微动开关(15),无级调速器(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89203890 CN2054041U (zh) | 1989-04-01 | 1989-04-01 | 台式络筒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 89203890 CN2054041U (zh) | 1989-04-01 | 1989-04-01 | 台式络筒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2054041U true CN2054041U (zh) | 1990-03-07 |
Family
ID=4861362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 89203890 Withdrawn CN2054041U (zh) | 1989-04-01 | 1989-04-01 | 台式络筒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2054041U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102069950A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-05-25 | 东莞市协永福实业有限公司 | 一种新式单丝卷绕成形方法 |
CN104773601A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-15 | 山东恒泰纺织有限公司 | 一种松纱机 |
CN114277469A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 苏州汇川控制技术有限公司 | 卷装端面形状的调节方法、装置和存储介质 |
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1989
- 1989-04-01 CN CN 89203890 patent/CN2054041U/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102069950A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-05-25 | 东莞市协永福实业有限公司 | 一种新式单丝卷绕成形方法 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |