CN117026447A - 一种锦纶丝加弹装置及其加弹工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锦纶丝加弹装置技术领域,具体为一种锦纶丝加弹装置及其加弹工艺。一种锦纶丝加弹装置及其加弹工艺,包括加弹箱,加弹箱的内周壁固定连接有电动马达,电动马达的输出轴端部固定连接有转动杆,转动杆的其中一侧外周壁对称设置有两个连接件,本发明的有益效果是:该锦纶丝加弹装置及其加弹工艺,能够由伺服电机二间接的改变两个丝环之间的距离,且两个丝环移动速度一致后,其分别与捻环的间距变化同样一致,从而使两根无捻丝的缠绕所需比例相同,同时可在两个丝环的间距发生变动后,两根无捻丝的假捻后的效果也会发生改变,由此使用户可根据相应的需求,以此方式对两个丝环的间距进行调整,进而可提高装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及锦纶丝加弹装置技术领域,具体为一种锦纶丝加弹装置及其加弹工艺。
背景技术
锦纶丝强度高,弹性优良﹐且具有优异的耐磨性,棉丝具有优良的吸湿性和舒适性,而加弹机是一种可将锦纶丝,涤纶.丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,加弹机中存在一个零部件即为高温水箱,高温水箱内设置有导丝鲲,锦纶丝在被假捻后需要通入高温水箱内,利用高温水箱中的热水淹没导丝鞮,使得导丝混迫使锦纶丝被热水充分润湿,从而降低锦纶丝的沸水收缩率,在降低弹性的同时不影响手感。
而在加弹装置对无捻丝进行加弹的过程中,用户难以改变装置对两根无捻丝假捻后的紧致效果,从而使得装置的假捻效果无法得到调节,导致用户难以得到根据需求使装置加弹处相应的棉纶丝,由此使装置的使用效果受到限制。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种锦纶丝加弹装置及其加弹工艺,来解决上述中提到的现有的锦纶丝加弹装置及其加弹工艺用户难以改变装置对两根无捻丝假捻后的紧致效果的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种锦纶丝加弹装置,包括加弹箱,加弹箱的内周壁固定连接有电动马达,电动马达的输出轴端部固定连接有转动杆,转动杆的其中一侧外周壁对称设置有两个连接件,两个连接件的其中一端与转动杆固定连接,两个连接件的另外一端均设置有T型卷轴,转动杆的另外一侧外周壁固定连接有转动板,转动板内对称开设有两个十字滑槽。
一种锦纶丝加弹工艺,包括以下步骤:
步骤S1、调节:以电能驱动伺服电机二进行运转的方式去改变丝杆套环在转动丝杆上所处位置,并以此改变连杆与转动杆的交叉角度,由此改变两个丝环的间距;
步骤S2、假捻:然后再使电动马达运转以带动转动板及丝环以转动杆为圆心进行转动,使得棉纶丝在穿过两个丝环后能够于捻环处进行缠绕;
步骤S3、摇摆:在棉纶丝穿过牵引辊并于弧形块底部绕过后,可由伺服电机一带动摇杆进行摇摆;
步骤S4、加热:同时在摇杆摇摆的过程中,使棉纶丝于加热水箱内经过,然后通过加热水箱对棉纶丝进行加热工作。
本发明的有益效果是:
该锦纶丝加弹装置效果更好,本发明中在现有的基础上进行改进,能够在电动马达进行运转后,带动穿过丝环的无捻丝进行转动,从而使两根无捻丝在捻环的位置处进行假捻工作。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述转动杆内开设有内腔,内腔的内周壁固定连接有伺服电机二,伺服电机二的输出轴端部固定连接有转动丝杆,转动丝杆的外周壁螺纹连接有丝杆套环,丝杆套环的外周壁对称设置有两个连接块,两个连接块的对向位置均铰接相连有连杆,连杆的端部固定连接有丝环,丝环的外周壁固定连接有两个限位滑块,丝环及限位滑块均与十字滑槽的内周壁滑动连接,丝环内开设有弧形槽。
采用上述进一步方案的有益效果是,能够由伺服电机二间接的改变两个丝环之间的距离,且两个丝环移动速度一致后,其分别与捻环的间距变化同样一致,从而使两根无捻丝的缠绕所需比例相同,同时可在两个丝环的间距发生变动后,两根无捻丝的假捻后的效果也会发生改变,由此使用户可根据相应的需求,以此方式对两个丝环的间距进行调整,进而可提高装置的使用效果。
进一步,所述加弹箱的内周壁固定连接有捻环,加弹箱的内周壁一侧设置有牵引辊,加弹箱的内周壁底部固定连接有加热水箱,加弹箱的内周壁固定连接有吊杆,吊杆的端部固定连接有伺服电机一,伺服电机一的输出轴端部固定连接有摇杆,摇杆的端部固定连接有弧形块,弧形块的底部对称设置有两个限位环。
采用上述进一步方案的有益效果是,能够在伺服电机一进行运转后,带动摇杆以伺服电机一的输出轴端部为圆心进行转动,并可带动弧形块进行往复式摇摆,使得弧形块位置处的棉纶丝可在摇摆中由加热水箱对其进行相应的加热,而在摇摆过程中,可使棉纶丝与热水的接触效果更加均衡,即可使加热水箱对棉纶丝均匀加热,进而辅助装置对棉纶丝进行加弹工作,并可由此提高装置对棉纶丝的加弹效果。
进一步,所述T型卷轴内开设有空腔,空腔的内周壁设置有电动推杆,电动推杆的端部铰接相连有两个联动杆,两个联动杆的端部均铰接相连有滑杆,滑杆的外周壁设置有限位槽,限位槽开设于T型卷轴内。
采用上述进一步方案的有益效果是,在电动推杆进行伸缩后,可带动滑杆在限位槽内进行滑动,并能够从T型卷轴内伸出或者缩回,从而能够在滑杆缩回限位槽时,便于用户在此时将缠绕有无捻丝的卷轴套在T型卷轴的外周壁,然后控制滑杆伸出,以使T型卷轴与滑杆可呈工型状态,由此共同对无捻丝卷轴进行限位,使其可供给装置将无捻丝进行假捻工作,且便于用户将无捻丝卷轴进行更换。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正面剖视结构示意图;
图3是图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明中转动板的侧面剖视结构示意图;
图5为本发明的侧面剖视结构示意图;
图6为本发明中转动板的俯视剖面结构示意图;
图7是图2中B处放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、加弹箱;2、电动马达;201、转动杆;202、连接件;203、T型卷轴;204、转动板;205、十字滑槽;3、加热水箱;4、吊杆;401、伺服电机一;402、摇杆;403、弧形块;404、限位环;5、捻环;6、内腔;601、伺服电机二;602、转动丝杆;603、丝杆套环;604、连接快;605、连杆;606、丝环;607、限位滑块;608、弧形槽;7、牵引辊;8、空腔;801、电动推杆;802、联动杆;803、滑杆;804、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
锦纶丝强度高,弹性优良﹐且具有优异的耐磨性,棉丝具有优良的吸湿性和舒适性,而加弹机是一种可将锦纶丝,涤纶.丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,加弹机中存在一个零部件即为高温水箱,高温水箱内设置有导丝鲲,锦纶丝在被假捻后需要通入高温水箱内,利用高温水箱中的热水淹没导丝鞮,使得导丝混迫使锦纶丝被热水充分润湿,从而降低锦纶丝的沸水收缩率,在降低弹性的同时不影响手感,对此发明人提出了一种锦纶丝加弹装置及其加弹工艺来解决上述问题。
本发明提供了以下优选的实施例
如图1-7所示,一种锦纶丝加弹装置,包括加弹箱1,加弹箱1的内周壁固定连接有电动马达2,电动马达2的输出轴端部固定连接有转动杆201,转动杆201的其中一侧外周壁对称设置有两个连接件202,两个连接件202的其中一端与转动杆201固定连接,两个连接件202的另外一端均设置有T型卷轴203,转动杆202的另外一侧外周壁固定连接有转动板204,转动板204内对称开设有两个十字滑槽205,转动杆201设置于电动马达2的输出轴端部,并在转动杆201的其中一侧外周壁设置连接件202与T型卷轴203进行连接,以使用户可将需要假捻的无捻丝与T型卷轴203进行连接,同时在转动杆201的另外一侧外周壁设置转动板204,再通过转动板204内开设的十字滑槽205与丝环606进行连接,并可对丝环606进行限位,以使丝环606只能在十字滑槽205内滑动,但无法移动,而基于此,可在电动马达2进行运转后,可带动穿过丝环606的无捻丝进行转动,从而使两根无捻丝在捻环5的位置处进行假捻工作。
本实施例中,如图1、图2-4和图6所示,为了进一步提升装置对棉纶丝假捻作用的可调节效果,转动杆201内开设有内腔6,内腔6的内周壁固定连接有伺服电机二601,伺服电机二601的输出轴端部固定连接有转动丝杆602,转动丝杆602的外周壁螺纹连接有丝杆套环603,丝杆套环603的外周壁对称设置有两个连接块604,两个连接块604的对向位置均铰接相连有连杆605,连杆605的端部固定连接有丝环606,丝环606的外周壁固定连接有两个限位滑块607,丝环606及限位滑块607均与十字滑槽205的内周壁滑动连接,丝环606内开设有弧形槽608,内腔6开设于转动杆201内,并设有两个开口,然后在内腔6的内周壁设置伺服电机二601,并由伺服电机二601的输出轴端部与转动丝杆602进行连接,而丝杆套环603则通过螺纹套在转动丝杆602的外周壁,并通过连接块604穿过内腔6的两个开口后对丝杆套环603进行限位,使得丝杆套环603自身无法转动,从而能够在伺服电机二601进行运转后,可带动丝杆套环603于转动丝杆602的外周壁进行滑动,以此改变丝杆套环603所处位置,并可进一步改变连杆605分别于转动杆201及转动板204的交叉角度,使得连杆605端部位置的丝环606可在十字滑槽205内进行滑动,且两个丝环606可呈反方向且移动速度一致的情况下进行移动,由此改变两个丝环606之间的距离,且两个丝环606移动速度一致后,其分别与捻环5的间距变化同样一致,从而使两根无捻丝的缠绕所需比例相同,同时可在两个丝环606的间距发生变动后,两根无捻丝的假捻后的效果也会发生改变,由此使用户可根据相应的需求,以此方式对两个丝环606的间距进行调整,进而可提高装置的使用效果。
本实施例中,如图1、图2和图5所示,为了进一步提升装置对棉纶丝的加热效果,加弹箱1的内周壁固定连接有捻环5,加弹箱1的内周壁一侧设置有牵引辊7,加弹箱1的内周壁底部固定连接有加热水箱3,加弹箱1的内周壁固定连接有吊杆4,吊杆4的端部固定连接有伺服电机一401,伺服电机一401的输出轴端部固定连接有摇杆402,摇杆402的端部固定连接有弧形块403,弧形块403的底部对称设置有两个限位环404,吊杆4设置于加弹箱1的内周壁,并在其端部连接伺服电机一401,而伺服电机一401的输出轴端部则与摇杆402进行固定,然后在摇杆402的端部连接弧形块403,而用户则能够将假捻后的棉纶丝从弧形块403的底部穿过,并使棉纶丝于弧形块403抵触,再通过限位环404对穿过的棉纶丝进行限位,以避免棉纶丝与弧形块403分离,从而可在伺服电机一401进行运转后,带动摇杆402以伺服电机一401的输出轴端部为圆心进行转动,并可带动弧形块403进行往复式摇摆,使得弧形块403位置处的棉纶丝可在摇摆中由加热水箱3对其进行相应的加热,而在摇摆过程中,可使棉纶丝与热水的接触效果更加均衡,即可使加热水箱3对棉纶丝均匀加热,进而辅助装置对棉纶丝进行加弹工作,并可由此提高装置对棉纶丝的加弹效果。
本实施例中,如图1、图2和图7所示,为了进一步提升装置更换无捻丝的便捷效果,T型卷轴203内开设有空腔8,空腔8的内周壁设置有电动推杆801,电动推杆801的端部铰接相连有两个联动杆802,两个联动杆802的端部均铰接相连有滑杆803,滑杆803的外周壁设置有限位槽804,限位槽804开设于T型卷轴203内,空腔8开设于T型卷轴203内,并在空腔8的内周壁设置电动推杆801,而电动推杆801的端部则与两个联动杆802铰接相连,同时联动杆802的端部与滑杆803进行连接,并由限位槽804对滑杆803进行限位,使得滑杆803基于T型卷轴203处于垂直状态,然后在电动推杆801进行伸缩后,可带动滑杆803在限位槽804内进行滑动,并能够从T型卷轴203内伸出或者缩回,从而能够在滑杆803缩回限位槽804时,便于用户在此时将缠绕有无捻丝的卷轴套在T型卷轴203的外周壁,然后控制滑杆803伸出,以使T型卷轴203与滑杆803可呈工型状态,由此共同对无捻丝卷轴进行限位,使其可供给装置将无捻丝进行假捻工作,且便于用户将无捻丝卷轴进行更换。
一种锦纶丝加弹工艺,包括以下步骤:
步骤S1、调节:以电能驱动伺服电机二601进行运转的方式去改变丝杆套环603在转动丝杆602上所处位置,并以此改变连杆605与转动杆201的交叉角度,由此改变两个丝环606的间距;
步骤S2、假捻:然后再使电动马达2运转以带动转动板204及丝环606以转动杆201为圆心进行转动,使得棉纶丝在穿过两个丝环606后能够于捻环5处进行缠绕;
步骤S3、摇摆:在棉纶丝穿过牵引辊7并于弧形块403底部绕过后,可由伺服电机一401带动摇杆402进行摇摆;
步骤S4、加热:同时在摇杆402摇摆的过程中,使棉纶丝于加热水箱3内经过,然后通过加热水箱3对棉纶丝进行加热工作。
本发明的具体工作过程如下:
(1)调节
以电能驱动伺服电机二601进行运转的方式去改变丝杆套环603在转动丝杆602上所处位置,并以此改变连杆605与转动杆201的交叉角度,由此改变两个丝环606的间距;
(2)假捻
然后再使电动马达2运转以带动转动板204及丝环606以转动杆201为圆心进行转动,使得棉纶丝在穿过两个丝环606后能够于捻环5处进行缠绕。
(3)摇摆
在棉纶丝穿过牵引辊7并于弧形块403底部绕过后,可由伺服电机一401带动摇杆402进行摇摆。
(4)加热
同时在摇杆402摇摆的过程中,使棉纶丝于加热水箱3内经过,然后通过加热水箱3对棉纶丝进行加热工作。
综上所述:本发明的有益效果具体体现在,该装置在现有的基础上进行改进,该锦纶丝加弹装置及其加弹工艺效果更好,转动杆201设置于电动马达2的输出轴端部,并在转动杆201的其中一侧外周壁设置连接件202与T型卷轴203进行连接,以使用户可将需要假捻的无捻丝与T型卷轴203进行连接,同时在转动杆201的另外一侧外周壁设置转动板204,再通过转动板204内开设的十字滑槽205与丝环606进行连接,并可对丝环606进行限位,以使丝环606只能在十字滑槽205内滑动,但无法移动,而基于此,可在电动马达2进行运转后,可带动穿过丝环606的无捻丝进行转动,从而使两根无捻丝在捻环5的位置处进行假捻工作。
该装置在使用时,丝环606内开设有弧形槽608,内腔6开设于转动杆201内,并设有两个开口,然后在内腔6的内周壁设置伺服电机二601,并由伺服电机二601的输出轴端部与转动丝杆602进行连接,而丝杆套环603则通过螺纹套在转动丝杆602的外周壁,并通过连接块604穿过内腔6的两个开口后对丝杆套环603进行限位,使得丝杆套环603自身无法转动,从而能够在伺服电机二601进行运转后,可带动丝杆套环603于转动丝杆602的外周壁进行滑动,以此改变丝杆套环603所处位置,并可进一步改变连杆605分别于转动杆201及转动板204的交叉角度,使得连杆605端部位置的丝环606可在十字滑槽205内进行滑动,且两个丝环606可呈反方向且移动速度一致的情况下进行移动,由此改变两个丝环606之间的距离,且两个丝环606移动速度一致后,其分别与捻环5的间距变化同样一致,从而使两根无捻丝的缠绕所需比例相同,同时可在两个丝环606的间距发生变动后,两根无捻丝的假捻后的效果也会发生改变,由此使用户可根据相应的需求,以此方式对两个丝环606的间距进行调整,进而可提高装置的使用效果。
该装置在使用时,吊杆4设置于加弹箱1的内周壁,并在其端部连接伺服电机一401,而伺服电机一401的输出轴端部则与摇杆402进行固定,然后在摇杆402的端部连接弧形块403,而用户则能够将假捻后的棉纶丝从弧形块403的底部穿过,并使棉纶丝于弧形块403抵触,再通过限位环404对穿过的棉纶丝进行限位,以避免棉纶丝与弧形块403分离,从而可在伺服电机一401进行运转后,带动摇杆402以伺服电机一401的输出轴端部为圆心进行转动,并可带动弧形块403进行往复式摇摆,使得弧形块403位置处的棉纶丝可在摇摆中由加热水箱3对其进行相应的加热,而在摇摆过程中,可使棉纶丝与热水的接触效果更加均衡,即可使加热水箱3对棉纶丝均匀加热,进而辅助装置对棉纶丝进行加弹工作,并可由此提高装置对棉纶丝的加弹效果。
该装置在使用时,空腔8开设于T型卷轴203内,并在空腔8的内周壁设置电动推杆801,而电动推杆801的端部则与两个联动杆802铰接相连,同时联动杆802的端部与滑杆803进行连接,并由限位槽804对滑杆803进行限位,使得滑杆803基于T型卷轴203处于垂直状态,然后在电动推杆801进行伸缩后,可带动滑杆803在限位槽804内进行滑动,并能够从T型卷轴203内伸出或者缩回,从而能够在滑杆803缩回限位槽804时,便于用户在此时将缠绕有无捻丝的卷轴套在T型卷轴203的外周壁,然后控制滑杆803伸出,以使T型卷轴203与滑杆803可呈工型状态,由此共同对无捻丝卷轴进行限位,使其可供给装置将无捻丝进行假捻工作,且便于用户将无捻丝卷轴进行更换。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锦纶丝加弹装置,其特征在于:包括加弹箱(1),所述加弹箱(1)的内周壁固定连接有电动马达(2),所述电动马达(2)的输出轴端部固定连接有转动杆(201),所述转动杆(201)的其中一侧外周壁对称设置有两个连接件(202),两个所述连接件(202)的其中一端与所述转动杆(201)固定连接,两个所述连接件(202)的另外一端均设置有T型卷轴(203)。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加弹装置,其特征在于,所述转动杆(202)的另外一侧外周壁固定连接有转动板(204),所述转动板(204)内对称开设有两个十字滑槽(205)。
3.根据权利要求2所述的一种锦纶丝加弹装置,其特征在于,所述转动杆(201)内开设有内腔(6),所述内腔(6)的内周壁固定连接有伺服电机二(601),所述伺服电机二(601)的输出轴端部固定连接有转动丝杆(602),所述转动丝杆(602)的外周壁螺纹连接有丝杆套环(603)。
4.根据权利要求3所述的一种锦纶丝加弹装置,其特征在于,所述丝杆套环(603)的外周壁对称设置有两个连接块(604),两个所述连接块(604)的对向位置均铰接相连有连杆(605)。
5.根据权利要求4所述的一种锦纶丝加弹装置,其特征在于,所述连杆(605)的端部固定连接有丝环(606),所述丝环(606)的外周壁固定连接有两个限位滑块(607),所述丝环(606)及所述限位滑块(607)均与所述十字滑槽(205)的内周壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种锦纶丝加弹装置,其特征在于,所述丝环(606)内开设有弧形槽(608)。
7.根据权利要求6所述的一种锦纶丝加弹装置,其特征在于,所述加弹箱(1)的内周壁固定连接有捻环(5),所述加弹箱(1)的内周壁一侧设置有牵引辊(7),所述加弹箱(1)的内周壁底部固定连接有加热水箱(3)。
8.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加弹装置,其特征在于,所述加弹箱(1)的内周壁固定连接有吊杆(4),所述吊杆(4)的端部固定连接有伺服电机一(401),所述伺服电机一(401)的输出轴端部固定连接有摇杆(402);所述摇杆(402)的端部固定连接有弧形块(403),所述弧形块(403)的底部对称设置有两个限位环(404)。
9.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加弹装置,其特征在于,所述T型卷轴(203)内开设有空腔(8),所述空腔(8)的内周壁设置有电动推杆(801),所述电动推杆(801)的端部铰接相连有两个联动杆(802),两个所述联动杆(802)的端部均铰接相连有滑杆(803),所述滑杆(803)的外周壁设置有限位槽(804),所述限位槽(804)开设于所述T型卷轴(203)内。
10.一种锦纶丝加弹工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1、调节:以电能驱动伺服电机二(601)进行运转的方式去改变丝杆套环(603)在转动丝杆(602)上所处位置,并以此改变连杆(605)与转动杆(201)的交叉角度,由此改变两个丝环(606)的间距;
步骤S2、假捻:然后再使电动马达(2)运转以带动转动板(204)及丝环(606)以转动杆(201)为圆心进行转动,使得棉纶丝在穿过两个丝环(606)后能够于捻环(5)处进行缠绕;
步骤S3、摇摆:在棉纶丝穿过牵引辊(7)并于弧形块(403)底部绕过后,可由伺服电机一(401)带动摇杆(402)进行摇摆;
步骤S4、加热:同时在摇杆(402)摇摆的过程中,使棉纶丝于加热水箱(3)内经过,然后通过加热水箱(3)对棉纶丝进行加热工作。
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