CN202116815U - 电脑横机单轴积极送纱器 - Google Patents

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黄文才
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Abstract

本实用新型公开一种电脑横机送纱器，包括驱动电机、传动箱及带纱辊，所述的带纱辊为一根，其安装于传动箱上并通过传动箱内的皮带传动与驱动电机的输出端相连接，所述的传动箱侧面设有引纱板，该引纱板上安装若干个等间距的卡槽导纱器并与带纱辊配合完成送纱作业，所述的带纱辊表面均匀涂镀氧化钛层，其表面光滑、防静电不挂纤维。本实用新型包括单轴带纱辊，其与一侧的导纱部件配合用于将挑线架上线盘上引出的纱线送至针织横机的编织机构的机头纱咀，是多线送纱的最佳装置，能有效提高编织效率及编织质量。

Description

电脑横机单轴积极送纱器
技术领域
本实用新型公开一种电脑横机送纱器，按国际专利分类表(IPC)划分属于电脑横机送纱装置类制造技术领域，尤其是涉及一种电脑横机单轴积极送纱器装置。
背景技术
电脑横机是一种纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。在送纱或喂纱过程中，现有的送纱器在传递纱线时，由于纱线与送纱辊表面具有摩擦作用，进而产生阻力，特别是在多线送纱的情况下，其阻力更大，影响到编织效率及质量。
已有技术中作为送纱器，如中国专利文献CN2275102Y所公开的喂纱器结构，实质上是担当储纱的功能，然而在实际使用过程中，这种送纱器的送纱方式为被动送纱，对纱线张力难以控制，且有些纱线易断裂。中国专利公开号CN201546010U公开一种送纱器，如图1所示，电机C带动第一输送滚轮A及第二输送滚轮B，并结合其他配件完成送纱作业。
本实用新型人经过长期研究并结合从事针织行业多年的经验，创作一送纱稳定的新型送纱装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型 提供了一种结构合理、送纱均匀稳定的电脑横机单轴积极送纱器，该装置能有效减小纱线阻力，并能控制稳定纱线的张力。
为达到上述目的，本实用新型 是通过以下技术方案实现的：
一种电脑横机单轴积极送纱器，包括驱动电机、传动箱及带纱辊，所述的带纱辊为一根，其安装于传动箱上并通过传动箱内的皮带传动与驱动电机的输出端相连接，所述的传动箱侧面设有引纱板，该引纱板上安装若干个等间距的卡槽导纱器并与带纱辊配合完成送纱作业，所述的带纱辊表面均匀涂镀氧化钛层，其表面光滑、防静电不挂纤维。
进一步，所述的带纱辊为中空结构，沿其中心轴向穿设带纱辊轴，带纱辊一端固定于传动箱上并支撑带纱辊，另一端与端盖配合以限定带纱辊，且带纱辊与带纱辊轴能相对转动。
进一步，所述的带纱辊表面的镀氧化钛层厚度为0.3mm，该带纱辊固定端设有深度为2mm的环形凹槽，该环形凹槽是由环状圆弧槽及向上延伸的两斜面组成。
进一步，所述的带纱辊轴两端分别通过轴承与带纱辊组合，且在带纱辊外端口附近设有平衡片，该平衡片位于端盖内侧。
进一步，所述的传动箱底面连接一支撑臂，其与传动箱壁间设有减震片，支撑壁尾端安装支撑耳块。 
本实用新型包括单轴带纱辊，其与一侧的导纱部件配合用于将挑线架上线盘上引出的纱线送至针织横机的编织机构的机头纱咀，本实用新型将被动送纱设计为积极送纱方式，使纱线经过导纱器及带纱辊后处于恒定的送纱速度，且带纱辊的光滑涂层设计，减小纱线输送过程中的阻力，带纱辊表面喷涂陶瓷、防静电、耐磨，采用多楔带传动，平稳、耐用，是多线送纱的最佳装置，能有效提高编织效率及编织质量。
本实用新型能改善送纱质量，减少纱线阻力，提高电脑横机织物的编织美观效果。本产品具有结构简单，成本低廉,便于使用和推广的优点。
附图说明
图1是现有技术双轴送纱器示意图。
图2是本实用新型侧视图。
图3是本实用新型传动箱内部示意图。
图4是本实用新型带纱辊示意图。
图5为本实用新型穿绕线第一示意图。
图6是图5绕线的侧视图。
图7为本实用新型穿绕线第二示意图。
图8是图7绕线的侧视图。
图9为本实用新型穿绕线第三示意图。
图10是图9绕线的侧视图。
具体实施方式
　　下面结合附图对本实用新型 作进一步说明：
实施例： 请参阅图2至图4，一种电脑横机单轴积极送纱器，包括驱动电机1、传动箱2及带纱辊3，所述的带纱辊3为一根，其安装于传动箱上并通过传动箱2内的皮带4传动与驱动电机1的输出端相连接，所述的传动箱侧面设有引纱板6，该引纱板6上安装若干个等间距的卡槽导纱器7并与带纱辊配合完成送纱作业，所述的带纱辊表面均匀涂镀厚为0.3mm氧化钛层32，其表面光滑、防静电不挂纤维。
请参阅图2，本实用新型的带纱辊3为中空结构，沿其中心轴向穿设带纱辊轴8，带纱辊一端固定于传动箱上并支撑带纱辊，另一端与端盖9配合以限定带纱辊，且带纱辊与带纱辊轴能相对转动，所述的带纱辊3固定端设有深度为2mm的环形凹槽31，该环形凹槽是由环状圆弧槽及向上延伸的两斜面组成。所述的带纱辊轴两端分别通过轴承与带纱辊组合，且在带纱辊外端口附近设有平衡片10，该平衡片位于端盖内侧。所述的传动箱底面连接一支撑臂11，其与传动箱壁间设有减震片12，支撑壁尾端安装支撑耳块13。
请参阅图3，本实用新型的传动机构为皮带传动，皮带4一端连接于驱动电机的输出皮带轮端，皮带另一端连接于带纱辊，传动箱由箱体21及上端盖22组成。
图5至图10分别列举了三种穿绕线方法，具体见图示箭头走向，其中图5及图6中进线和出线必须错开一个导纱器瓷眼以防缠绕线。
本实用新型可以跟岛精机互换，进口轴承，结构简单，经久耐用，纱辊镀陶瓷，能达到6000r/min转速，送纱效果良好。本实用新型比储纱器价格低，效果比储纱器好，保证送纱均匀，不漏针，织片组织均匀，能减小和稳定纱线的张力，使送纱更均匀，织物更美观。送纱器中的送纱辊采用超耐磨陶瓷，经研磨加工，具有防静电耐久实用的特点，采用德国进口轴承，电机经过低温低振动，长寿命设计，确定整个送纱器稳定可靠。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种电脑横机单轴积极送纱器，其特征在于：包括驱动电机、传动箱及带纱辊，所述的带纱辊为一根，其安装于传动箱上并通过传动箱内的皮带传动与驱动电机的输出端相连接，所述的传动箱侧面设有引纱板，该引纱板上安装若干个等间距的卡槽导纱器并与带纱辊配合完成送纱作业，所述的带纱辊表面均匀涂镀氧化钛层。
2.根据要求1所述的电脑横机单轴积极送纱器，其特征在于：所述的带纱辊为中空结构，沿其中心轴向穿设带纱辊轴，带纱辊一端固定于传动箱上并支撑带纱辊，另一端与端盖配合以限定带纱辊，且带纱辊与带纱辊轴能相对转动。
3.根据权利要求1或2所述的电脑横机单轴积极送纱器，其特征在于：所述的带纱辊表面的镀氧化钛层厚度为0.3mm，该带纱辊固定端设有深度为2mm的环形凹槽，该环形凹槽是由环状圆弧槽及向上延伸的两斜面组成。
4.根据权利要求1或2所述的电脑横机单轴积极送纱器，其特征在于：所述的带纱辊轴两端分别通过轴承与带纱辊组合，且在带纱辊外端口附近设有平衡片，该平衡片位于端盖内侧。
5.根据权利要求1所述的电脑横机单轴积极送纱器，其特征在于：所述的传动箱底面连接一支撑臂，其与传动箱壁间设有减震片，支撑壁尾端安装支撑耳块。
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