CN205401011U - 斜盘式变量柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜盘式变量柱塞泵,属于工程机械液压传动系统领域,包括泵体、控制阀、缸体、转轴和斜盘,斜盘和缸体套在转轴上,且缸体上设有控制斜盘摆动的大变量活塞杆,缸体的外部左端套有滑动轴承,控制阀内集成有恒功率控制阀、负载敏感控制阀和恒压控制阀,控制阀内开设有容纳L型摇臂的容纳空间,L型摇臂的一端放置在恒功率控制阀与调整弹簧之间,斜盘通过连接块连接有变量活塞,变量活塞的中部竖直固定有滚轮柱机构。本实用新型的缸体不受倾覆力矩的作用,转轴只传递扭矩,故结构简单使主泵具有重量轻、体积小、噪声低的优点。另外柱塞泵的控制机能更加多样化,实现液压系统运行全过程的节能。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械液压传动系统领域,具体涉及一种斜盘式变量柱塞泵。
背景技术
液压伺服系统广泛采用恒压变量柱塞泵作为动力源,以达到高频和高精度的控制要求,但是传统的恒压变量柱塞泵系统,其功能比较单一,主泵只能在恒功率、恒压单一工况下工作,而在主机工作时并非时刻都在一种工况下工作,这就造成了功率损失较大和能量的浪费,另外现在传统的柱塞泵往往采用两轴承支承传动轴带动缸体,传动轴两端采用滚动轴承支撑,这种泵的传动轴既要承受弯矩又要承受扭矩,使的传动轴直径较大,从而使得泵体整体重量增加,且增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜盘式变量柱塞泵,它通过采用滑动轴承直接支撑缸体克服了传统柱塞泵转轴既承受弯矩又承受扭矩的不足之处,并综合了恒功率调速、压力切断、依据负载反馈调节流量的功能,使柱塞泵的控制机能更加多样化,实现液压系统运行全过程的节能。
本实用新型斜盘式变量柱塞泵,包括泵体、控制阀、缸体、转轴和斜盘,转轴贯穿泵体内部,斜盘和缸体套在转轴上,且缸体上设有控制斜盘摆动的大变量活塞杆,控制阀固定在泵体一侧,缸体的外部左端套有滑动轴承,滑动轴承安装在泵体内壁上,控制阀内集成有恒功率控制阀、负载敏感控制阀和恒压控制阀,恒功率控制阀同轴线设置有调整弹簧,所述控制阀内开设有容纳L型摇臂的容纳空间,所述L型摇臂的中部采用销轴固定在控制阀上,L型摇臂的一端放置在恒功率控制阀与调整弹簧之间,斜盘通过连接块连接有变量活塞,变量活塞的中部竖直固定有滚轮柱机构,变量活塞另一端设置有复位弹簧,滚轮柱机构另一端伸到控制阀的容纳空间内且与L型摇臂另一端接触。
所述控制阀上开有连接各阀的管路。
所述滚轮柱机构包括与L型摇臂相抵的滚轮,所述的滚轮设置在顶杆的一端,所述的顶杆内置在顶杆外套中,所述的顶杆外套固定在变量活塞的中部。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
该泵通过采用滑动轴承直接支撑缸体,从而缸体不受倾覆力矩的作用,转轴只传递扭矩,故结构简单使主泵具有重量轻、体积小、噪声低的优点。另外,该泵通过设置独特的控制阀集成综合了恒功率调速、压力切断、依据负载反馈分配流量的功能,使柱塞泵的控制机能更加多样化,实现液压系统运行全过程的节能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2是H-H剖视图;
图3是K-K剖视图;
图中:1、斜盘,2、滑动轴承,3、缸体,4、转轴,5、连接块,6、变量活塞,7、负载敏感控制阀,8、恒功率控制阀,9、滚轮柱机构,10、L型摇臂,11、调整弹簧,12、复位弹簧,13、恒压控制阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2和3所示的斜盘式变量柱塞泵,包括泵体、控制阀、缸体3、转轴4和斜盘1,转轴4贯穿泵体内部,斜盘1和缸体3套在转轴4上,且缸体3上设有控制斜盘1摆动的大变量活塞杆,控制阀固定在泵体一侧,缸体3的外部左端套有滑动轴承2,滑动轴承2安装在泵体内壁上,控制阀内集成有恒功率控制阀8、负载敏感控制阀7和恒压控制阀13,恒功率控制阀8同轴线设置有调整弹簧11,控制阀内开设有容纳L型摇臂10的容纳空间,L型摇臂10的中部采用销轴固定在控制阀上,L型摇臂10的一端放置在恒功率控制阀8与调整弹簧11之间,斜盘1通过连接块5连接有变量活塞6,变量活塞6的中部竖直固定有滚轮柱机构9,变量活塞6另一端设置有复位弹簧12,滚轮柱机构9另一端伸到控制阀的容纳空间内且与L型摇臂10另一端接触。
控制阀上开有连接各阀的管路。
滚轮柱机构9包括与L型摇臂10相抵的滚轮,所述的滚轮设置在顶杆的一端,所述的顶杆内置在顶杆外套中,所述的顶杆外套固定在变量活塞6的中部。
恒功率控制阀8,它是一种恒功率控制的阀门,根据力矩平衡原理,工作压力在滚轮柱机构9上施加推力控制推动L型摇臂10,外部设有调整弹簧11作用在L型摇臂10另一侧确定功率设定值,使柱塞泵在转速恒定的条件下,工作压力以输出流量减小的相同比率升高,最终实现驱动功率Pb*Vg=常数,使柱塞泵与发动机的输出功率相匹配;恒压控制阀13,它是一种压力控制的阀门,当负载达到预先设定的压力值时,恒压控制阀13动作将高压控制油连接至大变量活塞腔,促使变量活塞6右移,促使斜盘1摆动至接近零排量;负载敏感控制阀7,根据负载压力反馈调节柱塞泵的流量,使柱塞泵输出流量与执行元件的流量需求相匹配。
综上所述,本实用新型通过采用滑动轴承直接支撑缸体,从而缸体不受倾覆力矩的作用,转轴只传递扭矩,故结构简单使主泵具有重量轻、体积小、噪声低的优点。另外,该泵通过设置独特的控制阀集成综合了恒功率调速、压力切断、依据负载反馈分配流量的功能,使柱塞泵的控制机能更加多样化,实现液压系统运行全过程的节能。
Claims (3)
1.一种斜盘式变量柱塞泵,包括泵体、控制阀、缸体(3)、转轴(4)和斜盘(1),转轴(4)贯穿泵体内部,斜盘(1)和缸体(3)套在转轴(4)上,且缸体(3)上设有控制斜盘(1)摆动的大变量活塞杆,控制阀固定在泵体一侧,其特征在于缸体(3)的外部左端套有滑动轴承(2),滑动轴承(2)安装在泵体内壁上,控制阀内集成有恒功率控制阀(8)、负载敏感控制阀(7)和恒压控制阀(13),恒功率控制阀(8)同轴线设置有调整弹簧(11),所述控制阀内开设有容纳L型摇臂(10)的容纳空间,所述L型摇臂(10)的中部采用销轴固定在控制阀上,L型摇臂(10)的一端放置在恒功率控制阀(8)与调整弹簧(11)之间,斜盘(1)通过连接块(5)连接有变量活塞(6),变量活塞(6)的中部竖直固定有滚轮柱机构(9),变量活塞(6)另一端设置有复位弹簧(12),滚轮柱机构(9)另一端伸到控制阀的容纳空间内且与L型摇臂(10)另一端接触。
2.根据权利要求1所述的斜盘式变量柱塞泵,其特征在于所述控制阀上开有连接各阀的管路。
3.根据权利要求1所述的斜盘式变量柱塞泵,其特征在于所述滚轮柱机构(9)包括与L型摇臂(10)相抵的滚轮,所述的滚轮设置在顶杆的一端,所述的顶杆内置在顶杆外套中,所述的顶杆外套固定在变量活塞(6)的中部。
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