CN204716480U - 斜盘式轴向柱塞变量泵 - Google Patents
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Abstract
斜盘式轴向柱塞变量泵，包括泵体、控制阀，其特征是所述的控制阀固定在泵体设置小变量活塞杆的一侧，所述的控制阀包括阀体、电比例流量控制阀、恒功率控制阀、恒压控制阀、止阀，所述电比例流量控制阀、恒功率控制阀、恒压控制阀、止阀集成在阀体内，所述的阀体上与恒功率控制阀同轴线设置有调整弹簧，本实用新型的有益效果是由一个斜盘式轴向柱塞变量泵与一组控制阀两部分组成，根据系统不同的工作状态，实现恒功率调速、压力切断、远程电比例遥控操作的功能，通过设置止阀对控制器进行阻尼并减少超调量，减轻了变量过程中对柱塞泵产生的冲击，而且功率损失小，能够实现系统运行全过程的节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜盘式轴向柱塞变量泵技术领域，更具体地说是一种适用于工业液压应用的开式回路液压传动系统的斜盘式轴向柱塞变量泵。
背景技术
液压伺服系统广泛采用恒压变量柱塞泵作为动力源，以达到高频和高精度的控制要求，但是传统的恒压变量柱塞泵系统，其功能比较单一，主泵只能在恒功率、恒压单一工况下工作，而在主机工作时并非时刻都在一种工况下工作，这就造成了功率损失较大和能量的浪费。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型设计了一种斜盘式轴向柱塞变量泵能够实现恒功率调速、压力切断、远程电比例遥控操作的综合功能，并通过设置止阀对控制器进行阻尼并减少超调量，使功率损失大大降低，实现系统运行全过程的节能，其技术方案为：所述的斜盘式轴向柱塞变量泵包括泵体、控制阀，其特征是所述的控制阀固定在泵体设置小变量活塞杆的一侧，所述的控制阀包括阀体、电比例流量控制阀、恒功率控制阀、恒压控制阀、止阀，所述电比例流量控制阀、恒功率控制阀、恒压控制阀、止阀集成在阀体内，所述的阀体上与恒功率控制阀同轴线设置有调整弹簧，所述阀体上开设有容纳L型的摇臂的容纳空间，所述摇臂的中部采用转轴固定在阀体上，摇臂的一端放置在恒功率控制阀与调整弹簧之间，另一端与固定在小变量活塞杆上的滚轮柱机构的端部相抵，所述止阀的控制端延伸到容纳空间中，所述滚轮柱机构在容纳空间内与止阀的控制端相接触。
本实用新型所述的阀体上开有连接各阀的管道。
本实用新型所述的滚轮柱机构包括与摇臂相抵的滚轮，所述的滚轮设置在顶杆的一端，所述的顶杆内置在顶杆外套中，所述的顶杆外套固定在小变量活塞杆上。
本实用新型的有益效果是斜盘式轴向柱塞变量泵由一个斜盘式轴向柱塞变量泵与一组控制阀两部分组成，根据系统不同的工作状态，实现恒功率调速、压力切断、远程电比例遥控操作的功能，通过设置止阀对控制器进行阻尼并减少超调量，减轻了变量过程中对柱塞泵产生的冲击，而且功率损失小，能够实现系统运行全过程的节能。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型的A-A的剖视结构示意图；
附图3是本实用新型的液压原理图；附图中：
1.泵体、2.大变量活塞腔、3.小变量活塞腔、4.滚轮柱机构、5.止阀、6.斜盘、7.小变量活塞杆、8.控制阀、9.阀体、10.电比例流量控制阀、11.恒功率控制阀、12.容纳空间、13.转轴、14.摇臂、15.调整弹簧、16.恒压控制阀。
具体实施方式：
结合附图1、2、3对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的斜盘式轴向柱塞变量泵，包括泵体1、控制阀8，其特征是所述的控制阀8固定在泵体1设置小变量活塞杆7的一侧，所述的控制阀8包括阀体9、电比例流量控制阀10、恒功率控制阀11、恒压控制阀16、止阀5，所述电比例流量控制阀10、恒功率控制阀11、恒压控制阀16、止阀5集成在阀体9内，所述的阀体9上与恒功率控制阀11同轴线设置有调整弹簧15，所述阀体9上开设有容纳L型的摇臂14的容纳空间12，所述摇臂14的中部采用转轴13固定在阀体9上，摇臂14的一端放置在恒功率控制阀11与调整弹簧15之间，另一端与固定在小变量活塞杆7上的滚轮柱机构4的端部相抵，所述止阀5的控制端延伸到容纳空间12中，所述滚轮柱机构4在容纳空间12内与止阀5的控制端相接触。
本实用新型所述的阀体9上开有连接各阀的管道。
本实用新型所述的滚轮柱机构4包括与摇臂14相抵的滚轮，所述的滚轮设置顶杆的一端，所述的顶杆内置在顶杆外套中，所述的顶杆外套固定在小变量活塞杆7上。
本实用新型所述的电比例流量控制阀10,可根据电流调节泵排量，使泵的流量与控制电流成比例地无级变化；恒压控制阀16，它是一种压力控制，当负载达到预先设定的压力值时，恒压控制阀16动作将高压控制油连接至大变量活塞腔2，促使斜盘6摆动至接近零排量；恒功率控制阀11，它是一种恒功率控制，当负载达到预先设定的压力值时，进入小变量活塞腔3的控制油，推动小变量活塞杆7，小变量活塞杆7带动滚轮柱机构4对摇臂14施加力，使摇臂14压缩调整弹簧15，恒功率控制阀11右位工作，控制油进入大变量活塞腔2促使斜盘6摆动，此时泵的排量减小，即Pb增大、Vg减小，从而实现驱动功率Pb*Vg=常数；从结构上大变量活塞腔2的面积大于小变量活塞腔3的面积, 从而实现泵的排量自动向最小变化；止阀5，在柱塞泵恒压变量时即排量达到最低位置，小变量活塞杆7带动固定在其上的滚轮柱机构4向右移接触到止阀5，此时止阀5动作打开泄油腔的阀出口，从而对恒压控制阀16进行阻尼并减少超调量，形成一个从高压或外部控制压力通过恒压控制阀16和止阀5至泵体泄油腔的连接。
本实用新型的有益效果是斜盘式轴向柱塞变量泵由一个斜盘式轴向柱塞变量泵与控制阀8两部分组成，根据系统不同的工作状态，实现恒功率调速、压力切断、远程电比例遥控操作的功能，通过设置止阀5对控制器进行阻尼并减少超调量，减轻了变量过程中对柱塞泵产生的冲击，而且功率损失小，能够实现系统运行全过程的节能。
Claims (3)
1.斜盘式轴向柱塞变量泵，包括泵体（1）、控制阀（8），其特征是所述的控制阀（8）固定在泵体（1）设置小变量活塞杆（7）的一侧，所述的控制阀（8）包括阀体（9）、电比例流量控制阀（10）、恒功率控制阀（11）、恒压控制阀（16）、止阀（5），所述电比例流量控制阀（10）、恒功率控制阀（11）、恒压控制阀（16）、止阀（5）集成在阀体（9）内，所述的阀体（9）上与恒功率控制阀（11）同轴线设置有调整弹簧（15），所述阀体（9）上开设有容纳L型的摇臂（14）的容纳空间（12），所述摇臂（14）的中部采用转轴（13）固定在阀体（9）上，摇臂（14）的一端放置在恒功率控制阀（11）与调整弹簧（15）之间，另一端与固定在小变量活塞杆（7）上的滚轮柱机构（4）的端部相抵，所述止阀（5）的控制端延伸到容纳空间（12）中，所述滚轮柱机构（4）在容纳空间（12）内止阀（5）的控制端相接触。
2.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞变量泵，其特征在于阀体（9）上开有连接各阀的管道。
3.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞变量泵，其特征在于所述的滚轮柱机构（4）包括与摇臂（14）相抵的滚轮，所述的滚轮设置顶杆的一端，所述的顶杆内置在顶杆外套中，所述的顶杆外套固定在小变量活塞杆（7）上。
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