CN205400053U - 一种弹出式连接组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于模板装置领域,公开了一种弹出式连接组件,所述连接组件包括芯轴,以及分别设置在芯轴两端用于卡位和固定的手柄部和固定部,所述固定部为活动结构,所述芯轴一端端部设置有沉槽,所述沉槽内设置有限制固定部的卡位结构,使得固定部被限制在沉槽结构中沿垂直于芯轴中心线方向的一段行程上,所述沉槽中还设置有用于推动固定部从沉槽中弹出的推动装置。本实用新型采用可活动的固定部用于卡位和固定模板,结构简单,拆装快捷,便于模板开设圆孔进行配套连接,极大降低了模板开设不规则孔连接的技术难度和加工成本。

Description

一种弹出式连接组件
技术领域
本实用新型涉及一种模板装置,特别是一种用于模板连接的连接件。
背景技术
模板连接是一种新的连接方式,常常用于浇筑混凝土建筑结构施工、组装产品等场合,在不同的领域有不同的结构、强度方面的要求,作为连接件的固定把手,是其中重要的组成部分。
建筑模板是浇筑混凝土建筑结构施工中必须的施工用具。传统的建筑模板主要有木模板和钢模板;近年来出现塑料建筑模板,并逐渐替代木模板和钢模板,得到越来越广泛的应用。
在实际施工过程中,需要将多个建筑模板进行连接固定,组合成浇筑混凝土结构所需形状、尺寸的浇筑模板。目前,一般采用铁钉、螺栓、夹具等连接件进行建筑模板之间的连接固定,往往需要借助锤子、扳手、钳子等工具,因此模板的安装、拆卸比较麻烦、费时。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种弹出式连接组件,实现模板间的快捷安装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种弹出式连接组件,所述连接组件包括芯轴,以及分别设置在芯轴两端用于卡位和固定的手柄部和固定部,所述固定部为活动结构,所述芯轴一端端部设置有沉槽,所述沉槽内设置有限制固定部的卡位结构,使得固定部被限制在沉槽结构中沿垂直于芯轴中心线方向的一段行程上,所述沉槽中还设置有用于推动固定部从沉槽中弹出的推动装置。
作为上述技术方案的改进,所述推动装置为处于压缩状态的弹性装置,所述弹性装置的两端分别抵接于沉槽和固定部上。
作为上述技术方案的改进,所述弹性装置为弹簧。
作为上述技术方案的改进,所述推动装置为沿芯轴长度方向设置的推杆以及设置在推杆端部的楔块。
作为上述技术方案的改进,所述固定部限制于沉槽内的下端部分设置有与楔块配合的斜坡面。
作为上述技术方案的改进,所述固定部可暴露于芯轴外的上端部分为凸台结构,所述凸台结构具有垂直于芯轴中心线的接触面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用可活动的固定部用于卡位和固定模板,结构简单,拆装快捷,便于模板开设圆孔进行配套连接,极大降低了模板开设不规则孔连接的技术难度和加工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是模板的结构简图;
图2是本实用新型的收缩状态示意图;
图3是本实用新型的张开状态示意图;
图4是图3的沿A-A方向剖视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
模板主体板边缘的加强筋条分别具有若干个连接孔,模板的侧边呈45度角,上下边为90度角,模板的相邻侧边通过穿过连接孔4的连接组件如固定把手锁紧连接在一起,构成一矩形浇筑装置,适用于四方形的立柱浇筑,把手即为本实用新型所述的连接组件。当需要增加混凝土浇筑装置的高度、宽度或厚度时,可在模板的上方、相应的宽度或厚度方向增加相应的模板,两相邻模板之间通过穿过连接孔的连接组件锁紧连接在一起。
参照图2,图3和图4,为本实用新型一种弹出式连接组件,所述连接组件包括芯轴1,以及分别设置在芯轴1两端用于卡位和固定的手柄部2和固定部3,所述固定部3为活动结构,所述芯轴1一端端部设置有沉槽101,所述沉槽101内设置有限制固定部的卡位结构102,使得固定部3被限制在沉槽101中沿垂直于芯轴中心线方向的一段行程上,所述沉槽101中还设置有用于推动固定部3从沉槽101中弹出的推动装置5。
传统的模板连接组件多采用固定部和芯轴(贯穿模板连接孔部分)一体成型,固定部为凸台或者扇状结构等。与此对应,模板上开设的连接孔也多为不规则孔,如腰形孔。本实用新型中,固定部采用活动结构,在插入连接孔之前可以隐藏在芯轴内部,插入之后固定部与模板配合连接,从而使相邻模板紧固连接。
本实用新型所述的弹出式连接组件优适用于圆形连接孔。
沉槽101是由位于芯轴轴心线位置的圆形腔体101a和位于芯轴末端垂直于芯轴轴心线的圆形腔体101b组成,内部设有固定部3、推动固定部3运动的推动装置5。所述推动装置5包括处于压缩状态的弹性装置501和推杆502及设置在推杆端部的楔块502a。所述弹性装置501的两端分别抵接于腔体101b和固定部3上,目的使固定部3在楔块502a的挤压下回复原位,优选地,弹性装置501是弹簧。
参照图2、图3,推杆502可移动地固定子芯轴1内限位孔103内,伸出芯轴1内的一端设有便于推拉的手柄体502b,另一端位于芯轴1内腔体101a为楔块502a。固定部3与楔块502a配合位置设有斜坡301,这样,在弹性装置501和推杆502的作用下沿腔体101b的方向伸缩,当暴露于芯轴外形则成凸台结构,凸台结构具有垂直于芯轴中心线的接触面,方便与模板的固定。
本实用新型有两种实用状态,参见图2和图3,为收缩状态和张开状态看。
第一步,按下推杆502的手柄体502a,固定部3在弹簧装置501的作用下与楔块502a配合而未突出芯轴外周,此时弹出式连接组件处于收缩状态,可快速插入模板连接孔;第二步,当固定部所在芯轴位置突出模板连接孔之后,上提手柄体502a使推杆502的楔块502a推挤固定部3,此时固定部3暴露在芯轴1的外部形成凸台机构,凸台结构与模板连接孔外侧形成卡合,从而完成模板连接的固定。
作为一种较优的实施方式,固定部3是活销结构。
作为另一种可选的实施方式,所述推动装置为处于压缩状态的弹性装置,所述弹性装置的两端分别抵接于沉槽和固定部上。所述弹性装置为弹簧,通过弹簧推动固定部保持弹出状态。
本实用新型结构简单,拆装快捷,便于模板开设圆孔进行配套连接,极大降低了模板开设不规则孔连接的技术难度和加工成本。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种弹出式连接组件,其特征在于:所述连接组件包括芯轴,以及分别设置在芯轴两端用于卡位和固定的手柄部和固定部,所述固定部为活动结构,所述芯轴一端端部设置有沉槽,所述沉槽内设置有限制固定部的卡位结构,使得固定部被限制在沉槽结构中沿垂直于芯轴中心线方向的一段行程上,所述沉槽中还设置有用于推动固定部从沉槽中弹出的推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种弹出式连接组件,其特征在于:所述推动装置为处于压缩状态的弹性装置,所述弹性装置的两端分别抵接于沉槽和固定部上。
3.根据权利要求2所述的一种弹出式连接组件,其特征在于:所述弹性装置为弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种弹出式连接组件,其特征在于:所述推动装置为沿芯轴长度方向设置的推杆以及设置在推杆端部的楔块。
5.根据权利要求4所述的一种弹出式连接组件,其特征在于:所述固定部限制于沉槽内的下端部分设置有与楔块配合的斜坡面。
6.根据权利要求1所述的一种弹出式连接组件,其特征在于:所述固定部可暴露于芯轴外的上端部分为凸台结构,所述凸台结构具有垂直于芯轴中心线的接触面。
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CN108756211A (zh) * 2018-05-31 2018-11-06 重庆瑞鑫科五金制品有限公司 一种施工用铝模板

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