CN208755219U - 拉片及拉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉片，包括子件和母件，所述母件与所述子件通过插孔和插部插接连接，所述插部设置有横向朝向设置的凹槽，还包括与所述插孔相对固定并能够横向卡入至所述凹槽中的卡件，以阻止所述插部和所述插孔脱离插接。将拉片分离成母件和子件，其中母件可以作为用于与拉头连接的连接座，而子件作为装饰件。其中母件可以充分备量，以在需要某种特定装饰的拉片时，只需要大量生产子件即可，然后将子件与母件进行快速组装，进而能够大大提高工作效率。本实用新型还公开了一种包括上述拉片的拉头。

Description

拉片及拉头

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，更具体地说，涉及一种拉片，还涉及一种包括上述拉片的拉头。

背景技术

目前的拉片依据实际使用需要存在多样化的情况，拉头的生产也完全按照客户的订单需求，再进行表面处理，这样的生产过程节点节拍就会占用很大的生产周期，也就是无形中增加了成品拉头的生产时间。由于拉片的选择不可确定性，无法有效的对拉头进行一定的备库，很难压缩生产时长。在当下服装制作行业通过大幅缩减服装制作周期，就需要拉链的供应周期在极短的时间内完成，如有进行有效的物料备库就显得尤为重要。

综上所述，如何有效地解决现有拉片生产效率慢的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种拉片，该拉片可以有效地解决现有拉片生产效率慢的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述拉片的拉头。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉片，包括子件和母件，所述母件与所述子件通过插孔和插部插接连接，所述插部设置有横向朝向设置的凹槽，还包括与所述插孔相对固定并能够横向卡入至所述凹槽中的卡件，以阻止所述插部和所述插孔脱离插接。

根据上述的技术方案，可以知道，在该拉片中，将拉片分离成母件和子件，其中母件可以作为用于与拉头连接的连接座，而子件作为装饰件。其中母件可以充分备量，以在需要某种特定装饰的子件时，只需要大量生产子件即可，然后将子件与母件进行快速组装，进而能够大大提高工作效率。而且本申请中，将母件和子件进行插装连接，进而能够有效地避免连接外露，而影响整体美观。综上所述，该拉片能够有效地解决现有拉片生产效率慢的问题。

优选地，所述卡件为设置在所述插孔孔壁上与所述凹槽相对应部位的塑性形变部，所述塑性形变部远离所述凹槽的一侧设置有开孔以用于推动所述塑性形变部卡入至所述凹槽中。

优选地，所述插孔与所述插部沿所述拉片的纵向插接，沿所述拉片的宽度方向，两个所述插孔并列设置，两个所述插部对应并列设置。

优选地，两个所述插部上的所述凹槽槽口相背设置并位于同一条直线上且朝向均为横向外侧方向，两侧所述卡件分别设置在对应所述插孔的横向外侧孔壁处。

优选地，所述插孔的横截面从孔口至孔底横截面呈渐缩。

优选地，所述子件靠近所述母件的一侧侧面设置有两个所述插部，所述母件靠近所述子件的一侧侧面对应设置有两个所述插孔，所述子件与所述母件上相靠近的侧面大小、形状相同且对齐设置。

优选地，所述插孔的孔底设置有从外侧贯通至所述插孔内的所述开孔，所述开孔内设置有所述塑性形变部，所述塑性形变部的纵向长度小于所述开孔的纵向长度。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种拉头，该拉头括上述任一种拉片，该拉片与拉头的底座连接。由于上述的拉片具有上述技术效果，具有该拉片的拉头也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的子件与母件的连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拉片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的塑性形变部变形前拉片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的母件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的子件的结构示意图。

附图中标记如下：

子件1、母件2、插孔3、插部4、凹槽5、塑性形变部6、开孔7。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种拉片，以有效地解决现有拉片生产效率慢的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，图1为本实用新型实施例提供的子件与母件的连接结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的拉片的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的塑性形变部变形前拉片的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的母件的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的子件的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种拉片，拉片指的是拉链拉头上与底座连接片件，以方便使用人员对拉头进行驱动操作。拉片具体的与拉头之间的连接关系可以参考现有技术，在此不再赘述。需要说明的是，拉片的一般结构均呈长条片状，且长度方向的一端与拉头连接。为了方便描述，其中拉片长度方向为纵向，与之并列存在的，还有拉片的宽度方向以及厚度方向。

在该实施例中，拉片沿长度方向，即纵向分离成母件2和子件1，其中母件2一般用于与拉头的底座连接，而其中的子件1一般为装饰件，同时也是方便使用人员操作的部位。此处的母件2和子件1之间进行固定连接，以使母件2和子件1之间可以传递作用力。

具体的，母件2和子件1通过插孔3和插部4插接连接，则其中的插孔3和插部4，一个设置在母件2上，另一个设置在子件1上。以通过插孔3和插部4限制母件2和子件1相对移动，使得只能够沿插接方向移动。

在插部4设置有横向朝向设置的凹槽5，相应的，还设置有与插孔3相对固定，且能够横向卡入至凹槽5中的卡件，以通过卡件阻止插部4和插孔3脱离插接。因为卡件与凹槽5横向插接，所以能够有效地阻止插部4与插孔3沿插接方向相对移动，进而使得母件2和子件1固定连接。

在本实施例中，将拉片分离成母件2和子件1，其中母件2可以作为用于与拉头连接的连接座，而子件1作为装饰件。其中母件2可以充分备量，以在需要某种特定装饰的拉片1时，只需要大量生产子件1即可，然后将子件1与母件2进行快速组装，进而能够大大提高工作效率。而且本申请中，将母件2和子件1进行插装连接，进而能够有效地避免连接外露，而影响整体美观。综上所述，该拉片能够有效地解决现有拉片生产效率慢的问题。

在该实施例中，其中卡件与插孔3相对固定，即保证卡件卡入至凹槽5中，可以有效的阻止插孔3与插部4脱离插接。具体的卡件设置形式具有多种，一种较为简单的方式，其中卡件可以与插孔3的孔壁滑动配合，并在卡件卡入至凹槽5中后，将卡件与插孔3的孔壁进行胶粘连接，避免卡件脱落，即能够形成非常牢固的连接关系。还可以是设置螺钉，螺钉与插孔3的孔壁螺纹连接，同样可以避免从凹槽5中脱落。上述设置方式在进行组装时，均操作不方便。

在本实施中，进一步的优选，卡件为设置在插孔3孔壁上与凹槽5相对应部位的塑性形变部6，其中塑性形变部6指的是受压变形后，变形不恢复，或者不完全恢复的材料部，一般延展性的材料均具有这个特点，如常见的金属，需要强调的是，该塑性形变部6的材料强度应当足够。具体在成型时，可以与设置该卡件的母件2或子件1一体成型，成型后，该卡件应当避免干涉插部4在插孔3内移动至最终插接状态。

在该塑性形变部6远离凹槽5的一侧设置有开孔7以用于推动塑性形变部6卡入至凹槽5中，即通过设置的开孔7，从此处施加挤压力，推动塑性形变部6发生塑性变形，直到至少局部卡入至凹槽5中，能够有效地阻止插部4相对移动即可。对于该拉片在进行组装时，再将插部4插入至插孔3内后，然后通过外力挤压使得塑性形变部6卡入至凹槽5中即可，操作快速方便，进而大大提高拉片生产效率。

考虑到拉片呈长条片状，同时基于自身强度要求，此处优选插孔3与插部4沿拉片的纵向插接，可以大大方便连接，同时比较方便布置插孔3和插部4。相应的，此处优选设置两组插孔3和插部4，其中沿拉片的宽度方向，两个插孔3并列设置，两个插部4对应并列设置。为了插接，此处优选孔的横截面从孔口至孔底横截面呈渐缩，相应的，插部4对应设置。具体的插孔3可以采用梯形插孔3，相对应的插部4可以采用梯形插部4。

如上所述的，设置两组插孔3插部4插接，相对应的，应当设置两组卡件，以分别卡入相对应的插部4的凹槽5中。为了方便操作，此处优选两个插部4上的凹槽5相背设置，即朝向方向相反，而且均朝向横向外侧，其中横向即为拉片的宽度方向，横向外侧方向指的是背离拉片横向中心的方向。而对应的，设置在两侧卡件分别设置在对应插孔3的横向外侧孔壁上。以在进行组装时，对两侧卡件的挤压力，是这一组共线且相向的作用力，这种操作会大大省力。

进一步的，为了使拉片整体看起来一体性更好，此处优选，子件1靠近母件2的一侧侧面横向设置有两个插部4，母件2靠近子件1的一侧侧面对应设置有两个插孔3，子件1与母件2上相靠近的侧面大小、形状相同且对齐设置，以组装后拉片从整体上看起呈一体件。其中开孔7可以是在母件2的横向两侧设置。

进一步的，为了更好的设置开孔7，此处优选插孔3的孔底设置有从外侧贯通至插孔3内的开孔7，开孔7内设置有塑性形变部6，塑性形变部6的纵向长度小于开孔7的纵向长度，该纵向指的是拉片的纵向，以使塑性形变部6在变形时，具有足够的空间。具体的，在加工该母件2时，可以成型上述塑性形变部6。在未进行组装时，母件2的横向两侧设置上述开孔7，其中塑性形变部6呈方块形，内侧壁与插孔3的孔壁平整衔接，而且靠近子件1的一侧侧壁与开孔7的孔壁相连，为了避免塑性形变部6变形困难，同时方便施加挤压力，优选变形前的塑性形变部6的外侧面位于开孔7孔口的内侧。

基于上述实施例中提供的拉片，本实用新型还提供了一种拉头，该拉头包括上述实施例中任意一种拉片，拉片与拉头的底座固定连接。由于该拉头采用了上述实施例中的拉片，所以该拉头的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种拉片，其特征在于，包括子件和母件，所述母件与所述子件通过插孔和插部插接连接，所述插部设置有横向朝向设置的凹槽，还包括与所述插孔相对固定并能够横向卡入至所述凹槽中的卡件，以阻止所述插部和所述插孔脱离插接。

2.根据权利要求1所述的拉片，其特征在于，所述卡件为设置在所述插孔孔壁上与所述凹槽相对应部位的塑性形变部，所述塑性形变部远离所述凹槽的一侧设置有开孔以用于推动所述塑性形变部卡入至所述凹槽中。

3.根据权利要求2所述的拉片，其特征在于，所述插孔与所述插部沿所述拉片的纵向插接，沿所述拉片的宽度方向，两个所述插孔并列设置，两个所述插部对应并列设置。

4.根据权利要求3所述的拉片，其特征在于，两个所述插部上的所述凹槽槽口相背设置并位于同一条直线上且朝向均为横向外侧方向，两侧所述卡件分别设置在对应所述插孔的横向外侧孔壁处。

5.根据权利要求4所述的拉片，其特征在于，所述插孔的横截面从孔口至孔底横截面呈渐缩。

6.根据权利要求5所述的拉片，其特征在于，所述子件靠近所述母件的一侧侧面设置有两个所述插部，所述母件靠近所述子件的一侧侧面对应设置有两个所述插孔，所述子件与所述母件上相靠近的侧面大小、形状相同且对齐设置。

7.根据权利要求6所述的拉片，其特征在于，所述插孔的孔底设置有从外侧贯通至所述插孔内的所述开孔，所述开孔内设置有所述塑性形变部，所述塑性形变部的纵向长度小于所述开孔的纵向长度。

8.一种拉头，包括底座，其特征在于，还包括如权利要求1-7任一项所述的拉片，所述拉片与所述底座连接。