CN205400060U - 一种折叠式手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠式手柄，包括手柄端、芯轴和固定杆，所述手柄端设置在芯轴的一端，所述芯轴的另一端设置为铰接端，所述铰接端设置有U形口，U形口中设置有铰轴，所述固定杆上设置有容纳铰轴的腰型孔，使得固定杆可以绕铰轴转动并且可以沿垂直于芯轴的方向移动一定的距离。本实用新型将固定杆和芯轴铰接端活动连接，且固定杆设置腰型孔，可沿芯轴铰接端的铰轴转动和移动，结构简单，可快速实现模板的连接固定，极大提高模板装夹的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模板连接件，特别是一种手柄端可折叠的连接件。
背景技术
模板连接是一种新的连接方式，常常用于浇筑混凝土建筑结构施工、组装产品等场合，在不同的领域有不同的结构、强度方面的要求，作为连接件的手柄，是其中重要的组成部分。
建筑模板是浇筑混凝土建筑结构施工中必须的施工用具。传统的建筑模板主要有木模板和钢模板；近年来出现塑料建筑模板，并逐渐替代木模板和钢模板，得到越来越广泛的应用。
在实际施工过程中，需要将多个建筑模板进行连接固定，组合成浇筑混凝土结构所需形状、尺寸的浇筑模板。目前，一般采用铁钉、螺栓、夹具等连接件进行建筑模板之间的连接固定，往往需要借助锤子、扳手、钳子等工具，因此模板的安装、拆卸比较麻烦、费时。
另外，在一些空间较小的特殊场合，不方便将大型的连接件插入装配连接，而且连接件的形状也由于在固定过程中受到空间限制，必须采用特殊形状的连接件，现有的连接件往往难以满足这方面的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种折叠式手柄，实现模板在一些特殊场合快速、可靠的连接和固定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种折叠式手柄，包括手柄端、芯轴和固定杆，所述手柄端设置在芯轴的一端，所述芯轴的另一端设置为铰接端，所述铰接端设置有U形口，U形口中设置有铰轴，所述固定杆上设置有容纳铰轴的腰型孔，使得固定杆可以绕铰轴转动并且可以沿垂直于芯轴的方向移动一定的距离；和/或，所述铰接端设置有沿垂直于芯轴长度方向延伸的腰型孔，所述固定杆上设置有穿入该腰型孔的铰轴，使得固定杆可以绕铰轴转动并且可以沿垂直于芯轴的方向移动一定的距离。
作为上述技术方案的改进，所述固定杆横截面尺寸小于或等于芯轴横截面尺寸。
作为上述技术方案的改进，所述固定杆包括中部的铰接点和设置在铰接点两侧与待连接模板进行搭接的搭接点，所述固定杆转动至与芯轴垂直的位置时，处于铰接点两侧的搭接点均突出于芯轴外表面，形成一个“T”字形结构。
作为上述技术方案的改进，所述铰轴的长度方向与芯轴的延伸方向垂直，所述固定杆的一端设置有沿固定杆长度方向延伸一段距离的腰型孔，所述铰轴穿入该腰型孔，使得固定杆可以绕铰轴转动并且相对铰轴可以在腰型孔的长度范围内移动。
作为上述技术方案的改进，所述固定杆的端部圆角设置。
作为上述技术方案的改进，所述手柄端和芯轴为一体成型结构，所述手柄端与芯轴呈90度夹角。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将固定杆和芯轴铰接端活动连接，且固定杆设置腰型孔，可沿芯轴铰接端的铰轴转动和移动，结构简单，可快速实现模板的连接固定，极大提高模板装夹的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是本实用新型的固定杆结构示意图；
图3是本实用新型的手柄端和芯轴的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1和图2，图3，一种折叠式手柄，包括手柄端1、芯轴2和固定杆3，所述手柄端1设置在芯轴2的一端，所述芯轴2的另一端设置为铰接端4，所述铰接端设置有U形口41，U形口41中设置有铰轴42，所述固定杆3上设置有容纳铰轴42的腰型孔31，使得固定杆可以绕铰轴转动并且可以沿垂直于芯轴的方向移动一定的距离。
所述固定杆3横截面尺寸小于或等于芯轴2横截面尺寸。这时，固定杆3与芯轴2的中心线平行或者平齐，此状态使得芯轴2和固定杆3可以顺利的穿过模板连接孔。
所述固定杆3中部的铰接点和设置在铰接点两侧与待连接模板进行搭接的搭接点33，当固定杆3转动至与芯轴2垂直的位置时，处于铰接点两侧的搭接点33均突出于芯轴外表面，形成一个“T”字形结构，固定杆3与待连接模板实现锁紧连接固定。
其中，上述的腰型孔与铰轴的设计可以进行互换位置，实质上是相同的，在此不再赘述。
参照图1，所述铰轴42的长度方向与芯轴3的延伸方向垂直，所述固定杆3的一端设置有沿固定杆3长度方向延伸一段距离的腰型孔31，所述铰轴42穿入该腰型孔31，使得固定杆可以绕铰轴转动并且相对铰轴可以在腰型孔的长度范围内移动。
固定杆3的端部圆角设置，与U形口41形成配合。
手柄端1和芯轴2为一体成型结构，所述手柄端与芯轴呈90度夹角。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种折叠式手柄，包括手柄端、芯轴和固定杆，所述手柄端设置在芯轴的一端，所述芯轴的另一端设置为铰接端，其特征在于：
所述铰接端设置有U形口，U形口中设置有铰轴，所述固定杆上设置有容纳铰轴的腰型孔，使得固定杆可以绕铰轴转动并且可以沿垂直于芯轴的方向移动一定的距离；
和/或，
所述铰接端设置有沿垂直于芯轴长度方向延伸的腰型孔，所述固定杆上设置有穿入该腰型孔的铰轴，使得固定杆可以绕铰轴转动并且可以沿垂直于芯轴的方向移动一定的距离。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式手柄，其特征在于：所述固定杆横截面尺寸小于或等于芯轴横截面尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式手柄，其特征在于：所述固定杆包括中部的铰接点和设置在铰接点两侧与待连接模板进行搭接的搭接点，所述固定杆转动至与芯轴垂直的位置时，处于铰接点两侧的搭接点均突出于芯轴外表面，形成一个“T”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式手柄，其特征在于：所述铰轴的长度方向与芯轴的延伸方向垂直，所述固定杆的一端设置有沿固定杆长度方向延伸一段距离的腰型孔，所述铰轴穿入该腰型孔，使得固定杆可以绕铰轴转动并且相对铰轴可以在腰型孔的长度范围内移动。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式手柄，其特征在于：所述固定杆的端部圆角设置。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式手柄，其特征在于：所述手柄端和芯轴为一体成型结构，所述手柄端与芯轴呈90度夹角。
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