CN205399465U - 一种深水承台上临时支架基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深水承台上临时支架基础，包括承台主体和支架，所述承台主体内预埋钢制基础，所述钢制基础包括钢板和多个钢筋，所述钢筋为J形，所述J形钢筋的竖直端与所述钢板下端面固定连接，所述J形钢筋的弯曲端固定在所述承台主体内；所述支架包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管一端与所述钢板上端面固定连接，所述第一连接管的另一端与所述第二连接管承插固定连接，所述第一连接管的承口与所述第二连接管的插口之间设置密封层。本实用新型通过设置多个J形钢筋和多个连接管，解决了现有技术深水承台上临时支架不易拆除的问题。

Description

一种深水承台上临时支架基础

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁建筑支撑装置，尤其是涉及一种深水承台上临时支架基础。

背景技术

在桥梁建设过程中，通常需安装深水承台上临时支架基础，深水承台上临时支架基础起到支撑贝雷架和箱梁的作用，使用完毕后需要对深水承台上临时支架基础进行拆除以回收可再利用的资源，例如螺旋管。常用的深水承台上临时支架基础结构为：承台主体内预埋钢板埋件，在预埋钢板埋件上直接焊接螺旋管，螺旋管的高度为预定标高，即完成临时深水承台上临时支架的架设。但是此结构拆除过程中，螺旋管与临时承台主体的连接处位于水下，所以需要施工人员在水下作业拆除螺旋管。

上述结构上存在以下几点缺陷：1、直接焊接螺旋管，在拆除螺旋管时需要水下作业重新开挖承台，工作量大；2、切割螺旋管时需要使用水下切割，存在触电、溺水的风险；3、拆除工期长，增加人力成本和螺旋管租金费用成本。

所以需要设计一种易拆除的深水承台上临时支架基础。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种深水承台上临时支架基础，通过设置多个J形钢筋和多个连接管，解决了现有技术临时承台不易拆除的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种深水承台上临时支架基础，包括承台主体和支架，所述承台主体内预埋钢制基础，所述钢制基础包括钢板和多个钢筋，所述钢筋为J形，所述J形钢筋的竖直端与所述钢板下端面固定连接，所述J形钢筋的弯曲端固定在所述承台主体内；所述支架包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管一端与所述钢板上端面固定连接，所述第一连接管的另一端与所述第二连接管承插固定连接，所述第一连接管的承口与所述第二连接管的插口之间设置密封层。

优选的，所述钢板为长方体，所述J形钢筋为八根，所述八根J形钢筋分为相互平行的两排并以每排四根的方式固定连接在所述钢板下端面。

优选的，所述密封层为中砂。

优选的，所述钢板与所述J形钢筋焊接连接，所述钢板和所述J形钢筋之间设置第一加强筋。

优选的，所述钢板上端面设置第二加强筋。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的一种深水承台上临时支架基础，承台主体设计为棱台结构，棱台结构可以根据水流方向设计成三棱台或者四棱台，钢制基础包括钢板和多个J形钢筋，J形钢筋的竖直端与钢板下端面固定连接，即J形钢筋的弯曲端固定在所述承台主体内，钢筋为J形有效的增加了钢筋与承台主体的接触面积，进而增加钢板和承台主体之间的连接稳定性，使本实用新型在面对水流和漩涡时，结构稳定性更强。

另外，支架包括第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管可以使用螺旋管，第一连接管一端与钢板上端面固定连接，第一连接管的另一端与第二连接管采用承插法固定连接，并且在第一连接管的承口与第二连接管的插口之间设置密封层，第一连接管和第二连接管采用承插法连接便于两者的拆装，安装的时候可以将第二连接管的插口插入第一连接管的承口内，并在连接处填装密封材料增加第一连接管和第二连接管的连接稳定性，有效预防第二连接管发生歪斜的现象，而且在拆卸过程中采用振动锤直接将第二连接管拔出。本实用新型公开的深水承台上临时支架基础不仅结构稳定，而且拆装方便，大大降低了拆装过程中的风险，并且减少人力物力成本的投入。

此外，钢板为长方体，J形钢筋为八根，八根J形钢筋分为相互平行的两排并以每排四根的方式固定连接在长方体钢板下端面，此结构进一步增加钢板与承台主体之间的结构稳定性；密封层为中砂，装填中砂时可以使用振动水冲法增加中砂的密实度，而且在拆除第二连接管时通过振动锤使第二连接管与第一连接管分离，拆除过程更加方便；钢板和J形钢筋之间设置第一加强筋，进一步的增加钢板和J形钢筋之间的结构稳定性；钢板上端面设置第二加强筋，第二加强筋的设置有利于增加钢板的整体强度，增加本实用新型抗水流强度。

综上所述，本实用新型具有结构稳定性高、抗水流性能强、易拆装等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例一J形钢筋的结构示意图。

图4为图2的左视图。

图5为图1中A-A面剖视图。

图6为本实用新型实施例二J形钢筋和钢板固定连接的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型包括承台主体1和支架，承台主体1为四棱台混凝土结构，承台主体1内预埋钢制基础，钢制基础包括钢板2和八根J形钢筋3，钢板2为长方体，八根J形钢筋3为分为相互平行的两排并以每排四根的方式焊接在钢板2下端面，J形钢筋3的弯曲端插接固定在承台主体1内；支架包括第一连接管4和第二连接管5，第一连接管4一端与钢板2上端面焊接连接，第一连接管4的另一端与第二连接管5通过承插法固定连接，并且在第一连接管4的承口与第二连接管的插口5之间填充中砂6，中砂6采用振动冲水法密实。

实施例二

如图6和图7所示，本实用新型包括承台主体1和支架，承台主体1为四棱台混凝土结构，承台主体1内预埋钢制基础，钢制基础包括钢板2和八根J形钢筋3，钢板2为长方体且其上端面一体成型第二加强筋8，八根J形钢筋3为分为相互平行的两排并以每排四根的方式焊接在钢板2下端面，钢板2和J形钢筋3之间焊接第一加强筋7，J形钢筋3的弯曲端插接固定在承台主体1内；支架包括第一连接管4和第二连接管5，第一连接管4一端与钢板2上端面焊接连接，第一连接管4的另一端与第二连接管5通过承插法固定连接，并且在第一连接管4的承口与第二连接管的插口5之间填充中砂6，中砂6采用振动冲水法密实。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种深水承台上临时支架基础，其特征在于：包括承台主体和支架，所述承台主体内预埋钢制基础，所述钢制基础包括钢板和多个钢筋，所述钢筋为J形，所述J形钢筋的竖直端与所述钢板下端面固定连接，所述J形钢筋的弯曲端固定在所述承台主体内；所述支架包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管一端与所述钢板上端面固定连接，所述第一连接管的另一端与所述第二连接管承插固定连接，所述第一连接管的承口与所述第二连接管的插口之间设置密封层。

2.根据权利要求1所述的一种深水承台上临时支架基础，其特征在于：所述钢板为长方体，所述J形钢筋为八根，所述八根J形钢筋分为相互平行的两排并以每排四根的方式固定连接在所述钢板下端面。

3.根据权利要求1所述的一种深水承台上临时支架基础，其特征在于：所述密封层为中砂。

4.根据权利要求1所述的一种深水承台上临时支架基础，其特征在于：所述钢板与所述J形钢筋焊接连接，所述钢板和所述J形钢筋之间设置第一加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种深水承台上临时支架基础，其特征在于：所述钢板上端面设置第二加强筋。