CN104652837B - 一种在原砼管架上新增钢管架的方法及结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在原砼管架上新增钢管架的方法及结构。该方法是在原砼管架的两根砼柱上固定一对对称的钢牛腿,然后在两个钢牛腿上分别焊接一根钢立柱,然后在两根钢立柱顶端焊接一根用于支撑管道的钢横梁。本发明通过在现有的砼柱上增加钢牛腿,然后以钢牛腿为支撑,在钢牛腿上焊接新的管架,以传递新增钢管架纵向力和水平力,很好的解决了当原砼管架顶已铺满工艺料管,或已被其他专业料管占用时,找不到支撑点架设新管架的问题。本发明构造简单、施工可操作性极强,容易实施。

Description

一种在原砼管架上新増钢管架的方法及结构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种在原砼管架上新增钢管架的方法及结构,属于厂区管网改造技术 领域。
背景技术
[0002] 在厂区管网改造过程中,由于工艺专业的需要,有时需要在原砼管架上新增加一 层或多层管架。新增管架通常采用施工方便的钢管架,新增钢管架一般是支撑在原砼管架 顶部的。但是当原砼管架顶已铺满工艺料管,或已被其他专业料管占用时,无法将新增钢管 架再支撑在原轮管架顶部,只能另外寻找解决办法。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于,提供一种在原砼管架上新增钢管架的方法及结构。可在已铺 满工艺料管的原砼管架上增设钢管架,满足管网改造过程中新增管道的铺设需要。
[0004] 本发明的技术方案:
[0005] 一种在原砼管架上新增钢管架的方法,该方法是在原砼管架的两根砼柱上固定一 对对称的钢牛腿,然后在两个钢牛腿上分别焊接一根钢立柱,然后在两根钢立柱顶端焊接 一根用于支撑管道的钢横梁。
[0006] 前述方法中,所述在原砼管架的两根砼柱上固定一对对称的钢牛腿,是用錾子在 砼柱的四个角上打出与角钢形状相对应的凹槽,用水将凹槽内的灰尘清洗干净,再用1:2的 水泥砂浆将角钢固定在砼柱的四个角上,角钢镶嵌在砼柱四个角内,角钢平面与砼柱平面 平齐;然后用钢板和一组钢板条焊接在四根角钢平面将四根角钢箍在砼柱上,在砼柱外侧 的钢板上焊接支撑平台,支撑平台底部焊接有支撑筋板。
[0007] 按前述方法构成的在原砼管架上新增钢管架的结构,包括原砼管架,在原砼管架 的两根砼柱上设有一对对称的钢牛腿,钢牛腿上设有钢立柱,两根钢立柱顶端设有钢横梁。
[0008] 前述结构中,所述钢牛腿包括支撑平台,支撑平台底部设有支撑筋板;支撑平台和 支撑筋板与箍筒焊接。
[0009] 前述结构中,所述箍筒包括设在砼柱四个角上的四根角钢,四根经钢板和钢板条 连接,支撑平台和支撑筋板与钢板焊接。
[0010] 前述结构中,所述砼柱的四个角设有凹槽,所述角钢设在凹槽内,角钢外平面与砼 柱的平面平齐。
[0011]与现有技术相比,本发明通过在现有的砼柱上增加钢牛腿,然后以钢牛腿为支撑, 在钢牛腿上焊接新的管架,以传递新增钢管架纵向力和水平力,很好的解决了当原砼管架 顶已铺满工艺料管,或已被其他专业料管占用时,找不到支撑点架设新管架的问题。本发明 构造简单、施工可操作性极强,容易实施。
附图说明
[0012] 图1是本发明的结构示意图;
[0013] 图2是钢牛腿的结构示意图;
[0014] 图3是砼柱上设有凹槽的示意图;
[0015] 图4是原砼管架的示意图。
[0016] 附图中的标记为:1-砼柱,2-钢牛腿,3-钢立柱,4_钢横梁,5_支撑平台,6-支撑筋 板,7-角钢,8-钢板,9-钢板条,10-凹槽。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
[0018] 一种在原砼管架上新增钢管架的方法,如图1所示,该方法是在原砼管架的两根砼 柱上固定一对对称的钢牛腿,然后在两个钢牛腿上分别焊接一根钢立柱,然后在两根钢立 柱顶端焊接一根用于支撑管道的钢横梁。所述在原砼管架的两根砼柱上固定一对对称的钢 牛腿,如图2和图3所示,是用錾子在砼柱的四个角上打出与角钢形状相对应的凹槽,用水将 凹槽内的灰尘清洗干净,再用1:2的水泥砂浆将角钢固定在砼柱的四个角上,角钢镶嵌在砼 柱四个角内,角钢平面与砼柱平面平齐;然后用钢板和一组钢板条焊接在四根角钢平面将 四根角钢箍在砼柱上,在砼柱外侧的钢板上焊接支撑平台,支撑平台底部焊接有支撑筋板。 [0019] 按前述方法构成的在原砼管架上新增钢管架的结构,如图1所示,包括原砼管架, 在原砼管架的两根砼柱1上设有一对对称的钢牛腿2,钢牛腿2上设有钢立柱3,两根钢立柱3 顶端设有钢横梁4。所述钢牛腿2如图2和图3所示,包括支撑平台5,支撑平台5底部设有支撑 筋板6;支撑平台5和支撑筋板6与箍筒焊接。箍筒包括设在砼柱1四个角上的四根角钢7,四 根经钢板8和钢板条9连接,支撑平台5和支撑筋板6与钢板8焊接。砼柱1的四个角设有凹槽 1〇,所述角钢7设在凹槽10内,角钢7外平面与砼柱1的平面平齐。
[0020]具体实施时,新增的钢管架可用角钢,型钢和钢板焊接而成。新增钢管架的高度应 大于铺设钢管的最高高度,型钢的规格和尺寸可根据现场实测砼柱尺寸灵活调整。

Claims (3)

1. 一种在原砼管架上新增钢管架的方法,其特征在于:该方法是在原砼管架的两根砼 柱上固定一对对称的钢牛腿,然后在两个钢牛腿上分别焊接一根钢立柱,然后在两根钢立 柱顶端焊接一根用于支撑管道的钢横梁;所述在原轮管架的两根砼柱上固定一对对称的钢 牛腿,是用錾子在砼柱的四个角上打出与角钢形状相对应的凹槽,用水将凹槽内的灰尘清 洗千净,再用1:2的水泥砂浆将角钢固定在砼柱的四个角上,角钢镶嵌在砼柱四个角内,角 钢平面与砼柱平面平齐;然后用钢板和一组钢板条焊接在四根角钢平面将四根角钢箍在砼 柱上,在轮柱外侧的钢板上焊接支撑平台,支撑平台底部焊接有支撑筋板。
2. —种按权利要求1所述方法构成的在原砼管架上新增钢管架的结构,包括原砼管架, 其特征在于:在原砼管架的两根砼柱(1)上设有一对对称的钢牛腿(2),钢牛腿(2)上设有钢 立柱(3),两根钢立柱(3)顶端设有钢横梁(4);所述钢牛腿(2)包括支撑平台(5),支撑平台 (5)底部设有支撑筋板(6);支撑平台(5)和支撑筋板(6)与箍筒焊接•,所述砼柱(1)的四个角 设有凹槽(10),所述角钢(7)设在凹槽(10)内,角钢(7)外平面与砼柱(1)的平面平齐。
3. 根据权利要求2所述结构,其特征在于:所述箍筒包括设在轮柱(1)四个角上的四根 角钢⑺,四根角钢⑺经钢板⑻和钢板条⑼连接,支撑平台⑸和支撑筋板⑹与钢板⑻ 焊接。
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