CN205399048U - 一种高仿真皮超细纤维合成革 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种合成革，特别涉及一种高仿真皮超细纤维合成革。包括有基层，所述的基层为束状超细纤维层，所述基层的一侧设有聚氨酯层，该聚氨酯层内设有若干发泡且各发泡上分别设有泡孔，所述的泡孔将各发泡导通，所述的聚氨酯层连接基层一面的另一面设有与聚氨酯层通过粘结剂粘结的弹性层，该弹性层的表面设有第二聚氨酯层，所述的第二聚氨酯层朝向弹性层一面的另一面植有真皮粉层，所述的基层设置聚氨酯层一侧的另一侧设有绒毛层，该绒毛层与基层形成一体。本实用新型提供了一种防水性好、透气性强且仿真效果好的高仿真皮超细纤维合成革。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合成革，特别涉及一种高仿真皮超细纤维合成革。
背景技术
合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料，通常以基布和成相应功能涂层，复合制成，成本较低，虽然其功能效果比普通人造革更贴近天然革，但因其光滑的皮面，形成的皮质手感及效果相应较差，没有天然动物皮革的质感柔和，而合成革跟天然动物皮革相比透气性差、弹性差易变形，使用寿命较短，不能作为相应箱包或其他用品的装饰材料，功能局限性较大。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种防水性好、透气性强且仿真效果好的高仿真皮超细纤维合成革。
本实用新型所采用的技术方案是：一种高仿真皮超细纤维合成革，包括有基层，所述的基层为束状超细纤维层，所述基层的一侧设有聚氨酯层，该聚氨酯层内设有若干发泡且各发泡上分别设有泡孔，所述的泡孔将各发泡导通，所述的聚氨酯层连接基层一面的另一面设有与聚氨酯层通过粘结剂粘结的弹性层，该弹性层的表面设有第二聚氨酯层，所述的第二聚氨酯层朝向弹性层一面的另一面植有真皮粉层，所述的基层设置聚氨酯层一侧的另一侧设有绒毛层，该绒毛层与基层形成一体。
采用上述技术方案，由于聚氨酯层内的各泡孔相互导通使各发泡相互连贯，使束状超细纤维与聚氨酯层有充分的自由度，从而保证了基层的完全透气性，基层经过疏水处理后，使液体水分在一定时间内无法使基层润张，从而使液体通过基体层的难度较大，使整体合成革具有了防水的效果，也增加了一定的透气性；而在本实用新型中，本身基层的两侧都具有聚氨酯层，通过使用溶剂除去超细纤维合成革基层一侧中的聚氨酯而形成绒毛层，因此，所述绒毛层与超细纤维合成革一侧连成一体，绒毛的结构与天然皮革的绒毛的结构相同，而且该超细纤维合成皮革层和绒毛层的颜色均一，绒毛难以脱落，易于进行后处理；在除去疏松的聚氨酯时进行的揉皮处理可以使革更加柔软更具有悬垂感和层次感，仿真效果逼真，而在聚氨酯层上设置了一层弹性层，可以增加其弹性，在弹性层上设置第二聚氨酯层，并在第二聚氨酯层表面植入真皮粉层，使得合成革具有跟天然皮革一样的效果，透气，并有具弹性，综上所述，本实用新型所设置的合成革，防水性好，透气性强且仿真效果高，为当下本技术领域首选。
本实用新型进一步设置为：所述的基层及绒毛层表面布有锥孔，所述基层锥孔小端直径为0.1μm，大端直径为0.5μm，所述绒毛层表面锥孔小端直径为0.05μm，大端直径为0.1μm。
采用上述技术方案，锥孔的设置使得合成革的透气性好。
本实用新型更进一步设置为：所述绒毛层的厚度H为0.01～3mm。
采用上述技术方案，绒毛层的厚度为0.01-3mm的效果最佳。
本实用新型更进一步设置为：所述的弹性层为橡胶棉层。
采用上述技术方案，橡胶棉弹力极好、回弹性好、不会变形，能达到天然皮革的效果。
本实用新型更进一步设置为：所述的弹性层内设有若干微孔。
采用上述技术方案，微孔的设置是能增加合成革的透气性。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种高仿真皮超细纤维合成革，包括有基层1，所述的基层为束状超细纤维层，所述基层1的一侧设有聚氨酯层2，该聚氨酯层2内设有若干发泡3且各发泡3上分别设有泡孔4，所述的泡孔4将各发泡3导通，所述的聚氨酯层2连接基层1一面的另一面设有与聚氨酯层2通过粘结剂粘结的弹性层5，该弹性层5的表面设有第二聚氨酯层6，所述的第二聚氨酯层6朝向弹性层5一面的另一面植有真皮粉层7，所述的基层1设置聚氨酯层2一侧的另一侧设有绒毛层8，该绒毛层8与基层1形成一体，在上述方案中，由于聚氨酯层2内的各泡孔4相互导通使各发泡3相互连贯，使束状超细纤维与聚氨酯层2有充分的自由度，从而保证了基层1的完全透气性，基层1经过疏水处理后，使液体水分在一定时间内无法使基层1润张，从而使液体通过基层1的难度较大，使整体合成革具有了防水的效果，也增加了一定的透气性；在本实用新型中，本身基层1的两侧都具有聚氨酯层，首先，将溶剂涂覆于超细纤维合成革基层的一侧表面，使溶剂部分溶解超细纤维合成革基层一侧的聚氨酯树脂；然后，将涂覆有溶剂的超细纤维合成革进行干燥，使溶剂迅速挥发而在超细纤维合成革表面的聚氨酯树脂变疏松；最后，通过机械揉皮的手段将疏松的聚氨酯部分除去，使除去聚氨酯树脂层的一面的超细纤维形成绒毛层。因此，所述绒毛层与超细纤维合成革一侧连成一体，绒毛的结构与天然皮革的绒毛的结构相同，而且该超细纤维合成皮革层和绒毛层的颜色均一，绒毛难以脱落，易于进行后处理；在除去疏松的聚氨酯时进行的揉皮处理可以使革更加柔软更具有悬垂感和层次感，与天然皮革相比几乎无区别，而在聚氨酯层2上设置了一层弹性层5，可以增加其弹性，在弹性层5上设置第二聚氨酯层6，并在第二聚氨酯层6表面植入真皮粉层7，使得合成革具有跟天然皮革一样的效果，透气，并有具弹性，综上所述，本实用新型所设置的合成革，防水性好，透气性强且仿真效果高，为当下本技术领域首选。
在本实用新型实施例中，所述的基层1及绒毛层8表面布有锥孔9，所述基层1锥孔小端直径为0.1μm，大端直径为0.5μm，所述绒毛层8表面锥孔小端直径为0.05μm，大端直径为0.1μm，在上述方案中，锥孔的设置使得合成革的透气性好。
在本实用新型实施例中，所述绒毛层8的厚度H为0.01～3mm，在上述方案中，绒毛层8的厚度为0.01-3mm的效果最佳。
在本实用新型实施例中，所述的弹性层5为橡胶棉层，在上述方案中，橡胶棉弹力极好、回弹性好、不会变形，能达到天然皮革的效果。
在本实用新型实施例中，所述的弹性层5内设有若干微孔51，在上述方案中，微孔51的设置是能增加合成革的透气性。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种高仿真皮超细纤维合成革，包括有基层，其特征在于：所述的基层为束状超细纤维层，所述基层的一侧设有聚氨酯层，该聚氨酯层内设有若干发泡且各发泡上分别设有泡孔，所述的泡孔将各发泡导通，所述的聚氨酯层连接基层一面的另一面设有与聚氨酯层通过粘结剂粘结的弹性层，该弹性层的表面设有第二聚氨酯层，所述的第二聚氨酯层朝向弹性层一面的另一面植有真皮粉层，所述的基层设置聚氨酯层一侧的另一侧设有绒毛层，该绒毛层与基层形成一体。
2.根据权利要求1所述的一种高仿真皮超细纤维合成革，其特征在于：所述的基层及绒毛层表面布有锥孔，所述基层锥孔小端直径为0.1μm，大端直径为0.5μm，所述绒毛层表面锥孔小端直径为0.05μm，大端直径为0.1μm。
3.根据权利要求1或2所述的一种高仿真皮超细纤维合成革，其特征在于：所述绒毛层的厚度H为0.01～3mm。
4.根据权利要求1所述的一种高仿真皮超细纤维合成革，其特征在于：所述的弹性层为橡胶棉层。
5.根据权利要求1或4所述的一种高仿真皮超细纤维合成革，其特征在于：所述的弹性层内设有若干微孔。
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| CN110438815A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-11-12 | 浙江申腾涂层织物有限公司 | 一种消声合成革的生产工艺 |
| CN111411534A (zh) * | 2019-01-07 | 2020-07-14 | 北京化工大学 | 含铬革屑的水性聚氨酯复合材料及其制备方法 |
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