CN205395081U - 微粒模头及其应用的塑料挤出机模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微粒模头及其应用的塑料挤出机模头，属于塑料挤出机领域，旨在提供一种可以挤出微粒塑料的微粒模头，其技术方案要点是：一种微粒模头，所述微粒模头上设置有若干压缩孔组，每个所述压缩孔组包含若干压缩孔，所述压缩孔包括进料孔和出料孔，所述进料孔和出料孔之间设置有圆锥形空腔，所述进料孔的孔壁上设置有螺旋纹路。本实用新型适用于塑料挤出机模头。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料一种塑料挤出机，特别涉及一种微粒模头及其应用的塑料挤出机模头。
背景技术
塑料挤出机是一种将废旧塑料回收经过高温加热成熔融状态，将杂质过滤后挤到模具中成型制成新的产品的设备。而塑料挤出机模头就是安装在塑料挤出机机头处使所要挤出的料从塑料挤出机模头上的小孔中穿过，再用刀具进行切削得到小颗粒的塑料，然后进行再加工的一种装置。
申请号为CN201210379736.5的中国专利公开了一种塑料挤出机机头，它包括：机头压盖、端板、机筒及过滤芯管，所述端板连接在所述机筒的出口处，所述机筒内设有若干所述过滤芯管，所述过滤芯管固定安装于所述端板上，所述机头压盖螺纹连接于所述机筒的端部，所述过滤芯管的外表面覆有至少两层过滤网，位于内层的所述过滤网的过滤精度高于位于外层的所述过滤网的过滤精度。
这种塑料挤出机有很好的过滤效果，但这种塑料挤出机的模头，也就是所述塑料挤出机的机头盖板上的孔径较大，挤出的颗粒较大，无法满足一些要求较高的生产加工，只能在后续处理中，筛选出颗粒较小的挤出料供生产使用，这就需要耗费一定的人力和物力资源，而且，由于挤出料的直径较大，在切削时，对刀具的磨损也比较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使塑料挤出机挤出细小颗粒的塑料并且能够减缓刀具磨损的微粒模头。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种微粒模头，所述微粒模头上设置有若干压缩孔组，每个所述压缩孔组包含若干压缩孔，所述压缩孔包括进料孔和出料孔，所述进料孔和出料孔之间设置有圆锥形空腔，所述进料孔的孔壁上设置有螺旋纹路。
通过采用上述技术方案，挤出料通过所述进料口进入微粒模头，然后经过所述圆锥形空腔的均匀引流到达所述出料孔，经过所述出料孔挤压后得到所需的塑料微粒，由于挤出料比较细小，也具有减缓刀具磨损的作用；所述进料孔的孔臂上设置有螺旋纹路，对挤出料产生螺旋推进作用，使得内部各个部分更加均匀化，降低气泡、缩松产生的机率。
本实用新型进一步设置为：所述进料孔上设置有沉孔。
通过采用上述技术方案，所述沉孔用于和所述塑料挤出机模头中进料管的对接。
本实用新型进一步设置为：所述微粒模头上设置有若干螺栓沉孔。
通过采用上述技术方案，所述螺栓沉孔用于和所述塑料挤出机模头中的腔体压板进行固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述压缩孔组上远离沉孔的一侧设置有凸台，所述凸台中心设置有凹槽。
通过采用上述技术方案，所述凸台让刀具在切削时只与需切削部分接触，所述凹槽能够给予刀具中心突出的部分容纳的空间，让刀具切削刃和所述微粒模头的切削区域能够更好地接触，方便刀具的切削。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：安装有所述微粒模头的塑料挤出机可以挤出为适应生产所需的塑料微粒，且挤出料比较细小也有利于减缓刀具的磨损。
本实用新型还提供了一种塑料挤出机模头，包括两个双头外螺纹接头、分流锥、模头油加热腔体、腔体压板、导料管，所述微粒模头内嵌安装在所述塑料挤出机模头上。
通过采用上述技术方案，将所述微粒模头安装在塑料挤出机模头上使塑料挤出机模头实现挤出细小塑料并且减缓刀具磨损的功能。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将带有微粒模头的塑料挤出机模头安装在塑料挤出机上便可达到挤出微小颗粒的挤出料的目的，并且，由于挤出的料较小，也能够对刀具磨损起到一定的缓解作用，延长刀具寿命。
附图说明
图1为微粒模头的剖面图；
图2为塑料挤出机模头的内部连接关系图。
图中，1、微粒模头；2、螺栓沉孔；3、凸台；4、凹槽；5、进料孔；51、螺旋纹路；6、圆锥形空腔；7、出料孔；8、沉孔；9、分流锥；10、导料管；11、腔体压板；12、螺纹孔；13、模头油加热腔体；14、双头外螺纹接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种微粒模头1，所述微粒模头1上设置有若干压缩孔组，每个所述压缩孔组包含若干压缩孔，所述压缩孔包括进料孔5和出料孔7，所述进料孔5和出料孔7之间设置有圆锥形空腔6，所述进料孔的孔壁上设置有螺旋纹路51。
所述进料孔5上设置有沉孔8。
所述微粒模头1上设置有若干螺栓沉孔2。
所述压缩孔组上远离沉孔的一侧设置有凸台3，所述凸台3中心设置有凹槽4。
一种塑料挤出机模头，包括两个双头外螺纹接头14、分流锥9、内六角螺栓15、模头油加热腔体13、腔体压板11、导料管10，所述微粒模头1内嵌安装在所述塑料挤出机模头上。
具体说明如下：
挤出料通过所述导料管10进入所述微粒模头1，然后到达所述圆锥形空腔6，所述圆锥形空腔6呈漏斗状，可以将熔融塑料均匀地引流到所述出料孔7中，使得塑料能够被均匀的挤出，起到整流过渡作用，然后塑料经过所述出料孔7挤压后，经刀具切削得到所需的塑料微粒，由于所挤出的料比较细小，也有利于减缓刀具的磨损；在进料孔的孔壁上设置有螺旋纹路51，在挤出料进入到进料孔5中时，给予挤出料螺旋推进的作用力，起到导向作用，使得挤出料各个部分更加均匀，避免气泡、缩松的产生。
所述微粒模头1内嵌安装在所述塑料挤出机模头中，所述螺栓沉孔2用于所述微粒模头1和所述腔体压板11螺栓连接；所述沉孔8用于所述微粒模头1和所述导料管10对接；所述凸台3和凹槽4便于刀具的切削加工。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种微粒模头，其特征是：所述微粒模头（1）上设置有若干压缩孔组，每个所述压缩孔组包含若干压缩孔，所述压缩孔包括进料孔（5）和出料孔（7），所述进料孔（5）和出料孔（7）之间设置有圆锥形空腔（6），所述进料孔的孔壁上设置有螺旋纹路（51）。
2.根据权利要求1所述的一种微粒模头，其特征是：所述进料孔（5）上设置有沉孔（8）。
3.根据权利要求1所述的一种微粒模头，其特征是：所述微粒模头（1）上设置有若干螺栓沉孔（2）。
4.根据权利要求1所述的一种微粒模头，其特征是：所述压缩孔组上远离沉孔的一侧设置有凸台（3），所述凸台（3）中心设置有凹槽（4）。
5.一种塑料挤出机模头，包括两个双头外螺纹接头（14）、分流锥（9）、模头油加热腔体（13）、腔体压板（11）、导料管（10），其特征在于：所述塑料挤出机模头包含权利要求1-4中任意一项所述微粒模头（1），所述微粒模头（1）内嵌安装在所述塑料挤出机模头上。
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| CN201620121938.3U CN205395081U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 微粒模头及其应用的塑料挤出机模头 |
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Publications (1)
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| CN201620121938.3U Expired - Fee Related CN205395081U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 微粒模头及其应用的塑料挤出机模头 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-02-16 CN CN201620121938.3U patent/CN205395081U/zh not_active Expired - Fee Related
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