CN205394890U - 切粒刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切粒刀盘，属于切粒机切刀装置，旨在提供一种更好的固定刀片切粒的切粒刀盘，其技术方案要点是切粒刀盘，包括刀座和刀片，所述刀座外缘周向均匀设有若干齿，所述齿的一侧设有与所述刀片配合的凹槽，所述刀片与刀座通过螺栓螺纹连接，所述刀片与刀座所在的面垂直，本实用新型在水下切粒机高速旋转时能更好的固定刀片减小变形。

Description

切粒刀盘

技术领域

本实用新型涉及一种切粒机切刀装置，特别涉及切粒刀盘。

背景技术

大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，切粒机是当熔融的聚合物被挤出口模时，以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料，切粒刀接触或十分贴近模面，粒料被切下后，即被离心力的作用被抛离刀，并输送至冷却介质处。

申请号为201120086568.1的中国专利公开了一种水下切粒机用切刀装置，所述切刀装置包含切刀架和连接短轴，所述切刀架外缘设置有若干切刀片，所述切刀架中心设有调节孔，所述连接短轴的一端设置有连接球，所述连接球与切刀架的调节孔相匹配，所述连接短轴通过连接球与调节孔的配合插至于切刀架上。这种水下切粒机用切刀装置虽然使得切刀片与模板面始终保持紧密接触状态，但是由于切刀架外缘设置固定切刀片的槽，切刀片倾斜安装在槽上，在切刀架转动时刀片不仅受到切刀片切料受到反方向的力还受到水的冲击力，易使刀片变形且由于所述固定切刀片的槽一端与切刀架固定，因此在高速旋转时槽受到刀片的力与水的阻力变形断裂，不利于切粒。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够更好的固定刀片减小变形的切粒刀盘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切粒刀盘，包括刀座和刀片，所述刀座外缘周向均匀设有若干齿，所述齿的一侧设有与所述刀片配合的凹槽，所述刀片与刀座通过螺栓螺纹连接，所述刀片与刀座所在的面垂直。

通过采用上述技术方案，在刀座高速旋转时，刀座上外缘设置若干齿可以减缓水对刀片的冲击力，且能更好的固定刀片的位置方向，齿上设置的凹槽不仅固定了刀片的转动，还确保了刀片在高速旋转切料时不会发生转动，便于切粒，刀片通过螺栓直接固定在刀座上，使刀座更好的带动刀片转动，且易拆卸更换刀片。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的槽口设有用于压紧刀片的凸起。

通过采用上述技术方案，在刀片正反高速旋转切料时会受到料得反作用力而变形，因此在凹槽上方设置凸起，压紧刀片避免刀片变形，且凸起的设置使刀片更好的滑入凹槽内，同时刀片受力时将力都作用于凸起上而不会作用在螺栓上，保证在工作过程中螺栓不会受力变形或者松动从而更好的固定刀片。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽与刀座轴线平行，所述螺栓与凹槽的槽底垂直。

通过采用上述技术方案，凹槽与刀座轴线平行且螺栓与凹槽垂直，从而使固定刀片与刀座轴线平行，这样安装与倾斜安装刀片相比可以安装更多的刀片，以提高产量，在长期的工作时，倾斜安装的刀片会增大磨损面积，从而使刀片与模板面的接触面积增大进而使其之间的摩擦力增大，不利于切粒，而刀片垂直安装则不会增大磨损面积，避免增大刀片与模板面的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述齿在背向凹槽的一侧设有长斜面。

通过采用上述技术方案，当刀座在水中高速旋转切料时长斜面减缓了一部分水的阻力，从而使水再作用于刀片时冲击力小，利于刀片切粒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：刀座上设置凹槽更好的固定刀片，避免刀片旋转变形，利于切粒，提高刀片使用寿命。

附图说明

图1为切粒刀盘的立视图；

图2为切粒刀盘的主视图。

图中，1、刀座；2、刀片；3、凹槽；4、凸起；5、螺栓；6、长斜面；7、齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种切粒刀盘，包括刀座1和刀片2，所述刀座1外缘周向均匀设有若干齿7，所述齿7的一侧设有与所述刀片2配合的凹槽3，所述刀片2与刀座1通过螺栓5螺纹连接，所述刀片2与刀座1所在的面垂直，所述凹槽3的槽口设有用于压紧刀片2的凸起4，所述凹槽3与刀座1轴线平行，所述螺栓5与凹槽3的槽底垂直。

本实施例中齿7在背向凹槽3的一侧设有长斜面6，当刀座1在水中高速旋转切料时长斜面6减缓了一部分水的阻力，从而使水再作用于刀片2时冲击力小，利于刀片2切粒。

本实施例中刀座1上外缘设置齿能更好的固定刀片2的位置方向，齿7上设置的凹槽3不仅固定了刀片2的转动，还确保了刀片2在高速旋转切料时不会发生转动，刀片2通过螺栓5直接固定在刀座1上，使刀座1更好的带动刀片2转动，便于快速切粒，且易拆卸更换刀片2，在刀座1在高速旋转时，刀座1正反转会使刀片2切料时会受到料得反作用力而变形，因此在凹槽3上方设置凸起4，压紧刀片2避免刀片2变形，且凸起4的设置使刀片2更好的滑入凹槽3内，同时刀片2受力时将力都作用于凸起4上而不会作用在螺栓5上，保证在工作过程中螺栓5不会受力变形或者松动从而更好的固定刀片2，凹槽3与刀座1轴线平行且螺栓5与凹槽3垂直，从而使固定刀片2与刀座1轴线平行，这样安装与倾斜安装刀片2相比可以安装更多的刀片2，以提高产量，在长期的工作时，倾斜安装的刀片2会增大磨损面积，从而使刀片2与模板面的接触面积增大进而使其之间的摩擦力增大，不利于切粒，而刀片2垂直安装则不会增大磨损面积，避免增大刀片2与模板面的摩擦力。

具体实施过程：将刀片2竖直安装在凹槽3内并用螺栓5固定，刀片2移动到模板面使其与模板面紧密接触，在工作过程中高速旋转的刀片2将粒料切下，此时刀片2切料受到反方向的力还受到水的冲击力，不论刀片2正转还是反转，刀片2会将受到的作用力作用于槽底或者凸起4，从而减小刀片2的变形，同时刀片2受力时将力都作用于凸起4或者槽底而不会作用在螺栓5，保证在工作过程中螺栓5不会受力变形或者松动从而更好的固定刀片2，由于刀片2通过螺栓5固定在刀座1上，因此当刀片2磨损时通过螺栓5即可更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种切粒刀盘，包括刀座（1）和刀片（2），其特征是：所述刀座（1）外缘周向均匀的设有若干齿（7），所述齿（7）的一侧设有与所述刀片（2）配合的凹槽（3），所述刀片（2）与刀座（1）通过螺栓（5）螺纹连接，所述刀片（2）与刀座（1）所在的面垂直。

2.根据权利要求1所述的切粒刀盘，其特征是：所述凹槽（3）的槽口设有用于压紧刀片（2）的凸起（4）。

3.根据权利要求1所述的切粒刀盘，其特征是：所述凹槽（3）与刀座（1）轴线平行，所述螺栓（5）与凹槽（3）的槽底垂直。

4.根据权利要求1所述的切粒刀盘，其特征是：所述齿在背向凹槽（3）的一侧设有长斜面（6）。