CN205393678U - 一种内冷阶梯复合合金铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内冷阶梯复合合金铰刀，它包括：刀体，所述刀体包括刀柄、一体设置于所述刀柄端部的连接部、一体设置于所述连接部另一端部的支撑部、设置于所述支撑部周面上且延伸至所述连接部上的刃槽、设置于所述连接部和所述支撑部连接处的阶梯部、固定在所述支撑部周面上且延伸至超出其自由端的第一刀刃以及固定在所述阶梯部的多个第二刀刃；固定座，所述固定座安装于所述刀柄上且与所述连接部的端面相接处。这样能够在铰孔的同时在孔的顶部形成对应的阶梯结构，不需要更换刀具，提高了加工效率。

Description

一种内冷阶梯复合合金铰刀

技术领域

本实用新型属于加工刀具领域，涉及一种合金刀具，具体涉及一种内冷阶梯复合合金铰刀。

背景技术

铰刀是一种具有一个或者多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

但是目前铰刀存在下列问题：(1)刀柄的尾扁装入机床主轴后，若尾扁偏位产生刀柄干涉，则被加工孔铰孔完成后孔径增大，误差大，表面光滑度不高；(2)在铰孔时，若铰孔余量过大或进给量过大，转速过高时，容易导致断刀。而且，现有的铰刀通常结构复杂，在加工特定形状的孔时需要更换多把不同的刀具，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种内冷阶梯复合合金铰刀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内冷阶梯复合合金铰刀，它包括：

刀体，所述刀体包括刀柄、一体设置于所述刀柄端部的连接部、一体设置于所述连接部另一端部的支撑部、设置于所述支撑部周面上且延伸至所述连接部上的刃槽、设置于所述连接部和所述支撑部连接处的阶梯部、固定在所述支撑部周面上且延伸至超出其自由端的第一刀刃以及固定在所述阶梯部的多个第二刀刃；

固定座，所述固定座安装于所述刀柄上且与所述连接部的端面相接处。

优化地，所述刀体还包括开设于所述刃槽内的多个冷却液出口以及设置于所述支撑部中央且延伸至所述刀柄自由端的冷却液孔，所述冷却液孔与所述冷却液出口相连通。

优化地，所述固定座包括套设于所述刀柄上的固定部以及一体设置于所述固定部端部的卡接部。

进一步地，述卡接部包括本体、一体设置于所述本体端面上的卡轴、设置于所述本体周面上的卡槽以及一体设置于所述本体周面上的卡接凸块，所述卡轴周面设有卡合台阶部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型内冷阶梯复合合金铰刀，通过在刀体的连接部和支撑部连接处设置阶梯部并且在部分阶梯部固定第二刀刃，同时在支撑部周面上固定延伸至超出其自由端的第一刀刃，这样能够在铰孔的同时在孔的顶部形成对应的阶梯结构，不需要更换刀具，提高了加工效率。

附图说明

附图1为本实用新型内冷阶梯复合合金铰刀的结构示意图；

其中，1、刀体；11、刀柄；12、连接部；13、支撑部；14、刃槽；15、冷却液出口；16、阶梯部；17、第二刀刃；18、冷却液孔；2、固定座；21、固定部；22、卡接部；221、本体；222、卡槽；223、卡接凸块；224、卡轴；225、卡合台阶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的内冷阶梯复合合金铰刀，主要包括相配合的刀体1和固定座2。

其中，刀体1主要包括刀柄11、连接部12和支撑部13，刀柄11全部插入固定座2中使得与刀柄11端部一体连接的连接部12的端面与固定座2相接触。支撑部13一体设置于连接部12的另一端部，主要用于固定刀刃。刃槽14设置于支撑部13的周面上，它还延伸至连接部12上；刃槽14的一边为直线；另一边位于支撑部13上的部分为直线，而位于连接部12上的部分为弧形并逐渐向前述的一边靠拢而与其相交，使得交点处于连接部12中，这样更有利于加工碎屑的排出。阶梯部16设置于连接部12和支撑部13的连接处；第二刀刃有多个，它们固定在部分阶梯部16处，从而与其配合在工件的开孔处加工对应的阶梯结构。第一刀刃19固定在支撑部13周面上(位于在该周面的自由端部)，并延伸至超出其自由端，从而提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度。

在本实施例中，刀体1还包括开设于刃槽14内的多个冷却液出口15以及设置于支撑部13中央的冷却液孔18；冷却液孔18与冷却液出口15相连通，并延伸至刀柄11的自由端，用于向刀刃提供冷却液。固定座2包括套设于刀柄11上的固定部21以及一体设置于固定部21端部的卡接部22；固定部21呈圆台型，而卡接部22包括与固定部21一体连接的本体221、一体设置于本体221端面上的卡轴224、设置于本体221周面上的卡槽222以及一体设置于本体221周面上的卡接凸块223，卡轴224周面设有卡合台阶部225，从而确保固定座2与数控车床或加工中心稳固连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内冷阶梯复合合金铰刀，其特征在于，它包括：

刀体(1)，所述刀体(1)包括刀柄(11)、一体设置于所述刀柄(11)端部的连接部(12)、一体设置于所述连接部(12)另一端部的支撑部(13)、设置于所述支撑部(13)周面上且延伸至所述连接部(12)上的刃槽(14)、设置于所述连接部(12)和所述支撑部(13)连接处的阶梯部(16)、固定在所述支撑部(13)周面上且延伸至超出其自由端的第一刀刃(19)以及固定在所述阶梯部(16)的多个第二刀刃(17)；

固定座(2)，所述固定座(2)安装于所述刀柄(11)上且与所述连接部(12)的端面相接处。

2.根据权利要求1所述的内冷阶梯复合合金铰刀，其特征在于：所述刀体(1)还包括开设于所述刃槽(14)内的多个冷却液出口(15)以及设置于所述支撑部(13)中央且延伸至所述刀柄(11)自由端的冷却液孔(18)，所述冷却液孔(18)与所述冷却液出口(15)相连通。

3.根据权利要求1所述的内冷阶梯复合合金铰刀，其特征在于：所述固定座(2)包括套设于所述刀柄(11)上的固定部(21)以及一体设置于所述固定部(21)端部的卡接部(22)。

4.根据权利要求3所述的内冷阶梯复合合金铰刀，其特征在于：所述卡接部(22)包括本体(221)、一体设置于所述本体(221)端面上的卡轴(224)、设置于所述本体(221)周面上的卡槽(222)以及一体设置于所述本体(221)周面上的卡接凸块(223)，所述卡轴(224)周面设有卡合台阶部(225)。