CN205392679U - 石墨材料气流粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种石墨材料气流粉碎装置，包括箱体，所述箱体内设置有粉碎腔，箱体上部设置出料管连通粉碎腔，箱体下部设置有进料管连通粉碎腔，进料管上设置有加料漏斗，进料管末端还设置有风机，粉碎腔底部设置有转轴，转轴上设置有驱动气流螺旋上升的螺旋叶片。本实用新型石墨进入粉碎腔，在气流汇合点受到剧烈的碰撞、摩擦而粉碎，所获得的石墨粉料细度高、品质均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工领域，具体涉及一种石墨材料气流粉碎装置。
背景技术
石墨由于其来源广、价格便宜、充放电电压平台低、可逆容量高等优点常用作锂离子电池负极材料，但用石墨作锂离子电池的负极材料也存在许多缺点：与溶剂相容性差，大电流充放电性能不好，首次充放电时因溶剂分子的共嵌入使石墨层发生剥离，从而导致电极寿命降低。常用的解决方法是对石墨材料表面进行改性处理，各种改性石墨首先要将天然石墨粉碎并加工成合格的球形石墨粉，这种石墨粉越细越好，目前，用于生产普通石墨粉的粉碎设备一般采用将高压气流通入粉碎室，利用螺旋气流让石墨颗粒之间互相撞击粉碎，细小的石墨颗粒会随着螺旋气流由上方导出，粗大的石墨颗粒在下部沉淀、重新粉碎。这样生产的石墨粉粒度不均匀，效率低，直接通入高压气流制得的石墨粉颗粒大小仍比较大，粉碎效果仍不理想。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型公开一种石墨材料气流粉碎装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
石墨材料气流粉碎装置，包括箱体，所述箱体内设置有粉碎腔，箱体上部设置出料管连通粉碎腔，箱体下部设置有进料管连通粉碎腔，进料管上设置有加料漏斗，进料管末端还设置有风机，粉碎腔底部设置有转轴，转轴上设置有驱动气流螺旋上升的螺旋叶片。
本实用新型工作原理如下：
石墨由加料漏斗进入进料管，风机将石墨吹进粉碎腔，粉碎腔底部的转轴带动螺旋叶片转动形成螺旋上升气流，石墨在螺旋上升气流中相互撞击，同时与粉碎腔内壁摩擦粉碎，细小的石墨颗粒随气流进入粉碎腔上部的出料管。风机由粉碎腔底部进气，与螺旋叶片配合形成强气流防止石墨在底部沉淀，加速粉碎，加强粉碎效果。
进一步的，所述粉碎腔内壁还设置有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽上设置有椭圆形的阻流凸块，所述阻流凸块长轴与螺旋导流槽同向。
在粉碎腔内壁设置螺旋导流槽，有效引导石墨颗粒沿螺旋上升气流上升，同时加强石墨与螺旋导流槽的摩擦，在螺旋导流槽中设置阻流凸块，更进一步加强石墨的粉碎效果。
进一步的，所述阻流凸块上设置有呈放射状的切割条。
在阻流凸块上设置切割条，加强螺旋导流槽的摩擦力，对螺旋导流槽中的石墨颗粒进一步切割粉碎，优化粉碎效果。
进一步的，所述出料管倾斜向上延伸。
本实用新型有益效果：
本实用新型石墨进入粉碎腔，在气流汇合点受到剧烈的碰撞、摩擦而粉碎，所获得的石墨粉料细度高、品质均匀。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型粉碎腔局部放大图。
图3是本实用新型阻流凸块结构示意图。
图4是本实用新型转轴结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
本实施例提供一种石墨材料气流粉碎装置，如图1-图4所示，包括箱体1，所述箱体1内设置有粉碎腔11，箱体1上部设置出料管2连通粉碎腔11，箱体1下部设置有进料管3连通粉碎腔11，进料管3上设置有加料漏斗4，进料管3末端还设置有风机5，粉碎腔11底部设置有转轴15，转轴15上设置有驱动气流螺旋上升的螺旋叶片16。
所述粉碎腔11内壁还设置有螺旋导流槽12，所述螺旋导流槽12上设置有椭圆形的阻流凸块13，所述阻流凸块13长轴与螺旋导流槽12同向。
所述阻流凸块13上设置有呈放射状的切割条14。
所述出料管2倾斜向上延伸。
以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.石墨材料气流粉碎装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设置有粉碎腔，箱体上部设置出料管连通粉碎腔，箱体下部设置有进料管连通粉碎腔，进料管上设置有加料漏斗，进料管末端还设置有风机，粉碎腔底部设置有转轴，转轴上设置有驱动气流螺旋上升的螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的石墨材料气流粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔内壁还设置有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽上设置有椭圆形的阻流凸块，所述阻流凸块长轴与螺旋导流槽同向。
3.根据权利要求2所述的石墨材料气流粉碎装置，其特征在于：所述阻流凸块上设置有呈放射状的切割条。
4.根据权利要求1所述的石墨材料气流粉碎装置，其特征在于：所述出料管倾斜向上延伸。
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| CN201620144567.0U CN205392679U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 石墨材料气流粉碎装置 |
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2016
- 2016-02-26 CN CN201620144567.0U patent/CN205392679U/zh not_active Expired - Fee Related
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