CN205392303U - 一种生产蜂窝结构低温scr脱硝催化剂的粉料搅拌机 - Google Patents
一种生产蜂窝结构低温scr脱硝催化剂的粉料搅拌机 Download PDFInfo
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Abstract
一种生产蜂窝结构低温SCR脱硝催化剂的粉料搅拌机，包括机箱、料仓、卸料斗、手动插板阀、软连接、星型卸料阀，其特征在于：所述机箱的侧边设置有上风管，上风管下方设置有下风管，下风管下方设置有风机，机箱下方设置有机架，机箱下方、位于机架中间设置有出料口，所述机箱分为上机箱及下机箱，所述上机箱内设置有第一主轴，第一主轴上设置有螺旋刀片，所述下机箱内设置有第二主轴，第二主轴上设置有刀片。本实用新型搅拌机设有上机箱、下机箱、第一主轴、第二主轴及螺旋刀片和刀片，让进入的褐煤、无烟煤等原料可以先在上机箱经过螺旋刀片的搅拌，之后再经过下机箱刀片的搅拌，这样二级式的搅拌，全面提高了搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料搅拌设备，具体为一种生产蜂窝结构低温SCR脱硝催化剂的粉料搅拌机，属于环保技术领域。
背景技术
目前，氮氧化物(NOx)的污染不断加剧，大气中的氮氧化物含量大大超标。我国局部地区甚至出现了光化学烟雾污染，对经济发展和人们的生活产生了严重的不利影响。火电厂是氮氧化物排放的最大来源，占总排放量的36％以上，控制氮氧化物排放已成为火电厂继烟气除尘、脱硫之后的第三项污染重点治理工作。随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的颁布，选择性催化还原技术(SCR)因其高效的脱硝性能已经开始在国内火电厂应用。选择性催化还原技术是以氨气(NH3)为还原剂，在催化剂的作用下，将氮氧化物(NOx)还原成氮气(N2)。目前市场占有率最高的催化剂为蜂窝式催化剂。
在选择性催化还原技术中，蜂窝陶瓷催化剂模块的生产是核心技术，主要生产工艺过程如下：
原材料按配比投放→泥料的混炼→陈腐→泥料挤出成型→切断成模块泥料坯→泥料坯包装干燥→烧成→检验→包装。
在蜂窝结构低温SCR脱硝催化剂生产过程中，原料中用到大量粉料，因此需要一种粉料输送设备。
现有的粉料输送设备，采用人工手动方式，装置自动化程度不高，不能满足大量粉料连续输送的需要，造成人力物力的浪费；采用硬连接的方式，粉料输送设备之间配合不好，造成操作维修不方便，粉料输送效率低的缺陷；现有的粉料输送设备的检修门有采用多个螺栓紧固件连接固定在卸料斗外壁上的，密封不好出现漏风，主要表现为：卸料斗内的粉尘易外泄，造成周围环境污染；冷凝水的出现和雨水被吸入卸料斗导致粉料板结，使粉料输送设备产生堵塞，严重影响设备正常运行。
在催化剂产品的加工过程中，需要将褐煤、无烟煤等原料进行混合搅拌，使其均匀之后才能生产出优质的催化剂产品。现有的搅拌机大部分都是通过单一的搅拌模式对原料进行搅拌，这样一来就很容易存在一些搅拌死角，导致一些原料未被搅拌到，大大降低了搅拌效果；另外，现有的搅拌机很多都是将原料放入后就进行搅拌，并未采取其它的一些辅助措施，这样一来原料很快就会沉淀、堆积，而堆积在一起的原料不但不能被搅拌均匀，还可能阻碍搅拌，导致搅拌机出现卡机的情况，安全存在隐患。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种生产蜂窝结构低温SCR脱硝催化剂的粉料搅拌机，搅拌机设有上机箱、下机箱、第一主轴、第二主轴及螺旋刀片和刀片，让进入的褐煤、无烟煤等原料可以先在上机箱经过螺旋刀片的搅拌，之后再经过下机箱刀片的搅拌，这样二级式的搅拌，让褐煤、无烟煤等原料在被搅拌的过程中，通过不同的搅拌方式被全面搅拌到，大幅降低了褐煤、无烟煤等原料未被搅拌到或未搅拌均匀的概率，全面提高了搅拌效果；风机、上风管及下风管的设计，让褐煤、无烟煤等原料在搅拌过程中尽可能的处于悬浮状态，不会堆积在一处，进一步确保了搅拌效果，同时避免了原料堆积导致搅拌被卡住的不良情况，提升了安全性能；粉料输送采用机械自动化方式，设备自动化程度高，满足大批量粉料连续输送的需要，节省人力物力；采用软连接的方式，输送设备之间配合好，设备运行稳定，操作维修方便，输送效率高；密封检修门密封面积大，密封性能好，卸料斗内的粉料不泄漏，环保效果好；门板、门框和卸料斗形成整体结构，不形成气体死角，不结露，粉料不会受湿板结，粉料干燥，系统运行稳定，操作方便，输送效率高。
本实用新型的技术方案是：一种生产蜂窝结构低温SCR脱硝催化剂的粉料搅拌机，包括机箱、料仓、卸料斗、手动插板阀、软连接、星型卸料阀，其特征在于：所述机箱的侧边设置有上风管，上风管下方设置有下风管，下风管下方设置有风机，机箱下方设置有机架，机箱下方、位于机架中间设置有出料口，所述机箱分为上机箱及下机箱，所述上机箱内设置有第一主轴，第一主轴上设置有螺旋刀片，所述下机箱内设置有第二主轴，第二主轴上设置有刀片，所述第二主轴共有3个，并排位于下机箱内，所述刀片共有2片以上，均匀设置在第二主轴上，所述3个第二主轴上均设置有刀片，所述第一主轴共有2个，上下平行的位于上机箱内，上风管及下风管与风机相连，风机、上风管及下风管分别为2个，对称设置在机箱的两侧，所述上风管与上机箱相连通，所述下风管与下机箱相连通，所述手动插板阀上口固定连接卸料斗，卸料斗上口与料仓焊接，卸料斗内底部上方设置有钢丝网，钢丝网四周与卸料斗的各侧壁固定连接，钢丝网上方设置有低料位计，低料位计与卸料斗的一个侧壁固定连接，低料位计上方设置有密封检修门，密封检修门上方设置有仓振器，所述密封检修门，包括门框、门板，门板通过铰链组件铰接于门框上，门板与门框的接触面设有密封条，门板通过锁紧组件锁紧于门框上，门板内表面设有加强内筋，门板外表面上设有拉手，铰链组件包括铰链座、铰支杆、铰支杆销轴组件，铰链座固定焊接在门框上，铰支杆通过铰支杆销轴组件连接在铰链座上，锁紧组件包括锁紧螺杆、手轮、压板、底座、螺杆销轴组件，底座固定焊接在门框上，锁紧螺杆插入底座中，通过螺杆销轴组件与底座连接，在锁紧螺杆上套装有压板，压板抵压在门板上，压板上方设置有与锁紧螺杆以螺纹相配合的手轮，手动插板阀下口连接软连接，软连接下口连接星型卸料阀，星型卸料阀下口连接机箱上方的进料口，进料口共有2个，对称设置在机箱上方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种生产蜂窝结构低温SCR脱硝催化剂的粉料搅拌机，搅拌机设有上机箱、下机箱、第一主轴、第二主轴及螺旋刀片和刀片，让进入的褐煤、无烟煤等原料可以先在上机箱经过螺旋刀片的搅拌，之后再经过下机箱刀片的搅拌，这样二级式的搅拌，让褐煤、无烟煤等原料在被搅拌的过程中，通过不同的搅拌方式被全面搅拌到，大幅降低了褐煤、无烟煤等原料未被搅拌到或未搅拌均匀的概率，全面提高了搅拌效果；风机、上风管及下风管的设计，让褐煤、无烟煤等原料在搅拌过程中尽可能的处于悬浮状态，不会堆积在一处，进一步确保了搅拌效果，同时避免了原料堆积导致搅拌被卡住的不良情况，提升了安全性能；粉料输送采用机械自动化方式，设备自动化程度高，满足大批量粉料连续输送的需要，节省人力物力；采用软连接的方式，输送设备之间配合好，设备运行稳定，操作维修方便，输送效率高；密封检修门密封面积大，密封性能好，卸料斗内的粉料不泄漏，环保效果好；门板、门框和卸料斗形成整体结构，不形成气体死角，不结露，粉料不会受湿板结，粉料干燥，系统运行稳定，操作方便，输送效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为件5密封检修门的主视结构示意图。
图3为件5密封检修门的俯视结构示意图。
图4为件5密封检修门的右视结构示意图。
图5为图3中A向视图。
图6为图4中B旋转图。
图7为图3中C处的局部放大图。
图8为图1中件6钢丝网的俯视图。
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8中，1.料仓，2.卸料斗，3.仓振器，4.低料位计，5.密封检修门，6.钢丝网，7.手动插板阀，8.软连接，9.星型卸料阀，10.机箱，11.螺旋刀片，12.上风管，13.下机箱，14.下风管，15.风机，16.第一主轴，17.上机箱，18.刀片，19.第二主轴，20.出料口，21.机架，22.进料口，501.锁紧组件，502.门框，503.加强内筋，504.铰链组件，505.铰链座，506.铰支杆，507.锁紧螺杆，508.手轮，509.压板，510.底座，511.螺杆销轴组件，512.铰支杆销轴组件，513.门板，514.拉手，515.密封条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型是一种生产蜂窝结构低温SCR脱硝催化剂的粉料搅拌机，包括机箱10、料仓1、卸料斗2、手动插板阀7、软连接8、星型卸料阀9，其特征在于：所述机箱10的侧边设置有上风管12，上风管12下方设置有下风管14，下风管14下方设置有风机15，机箱10下方设置有机架21，机箱10下方、位于机架21中间设置有出料口20，所述机箱10分为上机箱17及下机箱13，所述上机箱17内设置有第一主轴16，第一主轴16上设置有螺旋刀片11，所述下机箱13内设置有第二主轴19，第二主轴19上设置有刀片18，所述第二主轴19共有3个，并排位于下机箱13内，所述刀片18共有2片以上，均匀设置在第二主轴19上，所述3个第二主轴19上均设置有刀片18，所述第一主轴16共有2个，上下平行的位于上机箱17内，上风管12及下风管14与风机15相连，风机15、上风管12及下风管14分别为2个，对称设置在机箱10的两侧，所述上风管12与上机箱17相连通，所述下风管14与下机箱13相连通，所述手动插板阀7上口固定连接卸料斗2，卸料斗2上口与料仓1焊接，卸料斗2内底部上方设置有钢丝网6，钢丝网6四周与卸料斗2的各侧壁固定连接，钢丝网6上方设置有低料位计4，低料位计4与卸料斗2的一个侧壁固定连接，低料位计4上方设置有密封检修门5，密封检修门5上方设置有仓振器3，所述密封检修门5，包括门框502、门板513，门板513通过铰链组件504铰接于门框502上，门板513与门框502的接触面设有密封条515，门板513通过锁紧组件501锁紧于门框502上，门板513内表面设有加强内筋503，门板513外表面上设有拉手514，铰链组件504包括铰链座505、铰支杆506、铰支杆销轴组件512，铰链座505固定焊接在门框502上，铰支杆506通过铰支杆销轴组件512连接在铰链座505上，锁紧组件501包括锁紧螺杆507、手轮508、压板509、底座510、螺杆销轴组件511，底座510固定焊接在门框502上，锁紧螺杆507插入底座510中，通过螺杆销轴组件511与底座510连接，在锁紧螺杆507上套装有压板509，压板509抵压在门板513上，压板509上方设置有与锁紧螺杆507以螺纹相配合的手轮508，手动插板阀7下口连接软连接8，软连接8下口连接星型卸料阀9，星型卸料阀9下口连接机箱10上方的进料口22，进料口22共有2个，对称设置在机箱10上方。
本实用新型的工作过程为：
在现场操作箱上开星形卸料阀9，通过进料口22将粉料送入机箱10内，打开电机，使第一主轴16及第二主轴19开始旋转，粉料先进入到上机箱17，螺旋刀片11跟随第一主轴16进行旋转，对进入的粉料进行不间断搅拌，打开风机15，从上风管12对上机箱17内的粉料进行吹气，让粉料尽可能的悬浮起来，被螺旋刀片11搅拌到；之后被搅拌后的粉料落入下机箱13内，通过下风管14对下机箱13内的粉料进行吹气，刀片18随着第二主轴19做旋转作业，对落入到下机箱13内的粉料进行第二次不同类型的搅拌，最后经过二级搅拌的粉料从出料口20排出；
当粉料输送设备发生故障时，关闭手动插板阀7，使粉料输送中断，进行粉料输送设备检修，软连接8使粉料输送设备检修方便，粉料输送效率高；
当粉料中夹带金属块、石块等杂质时，在钢丝网6的作用下，粉料中的金属块、石块被钢丝网6拦住，从而可以避免金属块、石块卡堵螺旋叶片造成设备被迫停产的问题，检修时，打开密封检修门5，取出金属块、石块的过程也相当容易，不会影响检修进度；
当粉料粘在卸料斗2内壁，通过仓振器3振动，使粉料顺利卸下；
当料仓1中料位很低，接近低料位计4，低料位计4发出信号，提示用户向料仓1进行加料。
由此可见，本实用新型提供一种生产蜂窝结构低温SCR脱硝催化剂的粉料搅拌机，搅拌机设有上机箱、下机箱、第一主轴、第二主轴及螺旋刀片和刀片，让进入的褐煤、无烟煤等原料可以先在上机箱经过螺旋刀片的搅拌，之后再经过下机箱刀片的搅拌，这样二级式的搅拌，让褐煤、无烟煤等原料在被搅拌的过程中，通过不同的搅拌方式被全面搅拌到，大幅降低了褐煤、无烟煤等原料未被搅拌到或未搅拌均匀的概率，全面提高了搅拌效果；风机、上风管及下风管的设计，让褐煤、无烟煤等原料在搅拌过程中尽可能的处于悬浮状态，不会堆积在一处，进一步确保了搅拌效果，同时避免了原料堆积导致搅拌被卡住的不良情况，提升了安全性能；粉料输送采用机械自动化方式，设备自动化程度高，满足大批量粉料连续输送的需要，节省人力物力；采用软连接的方式，输送设备之间配合好，设备运行稳定，操作维修方便，输送效率高；密封检修门密封面积大，密封性能好，卸料斗内的粉料不泄漏，环保效果好；门板、门框和卸料斗形成整体结构，不形成气体死角，不结露，粉料不会受湿板结，粉料干燥，系统运行稳定，操作方便，输送效率高。
Claims (1)
1.一种生产蜂窝结构低温SCR脱硝催化剂的粉料搅拌机，包括机箱、料仓、卸料斗、手动插板阀、软连接、星型卸料阀，其特征在于：所述机箱的侧边设置有上风管，上风管下方设置有下风管，下风管下方设置有风机，机箱下方设置有机架，机箱下方、位于机架中间设置有出料口，所述机箱分为上机箱及下机箱，所述上机箱内设置有第一主轴，第一主轴上设置有螺旋刀片，所述下机箱内设置有第二主轴，第二主轴上设置有刀片，所述第二主轴共有3个，并排位于下机箱内，所述刀片共有2片以上，均匀设置在第二主轴上，所述3个第二主轴上均设置有刀片，所述第一主轴共有2个，上下平行的位于上机箱内，上风管及下风管与风机相连，风机、上风管及下风管分别为2个，对称设置在机箱的两侧，所述上风管与上机箱相连通，所述下风管与下机箱相连通，所述手动插板阀上口固定连接卸料斗，卸料斗上口与料仓焊接，卸料斗内底部上方设置有钢丝网，钢丝网四周与卸料斗的各侧壁固定连接，钢丝网上方设置有低料位计，低料位计与卸料斗的一个侧壁固定连接，低料位计上方设置有密封检修门，密封检修门上方设置有仓振器，所述密封检修门，包括门框、门板，门板通过铰链组件铰接于门框上，门板与门框的接触面设有密封条，门板通过锁紧组件锁紧于门框上，门板内表面设有加强内筋，门板外表面上设有拉手，铰链组件包括铰链座、铰支杆、铰支杆销轴组件，铰链座固定焊接在门框上，铰支杆通过铰支杆销轴组件连接在铰链座上，锁紧组件包括锁紧螺杆、手轮、压板、底座、螺杆销轴组件，底座固定焊接在门框上，锁紧螺杆插入底座中，通过螺杆销轴组件与底座连接，在锁紧螺杆上套装有压板，压板抵压在门板上，压板上方设置有与锁紧螺杆以螺纹相配合的手轮，手动插板阀下口连接软连接，软连接下口连接星型卸料阀，星型卸料阀下口连接机箱上方的进料口，进料口共有2个，对称设置在机箱上方。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108031319A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-15 | 上海骐钛机械有限公司 | 一种用于饲料自动上料搅拌装置 |
| CN108479491A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-09-04 | 湖州富丽华色带有限公司 | 一种打印机耗材控量调节生产混合装置 |
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- 2016-02-24 CN CN201620152964.2U patent/CN205392303U/zh not_active Expired - Fee Related
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