CN218201007U - 一种粉碎输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，且公开了一种粉碎输送装置，包括灰斗以及设置在灰斗下方的气力输送管道，灰斗和气力输送管道之间共同连通有导料管，导料管上沿竖直方向依次安装有粉碎机和气动圆顶阀，气动圆顶阀上包括用于驱动气动圆顶阀开启和闭合的气缸，气缸上连接有悬臂，导料管的外管壁上通过支撑架连接有接近开关，接近开关设置在悬臂的一侧，导料管的一侧还设有控制箱，控制箱内安装有微型单片机和延时开关，延时开关控制连接粉碎机，微型单片机控制连接延时开关，接近开关与微型单片机信号控制。本实用新型在保证气力输送正常运行的情况下，提高了设备作业效率，减少了故障处理期间的环境污染等。

Description

一种粉碎输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种粉碎输送装置。

背景技术

链篦机-回转窑球团生产装备中工艺除尘配置有合金旋流多管除尘器，用来净化参与工艺循环的高温热烟气（约400℃）。多管除尘器收集的粉状除尘灰通过气力输送至原料配料系统参与循环再次利用，一般气力输送管路为200-1000米范围。

实际运行过程中由于除尘灰附着旋风管、除尘灰斗物料受高温板结，停机后物料吸收环境水分后板结等原因形成板结块状物料。板结料进入气力输送装置的进料端容易造成气力输送卡阻堵料形成故障，影响正常输灰运行，需进行人工拆除进料端清理处理故障，在人工处理过程中易造成粉尘外溢和额外的工人劳动强度，其中部分球团厂家采用回转窑尾喷氨SNCR（选择性非催化还原脱硝）工艺，所使用脱硝剂为20%浓度氨水时更为加重了此缺点的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种粉碎输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎输送装置，包括灰斗以及设置在灰斗下方的气力输送管道，所述灰斗和气力输送管道之间共同连通有导料管，所述导料管上沿竖直方向依次安装有粉碎机和气动圆顶阀，所述气动圆顶阀上包括用于驱动所述气动圆顶阀开启和闭合的气缸，所述气缸上连接有悬臂，所述导料管的外管壁上通过支撑架连接有接近开关，所述接近开关设置在悬臂的一侧，所述导料管的一侧还设有控制箱，所述控制箱内安装有微型单片机和延时开关，所述延时开关控制连接粉碎机，所述微型单片机控制连接延时开关，所述接近开关与微型单片机信号控制。

优选的，所述接近开关、微型单片机和延时开关通过导线相连接。

优选的，所述导料管上安装有插板阀，所述插板阀设置在灰斗和粉碎机之间。

优选的，所述粉碎机的粉碎辊上设有耙齿。

优选的，所述气缸信号连接有气力输送系统。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉碎输送装置，具备以下有益效果：

1、该粉碎输送装置，将板结物料进行粉碎后才送入到气力输送管道中，在保证气力输送正常运行的情况下，提高了设备作业效率，减少了故障处理期间的环境污染等。

2、该粉碎输送装置，该粉碎装置与气力输送系统联动控制，有效地提高了粉碎装置的使用周期，使该粉碎装置具备易维护、故障率低、节约电能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在保证气力输送正常运行的情况下，提高了设备作业效率，减少了故障处理期间的环境污染等。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎输送装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎输送装置的工作逻辑框图。

图中：1、灰斗；2、气力输送管道；3、导料管；4、粉碎机；5、气动圆顶阀；6、气缸；7、悬臂；8、支撑架；9、接近开关；10、控制箱；11、微型单片机；12、延时开关；13、插板阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种粉碎输送装置，包括灰斗1以及设置在灰斗1下方的气力输送管道2，灰斗1和气力输送管道2之间共同连通有导料管3，导料管3上沿竖直方向依次安装有粉碎机4和气动圆顶阀5，粉碎机4的粉碎辊上设有耙齿，通过耙齿对粉碎机4内板结物料进行粉碎，导料管3上安装有插板阀13，插板阀13设置在灰斗1和粉碎机4之间，通过插板阀13将灰斗1和粉碎机4隔开，当停止粉碎时，将插板阀13关闭，灰斗1内物料则无法再进入到粉碎机4中。

气动圆顶阀5上包括用于驱动气动圆顶阀5开启和闭合的气缸6，气缸6信号连接有气力输送系统，气力输送系统间歇性的启动气缸6，使得气动圆顶阀5也间歇性启停，间隔时间与粉碎机4的工作时间相等，也就是说，当气动圆顶阀5处于关闭状态时，粉碎机4开始工作，当粉碎机4停止工作后，气动圆顶阀5也同步打开。

气缸6上连接有悬臂7，导料管3的外管壁上通过支撑架8连接有接近开关9，接近开关9具有自复位工作，接近开关9设置在悬臂7的一侧，导料管3的一侧还设有控制箱10，控制箱10内安装有微型单片机11和延时开关12，延时开关12控制连接粉碎机4，微型单片机11控制连接延时开关12，接近开关9与微型单片机11信号控制，接近开关9、微型单片机11和延时开关12通过导线相连接，微型单片机11的型号为APM32F072VBT6。

工作原理：通过灰斗1对板结物料进行收集，收集的物料通过导料管掉3落入粉碎机4中，气力输送系统间歇性启动气缸6，气缸6往复伸缩随之摆动，带动气动圆顶阀5打开和关闭，气动圆顶阀5关闭过程中，气缸6摆动的同时带动悬臂7同步摆动，悬臂7与接近开关9接触，接近开关9将信号传递给微型单片机11，微型单片机11接收信号后，控制延时开关12打开，粉碎机4同步工作，对粉碎机4内的板结物料进行粉碎，当延时电路结束后，粉碎机4停止工作，此时气力输送系统也正好推动气缸6再次摆动，气缸6带动悬臂7复位的同时，气动圆顶阀5打开，粉碎机4内大部分粉碎的物料通过导料管3和气动圆顶阀5排入到气力输送管道2内，同时灰斗1内板结物料通过导料管3继续向粉碎机4中补充，当粉碎机4内大部分粉料排入到气力输送管道2内后，气力输送系统再次启动气缸6，使得气动圆顶阀5关闭，并启动粉碎机4，对粉碎机4内板结物料再次粉碎，重复上述步骤，将板结物料进行粉碎后才送入到气力输送管道2中，在保证气力输送正常运行的情况下，提高了设备作业效率，减少了故障处理期间的环境污染等，粉碎装置与气力输送系统联动控制，有效地提高了粉碎装置的使用周期，使该粉碎装置具备易维护、故障率低、节约电能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉碎输送装置，包括灰斗以及设置在灰斗下方的气力输送管道，其特征在于，所述灰斗和气力输送管道之间共同连通有导料管，所述导料管上沿竖直方向依次安装有粉碎机和气动圆顶阀，所述气动圆顶阀上包括用于驱动所述气动圆顶阀开启和闭合的气缸，所述气缸上连接有悬臂，所述导料管的外管壁上通过支撑架连接有接近开关，所述接近开关设置在悬臂的一侧，所述导料管的一侧还设有控制箱，所述控制箱内安装有微型单片机和延时开关，所述延时开关控制连接粉碎机，所述微型单片机控制连接延时开关，所述接近开关与微型单片机信号控制。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎输送装置，其特征在于，所述接近开关、微型单片机和延时开关通过导线相连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎输送装置，其特征在于，所述导料管上安装有插板阀，所述插板阀设置在灰斗和粉碎机之间。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎输送装置，其特征在于，所述粉碎机的粉碎辊上设有耙齿。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎输送装置，其特征在于，所述气缸信号连接有气力输送系统。

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