CN205388404U - 一种环保节能智能热风循环烘房 - Google Patents

Abstract

一种环保节能智能热风循环烘房，包括烘房主体，烘房主体内设有平移门、热交换器一、热交换器二，内壁上方安装有智能温度传感器和智能湿度传感器，烘房主体外设有生物质热水锅炉、循环水泵及热水管道，烘房主体右侧安装有换热器，换热器上连接有离心风机，换热器的左下方设有烘房监控箱，烘房监控箱上安装有变频器、人机界面、微机控制器和若干继电器。本实用新型有益的效果是：选择生物质能作为干燥设备热源，通过温湿度自动控制系统对干燥装置的温度、湿度、火焰大小的准确控制，来实现物料干燥的自动化，不但可以提高生产效率，还能够降低生产成本，提高产品质量，具有广阔的市场前景。

Description

一种环保节能智能热风循环烘房

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，尤其涉及一种环保节能智能热风循环烘房。

背景技术

我国干燥设备行业发展已经走过了20多年历程，但是我国干燥设备的设计与制造技术与世界发达国家的同行相比在加工质量、自控水平、环保要求、人性化设计等方面还存在着一定的差距，市场中、低技术产品占主导地位，另外，干燥是一个高能耗的单元过程，据统计，我国用于干燥其所消耗的能源占国内总能耗的12％左右，干燥过程造成的污染也是我国环境污染的重要来源，如何在干燥过程中节能降耗、减少污染已成为干燥设备制造企业和使用单位的一个共同目标。生物质能作为世界第四大可再生绿色能源，其高效转换和洁净利用日益受到全世界的重视，我国从2006年开始相继制定了《可再生能源法》、《可再生能源中长期发展规划》等政策法规，为利用和发展生物质能源奠定了基础，随着国外知名干燥设备企业的不断进入，国际竞争的不断加剧，我国干燥设备企业将面临巨大的竞争压力，在此背景下，要求我国干燥设备生产企业必须从能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，坚持实施高效与绿色干燥的发展战略，通过加强技术创新，提升产品品质，缩小与国外产品的差距，以求得全面、协调和可持续地发展。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种环保节能智能热风循环烘房，将现代检测、传感及智能控制技术应用于热风干燥系统，实施热风循环、余热回收、自动恒温除湿工作，将能效、环保以及产品质量完美统一起来，实现对物料的高效与绿色自动干燥。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种环保节能智能热风循环烘房，包括烘房主体，烘房主体内设置有隔断墙，隔断墙的左端与烘房主体左侧内壁连接，隔断墙的右端与烘房主体正面内壁之间设置有热交换器一，隔断墙上安装有平移门，平移门与烘房主体左侧内壁之间设置有轴流风机，轴流风机安装在隔断墙上，隔断墙与烘房主体背面内壁之间设置有热交换器二，热交换器二的一端连接在轴流风机与平移门之间，热交换器二的另一端连接在烘房主体背面内壁上，烘房主体外设置有生物质热水锅炉，生物质热水锅炉与热交换器一之间连接有热水管道，热水管道上安装有循环水泵，烘房主体上安装有换热器，换热器上连接有离心风机，换热器的左下方设有烘房监控箱，烘房监控箱安装在烘房主体上，烘房监控箱与生物质热水锅炉连接，烘房监控箱内安装有变频器、人机界面、微机控制器，烘房主体的内壁上安装有智能温度传感器和智能湿度传感器，智能温度传感器、智能湿度传感器均与微机控制器连接。

烘房主体的正面上安装有推拉门。

人机界面为触摸式液晶显示屏。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的一种环保节能智能热风循环烘房，选择生物质能作为干燥设备热源，从能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，将现代检测、传感及智能控制技术结合起来应用于干燥装置，并根据物料工艺特性，通过温湿度自动控制系统对干燥装置的温度、湿度及火焰大小的准确控制，来实现物料干燥的自动化，不但可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，对于节约能源，保护地球生态环境也有着重大的能源战略意义，因而产业化后在农林牧副渔领域将会得到广泛的应用，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

附图标记说明：烘房主体1，隔断墙2，热交换器一3，平移门4，轴流风机5，热交换器二6，生物质热水锅炉7，热水管道8，循环水泵9，换热器10，离心风机11，烘房监控箱12，变频器13，人机界面14，微机控制器15，智能温度传感器16，智能湿度传感器17，推拉门18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种环保节能智能热风循环烘房，包括烘房主体1，烘房主体1内设置有隔断墙2，隔断墙2的左端与烘房主体1左侧内壁连接，隔断墙2的右端与烘房主体1正面内壁之间连接有热交换器一3，隔断墙2上安装有平移门4，平移门4与烘房主体1左侧内壁之间设置有轴流风机5，轴流风机5安装在隔断墙2上，隔断墙2与烘房主体1背面内壁之间设置有热交换器二6，热交换器二6的一端连接在轴流风机5与平移门4之间，热交换器二6的另一端连接在烘房主体1背面内壁上，烘房主体1外设置有生物质热水锅炉7，生物质热水锅炉7与热交换器一3之间连接有热水管道8，热水管道8上安装有循环水泵9，烘房主体1上安装有换热器10，换热器10上连接有离心风机11，换热器10的左下方设有烘房监控箱12，烘房监控箱12安装在烘房主体1上，烘房监控箱12与生物质热水锅炉7连接，烘房监控箱12内安装有变频器13、人机界面14、微机控制器15，烘房主体1的内壁上安装有智能温度传感器16和智能湿度传感器17，智能温度传感器16、智能湿度传感器17均与微机控制器15连接。

烘房主体1的正面上安装有推拉门18。

人机界面14为触摸式液晶显示屏。

烘房主体1内还安装有若干只继电器。

烘房主体1是由方钢框架及304不锈钢聚氨酯夹芯板制作而成的整体吊装式活动房，结构坚固耐用、保温性能良好、无锈蚀、无污染，推拉门18采用不锈钢制成，为不锈钢推拉门18，其密封性能良好，在烘房主体1内中间的隔断墙2上设置有平移门4，平移门4采用不锈钢制成，为不锈钢平移门4，隔断墙2采用不锈钢制成，为不锈钢隔断墙2，隔断墙2隔断烘房主体1内部从而形成一个热风循环回流风道，生物质热水锅炉7、循环水泵9、热交换器一3、热交换器二6、热水管道8组成了一个加热系统，变频器13和轴流风机5组成了一个循环鼓风系统，换热器10和离心风机11组成了一个排湿及余热回收系统，人机界面14、微机控制器15、智能温度传感器16、智能湿度传感器17组成了一个温湿度自动控制系统，微机控制器15具有若干个开关量输入和输出接口，还具有一个RS232和一个RS485网络接口，微机控制器15通过其中一个RS232网络接口与人机界面14连接，并通过另一个RS485网络接口与智能温度传感器16、智能湿度传感器17、变频器13连接，微机控制器15的开关量输入接口与变频器13、离心风机11、循环水泵9连接，微机控制器15的开关量输出接口与生物质热水锅炉7的进料控制器相连接。

环保节能智能热风循环烘房的工作原理是：

工作时，先将物料放入移动式物料车烘盘上，然后将移动式物料车推入烘房主体1中定好位置，分别关闭推拉门18和平移门4，根据不同物料干燥工艺特性，在人机界面14上选择相应干燥加工物料，并按下启动键设备开始运行，微机控制器15控制加热机组的生物质热水锅炉7自动点火燃烧加热热水，锅炉热水通过循环水泵9加压流经热水管道8输送到保温烘房内热交换器一3，经热交换后的热水再返回生物质热水锅炉7内，形成热水循环加热系统，循环鼓风系统的变频器13控制轴流风机5运行在烘房主体1内循环鼓风，烘房主体1内空气在轴流风机5的作用下水平送风，与热交换器一3内的热水进行热交换加热，空气加热后在烘房主体1热风循环回流风道内均匀地流动形成回转热风，回转热风加热移动式物料车烘盘上的物料，微机控制器15控制轴流风机5定时正反方向运转，保证物料受热均匀，物料加热后里面的水分会因受热而蒸发产生大量的水蒸气，其中一部分使用后的含有一定水分的变冷气体再次吸入热风循环风道成为风源，再度通过热交换器二6循环加热，另一部分的水分会通过排湿及余热回收系统的换热器10吸收余热再利用，最后由排湿离心风机11自动排走，如此往复地循环工作，从而达到干燥的目的和要求。

温湿度自动控制系统工作原理：根据烘房所装物料温度和湿度需要，通过在人机界面14上设定数据，利用智能温度传感器16监测烘房内部温度，当烘房内部温度达到所设温度时，微机控制器15将采集数据与设定数据进行对比并运用PID控制算法生成控制指令，控制生物质热水锅炉7进料电机自动进入小火工作状态、轴流风机5转速低速运行；当烘房内部温度低于所设温度时，控制生物质热水锅炉7进料电机自动进入大火工作状态、轴流风机5转速高速运行，实现供热，利用智能湿度传感器17监测烘房内部湿度，当湿度达到所设定值时，微机控制器15控制离心风机11自动开启进行排湿，当湿度低于所设定值时，排湿离心风机11自动关闭，停止排湿，当物料干燥结束时，微机控制器15控制生物质热水锅炉7停止加热、轴流风机5和离心风机11停止运行，并发出警报，提醒人员烘烤工作完成。从而实现对烘房内温度、湿度的精确调控，达到对物料的高效与绿色自动干燥。

微机控制器15采用台达生产的型号为DVP40ES2的微机控制器，该微机控制器15能够进行数据的采集、运算、处理，能够实现系统的生物质燃烧供热、热风循环、排湿及余热回收等各环节的自动控制、数据记录及故障报警等功能。

本实用新型实施例的特点是：选择生物质能作为干燥设备热源，从能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，将现代检测、传感及智能控制技术结合起来应用于干燥装置，并根据物料工艺特性，通过温湿度自动控制系统对干燥装置的温度、湿度及火焰大小的准确控制，来实现物料干燥的自动化，不但可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，对于节约能源，保护生态环境也有着重大的能源战略意义，因而产业化后在农林牧副渔领域将会得到广泛的应用，具有广阔的市场前景。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种环保节能智能热风循环烘房，其特征在于：包括烘房主体(1)，所述烘房主体(1)内设置有隔断墙(2)，所述隔断墙(2)的左端与烘房主体(1)左侧内壁连接，所述隔断墙(2)的右端与烘房主体(1)正面内壁之间设置有热交换器一(3)，所述隔断墙(2)上安装有平移门(4)，所述平移门(4)与烘房主体(1)左侧内壁之间设置有轴流风机(5)，所述轴流风机(5)安装在隔断墙(2)上，所述隔断墙(2)与烘房主体(1)背面内壁之间设置有热交换器二(6)，所述热交换器二(6)的一端连接在轴流风机(5)与平移门(4)之间，所述热交换器二(6)的另一端连接在烘房主体(1)背面内壁上，所述烘房主体(1)外设置有生物质热水锅炉(7)，所述生物质热水锅炉(7)与热交换器一(3)之间连接有热水管道(8)，所述热水管道(8)上安装有循环水泵(9)，所述烘房主体(1)上安装有换热器(10)，所述换热器(10)上连接有离心风机(11)，所述换热器(10)的左下方设有烘房监控箱(12)，所述烘房监控箱(12)安装在烘房主体(1)上，所述烘房监控箱(12)与生物质热水锅炉(7)连接，所述烘房监控箱(12)内安装有变频器(13)、人机界面(14)、微机控制器(15)，所述烘房主体(1)的内壁上安装有智能温度传感器(16)和智能湿度传感器(17)，所述智能温度传感器(16)、智能湿度传感器(17)均与微机控制器(15)连接。

2.根据权利要求1所述的环保节能智能热风循环烘房，其特征在于，所述烘房主体(1)的正面上安装有推拉门(18)。

3.根据权利要求1所述的环保节能智能热风循环烘房，其特征在于：所述人机界面(14)为触摸式液晶显示屏。