CN205384598U - 单片式电容触摸屏 - Google Patents
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Abstract
一种单片式电容触摸屏,包括透明基板以及设置在所述透明基板周边的有色层,在所述有色层的端部处设置有镂空孔,在所述镂空孔的孔壁底部周边环绕设置由有色光阻材料制成的光阻遮盖层,所述光阻遮盖层表面覆盖由有色油墨材料制成的油墨遮盖层,所述光阻遮盖层厚度小于所述油墨遮盖层的厚度,所述光阻遮盖层的边缘至所述镂空孔中心的距离小于等于所述油墨遮盖层的边缘至所述镂空孔中心的距离;本实用新型的镂空孔不会产生锯齿现象,产品品质较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种触控技术,尤其是一种单片式电容触摸屏。
背景技术
触摸屏作为一种全新的人机交流方式,因其生动直观的操作接口且符合人体的使用习惯,在人们生活和工作中,应用越来越广泛。常见的触摸屏包括盖板和触控面板,所述盖板和触控面板通过OCA胶相粘合,盖板用于对触控面板进行保护;该种结构形式的触摸屏因在触控面板表面覆盖有盖板,其厚度较厚且透光性能较差。为了克服该类触摸屏所存在的该技术缺陷,发明出了单片式触摸屏,该单片式触摸屏以透明绝缘材料为基材,而在透明绝缘材料上直接制作导电线路层,省去传统的触摸屏的盖板结构,厚度比较薄,透光率高,且不需贴合;已逐步成为触摸屏发展主流之一。
传统的单片式触摸屏,包括可视区和遮蔽区,为了适应使用者对触摸屏外观多样化的需求,通常会在触摸屏的遮蔽区制作有色层,并且在有色层表面处制作有供使用者进行操作其图案标示作用的镂空孔,比如ICON孔、摄像头透光孔等孔位,在加工制作该镂空孔时,由于传统工艺或有色层所结构或材料等原因,在镂空孔底部处,很容易产生锯齿现象;基于该单片式电容触摸屏所存在的技术问题,有必要对此种结构的单片式电容触摸屏进一步做出改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种单片式电容触摸屏,该单片式电容触摸屏的镂空孔不会产生锯齿现象。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:该单片式电容触摸屏,包括透明基板以及设置在所述透明基板周边的有色层,在所述有色层的端部处设置有镂空孔,在所述镂空孔的孔壁底部周边环绕设置由有色光阻材料制成的光阻遮盖层,所述光阻遮盖层表面覆盖由有色油墨材料制成的油墨遮盖层,所述光阻遮盖层厚度小于所述油墨遮盖层的厚度,所述光阻遮盖层的边缘至所述镂空孔中心的距离小于等于所述油墨遮盖层的边缘至所述镂空孔中心的距离。
根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述光阻遮盖层为单层结构,所述油墨遮盖层具有三层结构。
根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述光阻遮盖层和所述油墨遮盖层各层位于镂空孔的边缘均相齐平。
根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述油墨遮盖层的底层边缘至所述镂空孔中心的距离小于等于所述油墨遮盖层的顶层或中间层的边缘至所述镂空孔中心的距离。
根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述光阻遮盖层的一部分位于所述油墨遮盖层的内部,而另一部分从油墨遮盖层内向所述镂空孔处伸出。
根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述油墨遮盖层各层从底层至顶层至所述镂空孔中心的距离依次增加而形成层阶状油墨遮盖层结构。
与现有技术相比,本实用新型具有下述有益效果:由于本实用新型的镂空孔为多层结构,且在其底层周边环绕设置由有色光阻材料制成的光阻遮盖层,由于光阻遮盖层的材料颗粒比较小,且其材料性能不易产生流动,在加工制作该层时,由于光阻遮盖层比较稳定,可防止了镂空孔因传统所采用材料流动性强而产生锯齿的现象。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的剖视结构示意图;
图2为本实用新型第二实施例的剖视结构示意图;
图3为本实用新型第三实施例的剖视结构示意图;
图4为本实用新型第四实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
首先,需要进行说明的是,本实用新型所称的透明基板1为透明绝缘材质所制成,该透明绝缘材质可以是无碱玻璃或透明柔性树脂板,当然也可以是有碱玻璃;透明柔性树脂板可以是聚对苯二甲酸乙二脂(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸脂。
本实用新型所称的有色油墨,可以是白色、红色或金色等色彩的油墨,也可以是其它色彩的油墨;同样的,所称有色光阻,亦可指白色、红色或金色等色彩的光阻材料,也可以是诸如黑色或灰色光阻。而所述的有色层即可采用有色油墨所制成,也可采用有色光阻材料所制成。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型的单片式电容触摸屏,包括透明基板1,在所述透明基板1周边覆盖形成有色层,在该有色层的作用下,透明基板1周边覆盖有色层的位置可阻挡可见光透过。该有色层可采用光密度较高的黑色或灰色光阻或油墨而制成,也可采用光密度相对较小的白色、金色或红色等光密度相对较小的光阻或油墨材料而制成。
本实用新型在在所述有色层的端部处设置有镂空孔3,该镂空孔3可以是ICON孔、摄像头透光孔;其形状和大小均可根据使用者的需要而设置,在所述镂空孔3的孔壁底部周边环绕设置光阻遮盖层21,该光阻遮盖层21采用有色光阻材料所制成;在所述光阻遮盖层21表面覆盖有油墨遮盖层22,该油墨遮盖层22由有色油墨材料制成,所述光阻遮盖层21厚度小于所述油墨遮盖层22的厚度,且使所述光阻遮盖层21的边缘至所述镂空孔3中心的距离小于等于所述油墨遮盖层22的边缘至所述镂空孔3中心的距离。
作为优选方案,本实用新型的光阻遮盖层21为单层结构,所述油墨遮盖层32具有三层结构。
参见图1,作为本实用新型的第一实施例,该实施例中,光阻遮盖层21为单层结构,所述油墨遮盖层22具有三层结构,其中,光阻遮盖层21由所述油墨遮盖层22的底层所覆盖,且所述光阻遮盖层21和所述油墨遮盖层22的底层221、中间层222以及顶层223位于镂空孔3的边缘均相齐平。
参见图2,作为本实用新型的第二实施例,该实施例中,光阻遮盖层21为单层结构,所述油墨遮盖层22具有三层结构,其中,光阻遮盖层21由所述油墨遮盖层22的底层所覆盖,所述油墨遮盖层22的底层221、中间层222以及顶层223的边缘依次远离所述镂空孔3的中心而形成层阶状油墨遮盖层22排列结构;且该实施例中,所述光阻遮盖层21的一部分位于所述油墨遮盖层22的内部,而另一部分从油墨遮盖层22内向所述镂空孔3处伸出。
参见图3和图4,作为本实用新型的第三实施例和第四实施例,该实施例中,光阻遮盖层21为单层结构,所述油墨遮盖层22具有三层结构,其中,光阻遮盖层21由所述油墨遮盖层22的底层221所覆盖,且所述光阻遮盖层21的一部分位于所述油墨遮盖层22的内部,而另一部分从油墨遮盖层22内向所述镂空孔3处伸出。在第三实施中,所述油墨遮盖层22的底层221边缘至所述镂空孔3中心的距离小于油墨遮盖层22的中间层222边缘至所述镂空孔3中心的距离,且所述油墨遮盖层22的底层221边缘至所述镂空孔3中心的距等于所述油墨遮盖层22的顶层223边缘至所述镂空孔3中心的距离。在第四实施例中,所述油墨遮盖层22的中间层222和底层221的边缘相齐平,且所述油墨遮盖层22的底层221边缘相对所述油墨遮盖层22的中间层222和底层221的边缘向所述镂空孔3内凸出设置,也就是说,所述油墨遮盖层22的底层221边缘至所述镂空孔3中心的距离小于所述油墨遮盖层22的中间层222和底层221的边缘至所述镂空孔3中心的距离。
由以上本实用新型的结构可知,由于本本实用新型的镂空孔3底层周边环绕设置由有色光阻材料制成的光阻遮盖层21,该光阻遮盖层21采用有色光阻材料所制成,由于有色光阻材料颗粒比较小,且其材料性能不易产生流动,因此,在采用有色光阻材料作为制作镂空孔3的材料时,因其不易产生流动,可防止镂空孔3内圈产生锯齿现象,进而提升了产品品质。
Claims (6)
1.一种单片式电容触摸屏,包括透明基板以及设置在所述透明基板周边的有色层,在所述有色层的端部处设置有镂空孔,其特征在于,在所述镂空孔的孔壁底部周边环绕设置由有色光阻材料制成的光阻遮盖层,所述光阻遮盖层表面覆盖由有色油墨材料制成的油墨遮盖层,所述光阻遮盖层厚度小于所述油墨遮盖层的厚度,所述光阻遮盖层的边缘至所述镂空孔中心的距离小于等于所述油墨遮盖层的边缘至所述镂空孔中心的距离。
2.如权利要求1所述的单片式电容触摸屏,其特征在于,所述光阻遮盖层为单层结构,所述油墨遮盖层具有三层结构。
3.如权利要求1或2所述的单片式电容触摸屏,其特征在于,所述光阻遮盖层和所述油墨遮盖层各层位于镂空孔的边缘均相齐平。
4.如权利要求1或2所述的单片式电容触摸屏,其特征在于,所述油墨遮盖层的底层边缘至所述镂空孔中心的距离小于等于所述油墨遮盖层的顶层或中间层的边缘至所述镂空孔中心的距离。
5.如权利要求4所述的单片式电容触摸屏,其特征在于,所述光阻遮盖层的一部分位于所述油墨遮盖层的内部,而另一部分从油墨遮盖层内向所述镂空孔处伸出。
6.如权利要求4所述的单片式电容触摸屏,其特征在于,所述油墨遮盖层各层从底层至顶层至所述镂空孔中心的距离依次增加而形成层阶状油墨遮盖层结构。
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CN110162228A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-23 | 惠州市航泰光电有限公司 | 一种用于刷脸支付的电容式触摸显示屏及其生产制作方法 |
CN110177191A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-27 | 惠州市航泰光电有限公司 | 一种用于3d摄像头人脸识别模块的盖板及其生产方法 |
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