CN204515742U - 单片式电容触摸屏 - Google Patents

Abstract

一种单片式电容触摸屏，包括透明基板以及环绕所述透明基板周边设置的遮蔽层，所述遮蔽层的内表面与所述透明基板相连，在所述遮蔽层的外表面形成有光密度大于所述遮蔽层光密度的盖底层，所述盖底层的边缘均位于所述遮蔽层的外表面内侧位置且所述盖底层的边缘与所述遮蔽层的边缘存在间距。本实用新型制作盖底层所产生的相应的材料残留，不会在触摸屏的边缘处透视于外。

Description

单片式电容触摸屏

技术领域

本实用新型涉及一种触控技术，尤其是一种单片式电容触摸屏。

背景技术

随着信息技术、无线通讯技术等信息产业的快速发展，人们对电子产品的需求与日俱增，为了使产品更方便人们操作和使用，许多电子产品已开始采用触摸屏作为输入装置，触摸屏作为一种全新的人机交流方式，因其具有生动直观的操作接口且符合人体的使用习惯，在人们生活和工作中，应用越来越广泛。传统的电容触摸屏通常包括保护盖板和触控感应模块，所述保护盖板和触控感应模块通过OCA胶相粘合，厚度较厚且透光性能较差；而单片式电容触控屏是通过在透明基板上直接镀制透明导电线路层，实现保护盖板与触控感应模块的一体化，省去了至少一片玻璃或薄膜及OCA胶，减少了贴合次数，其厚度更薄，透光率更高，已逐步成为电容触摸屏发展主流之一。

参见图1，传统的单片式电容触摸屏通常包括透明基板1′，在所述透明基板的周边设置有遮蔽层11′，该遮蔽层11′主要用以遮盖位于透明基板周边的金属引线，以避免金属引线透视于外而影响单片式触摸屏的视观效果，遮蔽层11′内侧部分12′为触摸屏的可视区，用以对外向用户提供操作界面且显示相应图像。在加工制作单片式电容触摸屏时，由于黑色材料比白色材料或其它有色材料的光密度较高，在加工制造过程中，黑色材料的工艺更容易控制，所以常见的单片式电容触摸屏的遮蔽层11′通常设置为黑色遮蔽层。

随着产品使用者对触摸屏外观多样化的需求，近年来，电容触摸屏的遮蔽层逐渐出现其它色彩，如白色、金色或红色等色彩的电容触摸屏；因非黑色材料的光密度比黑色材料的光密度低，因此，在制作非黑色电容触摸屏的遮蔽层时，通常首先制作而成多层彩色结构的遮蔽层，然后在遮蔽层外部表面采用黑色或灰色光阻或油墨材料进行盖底；采用该种结构的单片式电容触摸屏与LCM相贴合而形成触摸屏模组后，在LCM点亮工作时，该种结构的单片式电容触摸屏的遮蔽层具有很好的防漏光性能；但由于在加工制作该盖底层时，由于盖底层的工艺或结构等原因，致使盖底层的黑色或灰色光阻或油墨在透明基板的边缘处易产生残留，进而在透明基板的边缘处形成黑边或灰边。该黑边或灰边透视于透明基板而显示于单片式电容触控屏的外部边缘处，形成不良品。因此，有必要对此种结构的单片式触摸屏进一步做出改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单片式电容触摸屏， 在制作盖底层所产生的相应的材料残留，不会在本实用新型的边缘处透视于外。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：该单片式电容触摸屏，包括透明基板以及环绕所述透明基板周边设置的遮蔽层，所述遮蔽层的内表面与所述透明基板相连，在所述遮蔽层的外表面形成有光密度大于所述遮蔽层光密度的盖底层，所述盖底层的边缘均位于所述遮蔽层的外表面内侧位置且所述盖底层的边缘与所述遮蔽层的边缘存在间距。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型的遮蔽层为多层结构，且所述遮蔽层的各层的内侧边缘与所述透明基板的周边的距离逐层缩减。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型的遮蔽层各层的外侧边缘至所述透明基板的周边的距离相等。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型的盖底层的最外侧边缘与所述遮蔽层的最外侧边缘的间距为150-300μm。

与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：（1）由于本实用新型的盖底层的边缘位于遮蔽层的外表面内侧位置，即所述盖底层的边缘到遮蔽层的边缘预留有余量，因此，在加工盖底层时，可以避免盖底层的光阻或油墨残留在触摸屏显示区内存在黑边或灰边残留的现象，提高了产品良率；（2）由于本实用新型的遮蔽层设置有多层结构，且各层之间的内侧边缘与所述透明基板的周边的距离逐层缩减，这样可以保证位于透明基板可视区的触控线路在盖底层或遮蔽层上设置线路时而不会产生断线，从而提高了产品品质。

附图说明

图1 为传统单片式电容触摸屏的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图，图中示出了遮蔽层与盖底层的相对位置关系；

图3为本实用新型的图2的A-A向剖视结构示意图，图中只是象征性的示出了一层结构遮蔽层。

图4为本适用新型另一种结构形式的剖视结构示意图，图中象征性的示出了三层结构的遮蔽层。

具体实施方式

首先，需要进行说明的是：本实用新型所述的透明基材1为透明材质，该透明材质可以是无碱玻璃或透明柔性树脂板，当然也可以是有碱玻璃；透明柔性树脂板可以是聚对苯二甲酸乙二脂（PET）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）或聚碳酸脂。本实用新型所称的遮蔽层以及盖底层既可采用油墨材料制成，也可采用光阻材料所制成，光密度较大的材料可选择黑色或灰色油墨或光阻，光密度较小的材料，可选择白色、红色或金色等色彩的油墨或光阻。

参见图2和图3，本实用新型的单片式电容触摸屏，包括透明基材1，在所述透明基材1的表面设置有遮蔽层11，所述遮蔽层11环绕透明基板1的周边设置。所述遮蔽层11的内侧为触摸屏的可视区12，在所述可视区12内设置有感应电极区，在感应电极区的周边设置有线路层，所述线路层与所述感应电极区电性连接。而遮蔽层11的主要作用就是为了遮盖位于透明基板周边的线路层，以避免线路层透视于外而影响单片式电容触摸屏的视觉效果。

如采用白色、金色或红色等彩色光阻或油墨制作遮蔽层，由于绝大多数彩色材料的光密度小于黑色或灰色光阻或油墨，在采用这些光密度较小的彩色材料制成的遮蔽层11，在与LCM贴合而形成触控模组后，当LCM点亮时，遮蔽层11的外侧表面处很容易产生漏光现象，为避免此类不良现象；   

本实用新型在所述遮蔽层11的内表面与所述透明基板11相连，而遮蔽层11的外表面还形成有盖底层13，该盖底层13的材料的光密度大于遮蔽层材料的光密度，比如盖底层13可采用光密度较高的黑色或灰色光阻或油墨而制成，而遮蔽层11可采用光密度相对较小的白色、金色或红色等彩色光阻或油墨材料而制成。

为避免在加工制作盖底层13时，制作所述盖底层13的材料在透明基板11的边缘处产生残留而影响触摸屏产品边缘的呈现效果，比如：因所述盖底层13残留而致使触摸屏成品的边缘处产生黑边或灰边残留；本实用新型的盖底层13的边缘位于所述遮蔽层11的外表面内侧位置，也就是，使盖底层13的边缘向遮蔽层11的外表面内侧位置缩进一定距离，同时使所述遮蔽层11的外侧边缘与所述遮蔽层11的外侧边缘存在间距，该间距优选为150-300μm。

从上述本实用新型的结构可以看出，由于本实用新型的盖底层13的边缘到遮蔽层边缘处亦留有余量，在加工所述盖底层13时，盖底层13的光阻或油墨残留位于所预留的余量内，因该预留的余量范围内为这遮蔽层11所遮盖，因此，即使制作盖底层13时，有关光阻或油墨材料存在残留，亦不会从透明基板处而显露于外，进而提高了单片式触摸屏的产品品质。

同样的，为了避免在制作盖底层13时，因相应的材料残留而在遮蔽层11内侧边缘处显露于外，本实用新型的盖底层13的最内侧边缘亦位于所述遮蔽层11的外表面内侧位置，即所述盖底层13的最内侧边缘与所述遮蔽层11的最内侧边缘亦存在间距；在加工制作盖底层时，由于盖底层13的内侧边缘位于遮蔽层11的外表面内侧位置且与遮蔽层11的内侧边缘存在间距，因此，即使制作所述盖底层13时存在相应残留，该相应材料残留也会位于遮蔽层11的内侧，而不会通过透明基板1而显露于外，进而确保产品品质。

参见图4，由于触摸屏需要在遮蔽层11上设置线路层，为防止在制作线路层时因遮蔽层11与透明基板1的之间存在的高度差，线路层出现断线等现象，本实用新型中的遮蔽层11优选设置为多层结构，且所述遮蔽层11的各层的内侧边缘与所述透明基板1的周边的距离逐层缩减；同时，为了保证遮蔽层11遮蔽效果，本实用新型的遮蔽层11各层的外侧边缘至所述透明基板1的周边的距离优选为等距离设置。

为在制作所述盖底层13时，遮蔽相应的材料残留的能力达到最佳，本实用新型的盖底层13的最外侧边缘与所述遮蔽层11的最外侧边缘的间距优选为150-300μm。

综上所述，由于本实用新型的盖底层13相对遮蔽层11的侧边预留有余量，在制作盖底层13时，即使所述盖底层13存在相应的材料残留，由于盖底层13与遮蔽层11之间的余量存在，相应的材料残留也会在余量处而被遮蔽层11遮挡，而不会影响到触摸屏整体的外观效果。

Claims (4)

1.一种单片式电容触摸屏，包括透明基板以及环绕所述透明基板周边设置的遮蔽层，所述遮蔽层的内表面与所述透明基板相连，在所述遮蔽层的外表面形成有光密度大于所述遮蔽层光密度的盖底层，其特征在于，所述盖底层的边缘均位于所述遮蔽层的外表面内侧位置且所述盖底层的边缘与所述遮蔽层的边缘存在间距。

2.如权利要求1所述的单片式电容触摸屏，其特征在于，所述遮蔽层为多层结构，且所述遮蔽层的各层的内侧边缘与所述透明基板的周边的距离逐层缩减。

3.如权利要求2所述的单片式电容触摸屏，其特征在于，所述遮蔽层各层的外侧边缘至所述透明基板的周边的距离相等。

4.如权利要求1至3任一项所述的单片式电容触摸屏，其特征在于，所述盖底层的最外侧边缘与所述遮蔽层的最外侧边缘的间距为150-300μm。