CN106033284A - 显示屏、终端及显示屏制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示屏、终端及显示屏制作方法，所述显示屏包括显示层、功能层、油墨层、反射膜和透明保护板，所述显示层具有可视区和非可视区，所述非可视区围绕所述可视区，所述功能层对应所述可视区设有可视功能层，以及对应所述非可视区设有非可视功能层，所述油墨层对应所述非可视区层叠于所述非功能层，所述反射膜对应所述非可视区层叠于所述油墨层，所述反射膜的折射率与所述可视功能层的折射率相同，所述透明保护板包括对应于所述可视区的可视窗，以及对应于所述非可视区的非可视窗。利用所述反射膜增加所述油墨层的反射强度，进而使所述油墨层的反射强度与所述可视区的显示层反射强度趋于一致。
Description
技术领域
本发明涉及显示屏领域，尤其涉及一种显示屏、终端及显示屏制作方法。
背景技术
目前大多数显示屏由外到内依次为：透明保护、光学胶、触控层和显示层，这种分层结构以及应用材料上存在的差异，会提高面板可视区反射强度及产生偏色，对于多数黑色显示面板，在可视区的周围还通常设置有油墨区，并且可视区与油墨区反射强度存在明显的差异，通常可视区反射强度比油墨区的反射强度较大，其视觉效果比油墨区要亮得多，在息屏状态下，油墨区与可视区显现的就会不一致，达不到浑然一体的效果，影响显示面板的视觉效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高显示屏视觉效果的显示屏、终端及显示屏制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种显示屏，其中，所述显示屏包括显示层、功能层、油墨层、反射膜和透明保护板，所述显示层具有可视区和非可视区，所述非可视区围绕所述可视区，所述功能层层叠于所述显示层上，所述功能层对应所述可视区设有可视功能层，以及对应所述非可视区设有非可视功能层，所述油墨层对应所述非可视区层叠于所述非功能层背离所述显示层一侧，所述反射膜对应所述非可视区层叠于所述油墨层背离所述非可视功能层一侧，所述反射膜的折射率与所述可视功能层的折射率相同，所述透明保护板包括对应于所述可视区的可视窗，以及对应于所述非可视区的非可视窗，所述可视窗层叠于所述可视功能层上，所述非可视窗层叠于所述反射膜背离所述油墨层一侧。
其中，所述显示屏还包括增透膜，所述增透膜层叠于所述透明保护板上，同时对应于所述可视区和所述非可视区。
其中，所述功能层中设有触控层。
其中，所述功能层设有偏光片。
其中，所述反射膜包括多层层叠的子反射膜。
其中，所述透明保护板的厚度为0.3～2.0mm。
本发明还提供一种终端，其中，所述终端包括上述的显示屏，所述终端还包括壳体和多个功能单元，所述壳体设有一收容腔，多个所述功能单元固定于所述收容腔内，所述显示屏封盖于所述收容腔的开口端，并电连接所述多个功能单元，所述收容腔的开口端设置于所述壳体的外表面上。
本发明还提供一种显示屏制作方法，其中，所述显示屏制作方法包括步骤：
提供一显示层，所述显示层具有可视区和非可视区，所述非可视区围绕所述可视区；
在所述显示层上层叠一功能层，所述功能层具有与所述可视区相对应的可视功能层，以及具有与所述非可视区相对应的非可视区功能层，所述可视功能层具有预设折射率；
提供一透明保护板，所述保护板具有与所述可视区相对应的可视窗，以及具有与所述非可视区相对应的非可视窗；
在所述透明保护板的非可视窗上镀反射膜，所述反射膜具有与所述可视功能层相同的预设折射率；
在所述反射膜背离所述透明保护板一侧丝印所述油墨层；
将所述油墨层层叠于所述非可视功能层上，并将所述可视窗层叠于所述可视功能层上。
其中，在所述透明保护板的非可视窗上镀反射膜的步骤中包括：
在所述透明保护板的可视窗和非可视窗上镀一层反射膜；
将所述透明保护板上对应所述可视窗的反射膜进行退镀。
其中，在所述透明保护板的非可视窗上镀反射膜的步骤中包括：
在所述透明保护板上对应所述可视窗用掩膜进行遮挡；
在所述透明保护板设置所述掩膜一侧镀射膜；
去掉所述掩膜。
本发明的显示屏、终端及显示屏制作方法，通过在对应所述非可视区的所述油墨层和所述透明保护板之间增加了所述反射膜，利用所述反射膜增加所述油墨层的反射强度，进而使所述油墨层的反射强度与所述可视区的显示层反射强度趋于一致，实现所述显示屏的外观表面在断电情况下呈现颜色一体无差异的效果，增强所述显示屏的视觉效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的显示屏的示意图；
图2是较优实施例的显示屏的示意图；
图3是图2的较优实施例的显示屏的改进方式的示意图；
图4是图2的较优实施例的显示屏的另一改进方式的示意图；
图5是另一实施例的显示屏的示意图；
图6是另一实施例的显示屏的示意图；
图7是另一实施例的显示屏的示意图；
图8是本发明提供的显示屏制作方法的流程示意图；
图9是图8的显示屏制作方法的步骤S01的较优实施例的流程示意图；
图10是图8的显示屏制作方法的步骤S01的另一实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2，本发明提供的一种显示屏100，所述显示屏100包括依次层叠的透明保护板10、反射膜20、油墨层30、功能层40和显示层50，所述透明保护板10具有可视窗11和非可视窗12，所述非可视窗12围绕所述可视窗11，所述反射膜20和所述油墨层30依次覆盖于所述非可视窗12上，所述功能层40和所述显示层50依次覆盖于所述非可视窗12和所述可视窗11。所述功能层40可以是光学胶，用以使所述显示层50贴合于所述透明保护板10上；也可以是触控层，用以使所述显示屏100增加触控功能，还可以是偏振片，以增强所述显示屏100的显示效果。
通过在所述油墨层30和所述透明保护板10之间增加了所述反射膜20，使得所述非可视区12的反射强度增加，利用所述反射膜20的折射率与所述功能层40的折射率相同，进而使所述非可视区12的反射强度与所述可视区11的反射强度趋于一致，实现所述显示屏100的外观表面在断电情况下呈现颜色一体无差异的效果，增强所述显示屏100的视觉效果。可以理解的是，所述显示屏100应用于终端设备上，为终端设备显示图像信息。所述终端设备可以是手机、笔记本电脑、平板电脑、电子阅读器、电子相册等等。
本实施方式中，所述透明保护板10为透明玻璃板件，所述透明保护板10的厚度为0.3～2.0mm，优选1.5mm。所述透明保护板10包括相对设置的上表面10a和下表面10b。所述上表面10a可以作为所述显示屏100的外观面，所述下表面10b对应所述非可视区12镀设所述反射膜20。所述下表面10b对应所述可视区11依次连接所述功能层40和所述显示层50。在所述显示屏100断电的情况下，透过所述可视区11可以观察到所述显示层40在断电时的颜色，具体的，从所述显示层40发出的光部分被所述透明保护板10和所述功能层40反射掉，因此在观察所述显示层40存在失真。同样的，透过所述非可视区12可以观察到所述油墨层30的颜色，具体的，从所述油墨层30发出的光线部分被所述透明保护板10和所述反射膜20反射掉，因此在观察所述油墨层30同样存在失真。利用所述反射膜20和所述功能层40的折射率相同，即所述反射膜20和所述功能层40的反射强度相同，从所述非可视区12观察所述油墨层30的失真程度与从所述可视区11观察所述显示层40的失真程度相同。在此基础上，通过调整所述油墨层30的颜色与所述显示层50断电时的颜色相同，从而所述透明保护板10的上表面10a观察所述油墨层30，以及对比观察所述显示层50，呈现出无差异化，使得所述显示屏100的外观面在断电时，无法分辨出所述油墨层30和所述显示层40，呈现一体效果，增强视觉效果。在其他实施方式中，所述透明保护板10还可以是有机树脂玻璃。
本实施方式中，所述反射膜20通过镀膜工艺镀设于所述下表面10b上，并对应于所述非可视窗12。具体的，所述反射膜20完全覆盖于所述非可视窗12。所述反射膜20可以是采用氧化铝、或氧化铈、或氟化镁材质，所述反射膜20较容易退镀，从而方便对所述反射膜20的形状进行修正，以使得所述反射膜20可以准确填充于所述非可视窗12，从而提高所述显示屏100的良率。所述反射膜20的介电系数小于2.8，在所述显示屏100应用于手机时，所述反射膜20一方面可以实现指纹信号传递，另一方面可以减小手机信号的偏移。所述反射膜20邻近所述下表面10b的边缘，所述反射膜20的厚度为小于或等于3μm，优选值为2.5μm，从而减少所述反射膜20的生产成本。所述反射膜20内可以加入黑色色料，使得从所述非可视区12观察所述油墨层30的黑色可调整，从而达到所述显示屏100制作简便，减少成本的效果。在其他实施方式中，所述反射膜20的厚度还可以是2.0μm。
本实施方式中，所述油墨层30通过丝印工艺印刷于所述反射膜20背离所述下表面10b一侧，即所述油墨层30的观察表面接触的介质是所述反射膜20。所述油墨层30的观察效果受所述反射膜20影响。具体的，所述油墨层30采用普通黑色油墨，通过在丝网印刷版上涂设普通黑色油墨，再将丝网印刷版印刷于所述反射膜20上，然后进行烘烤固化，形成所述油墨层30。所述油墨层30采用统一规格的黑色油墨，通过调整所述反射膜20的黑色色值，进而实现所述非可视区12观察所述油墨层30的黑色可调整，从而避免调节所述油墨层30的黑色，进而每次印刷所述油墨层30时，使用相同规格的油墨，进而为制作所述显示屏100减少成本，节省劳动力。在其他实施方式中，也可以微调所述油墨层30的黑色色值，使得所述显示屏100的外观视觉效果更好。
本实施方式中，所述功能层40包括对应于所述可视窗11的可视功能层41，以及对应于所述非可视窗12的非可视功能层42。所述可视功能层41贴合于所述下表面10b，所述可视功能层41可观察。所述非可视功能层42贴合于所述油墨层30，所述非可视功能层42被所述油墨层30遮蔽，进而所述非可视功能层42不可观察。所述功能层40的厚度大于所述油墨层30的厚度，通常所述功能层40的厚度为0.02mm～2.0mm。可以理解的是，透过所述功能层40照至所述显示层50的光线产生折射以及反射，从所述显示层50发出的光线透过所述功能层40同样产生折射以及反射。所述功能层40对观察所述显示层50产生影响，所述功能层40具有既定的折射率，故通过调整所述反射膜20的折射率，使所述反射膜20对所述油墨层20的反射强度与所述功能层40对所述显示层50的反射强度相同，避免对所述功能层40的更换，以及避免重新设计所述功能层40，从而实现增强所述显示屏100的视觉效果同时，达到节省劳动力，提高良率，减少成本的效果。在其他实施方式中，所述功能层40还可以是根据需要设置多个透光层层叠，以实现所述显示屏100的多种功能。
本实施方式中，所述显示层50包括对应于所述可视窗11的可视区50a，以及对应于所述非可视窗12的非可视区52。所述可视区50a对应贴合于所述可视功能层41，所述非可视区52对应贴合于所述非可视功能层42。所述非可视区52被所述油墨层30遮蔽，所述非可视区52不可观察。所述可视区50a的观察面接触的介质是所述可视功能层41，从而所述可视功能层41影响所述可视区50a的视觉效果。所述显示层50采用规格统一的液晶显示模组，所述显示层50在断电情况下，呈现特定的黑色，通常所述显示层50的黑色视觉效果不可调整，故通过调整所述反射膜20的黑色色值，实现对所述油墨层30的黑色视觉效果的调整，使所述油墨层30的黑色视觉效果与所述显示层50一致，从而达到所述显示屏100在断电情况下，观察所述显示屏100时，所述可视区50a与所述油墨层30的视觉效果无差异，避免对所述显示层50的改动或重新设计，从而达到提高所述显示屏100的视觉效果，并减少生产成本，节省劳动力的效果。在其他实施方式中，所述显示层50还可以是可以实现双面发光的有机电致发光层。
进一步地，所述显示屏100还包括增透膜60，所述增透膜60层叠于所述透明保护板10上，并覆盖所述可视窗11和非可视窗12。
本实施方式中，所述增透膜60镀设于所述透明保护板10的上表面10a，所述增透膜60采用氟化镁、氧化钛、硫化铅、硒化铅等材料制成。所述增透膜60减少所述上表面10a反射光的强度，即减少所述可视区11的反射光强度，以及减少所述非可视区12的反射光强度，即增加所述可视区11的透射光强度，以及增加所述非可视区12的透射光强度。从而使得所述显示屏100在断电情况下所观察得更清晰，使得所述显示屏100的整体视觉效果得到加强。在所述增透膜60的作用下，从所述可视区11观察所述显示层50的黑色更加接近所述显示层50真实的黑色，且从所述非可视区12观察所述油墨层30的黑色也更加接近所述油墨层30真实的黑色，从而使得所述显示屏100的整体显示的黑色更加真实，增加所述显示屏100的视觉效果。在其他实施方式中，所述增透膜60还可以是镀设于所述透明保护板10的下表面10b，所述反射膜20镀设于所述增透膜60背离所述透明保护板10一侧。
进一步地，所述功能层40中设有触控层41。
本实施方式中，请参阅图2，提供较优实施例，所述显示屏100为GFF(Glass-Film-Film，双塑胶层触控屏)触控屏，所述功能层40全贴合于所述透明保护板10上，即所述触控层41一体设置于所述透明保护板10。具体的，所述触控层41可以预先制作成薄膜制品，然后再将所述触控层41全贴合于所述透明保护板10上。所述触控层70一体于所述透明保护板10的流程是先在所述透明保护板10的下表面10b丝印所述油墨层30后，再将已经制成薄膜制品的所述触控层70贴合于所述下表面10b上，并覆盖所述可视窗11和所述非可视窗12。具体的，所述触控层41包括依次层叠的第一导电层411、第一绝缘层412、第二导电层413和第二绝缘层414，所述第一导电层411和所述第二导电层413均为氧化锡导电膜，所述第一绝缘层412和所述第二绝缘层414均为PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸类塑胶)。所述第一导电层411通过光学粘胶一体于所述透明保护板10。利用所述功能层40一体于所述透明保护板10，从而使得所述功能层40与所述透明保护板10之间无缝隙，增加所述显示屏100对应所述可视窗11的透光性，有效降低所述显示屏100对应所述可视窗11的反射强度，从而加强所述显示屏100的视觉效果。
在较优实施例中，所述反射膜20包括多层层叠的子反射膜20a。具体的，所述反射膜20设置四层层叠的所述子反射膜20a，四层所述子反射膜20a分别对应所述第一导电层411、第一绝缘层412、第二导电层413和第二绝缘层414设置相同的折射率，从而使得所述反射膜20与所述功能层40具有相同的折射效果，从而使得所述显示屏100在所述可视窗11和所述非可视窗12的视觉效果相同。在其他实施方式中，若所述功能层40增加一层或两层光学胶层，则所述反射膜20还可以增加一层或两层所述子反射膜20a。
本实施方式，请参阅图3，还提供较优实施例的改进方式，与较优实施例大致相同，不同的是所述触控层241包括依次层叠的第一导电层2411、绝缘层2412和第二导电层2413，所述绝缘层2412可以是玻璃也可以是PET。所述触控层241可实现多点触控，利用所述触控层241减少一层绝缘层，从而厚度减小，使得所述显示屏100更薄。
本实施方式，请参阅图4，还提供较优实施例的另一改进方式，与较优实施例大致相同，不同的是所述触控层341包括一层导电层3411，以及层叠于所述导电层3411上的一层绝缘层3412。所述触控层341实现单点触控，所述触控层341厚度相对较薄。所述绝缘层3412可以是玻璃，也可以使PET。
本实施方式中，请参阅图5提供另一实施例，所述显示屏100为on-cell触控屏，所述功能层440一体于所述显示层50。所述功能层440包括依次层叠的偏光片441和触控层442。所述显示层50包括依次层叠的第一玻璃板51、彩色滤光片52、液晶层53、TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)层54和第二玻璃板55。所述触控层442通过光学粘胶一体于所述第一玻璃板51上。所述触控层442与较优实施例中的触控层41可以相同。所述功能层440和所述显示层50通过在所述偏光片441上设置光学胶层441a贴合于所述透明保护板10上。当然，在其他实施方式中，所述功能层440与所述透明保护板10之间也可以不用设置所述光学胶层441a。
本实施方式中，请参阅图6，还提供另一实施例，所述显示屏100为in-cell触控屏，所述功能层540一体于所述显示层250。所述功能层540设有一层偏光片541，所述显示层250包括依次层叠的第一玻璃板251、彩色滤光片252、液晶层253、触控层254、TFT层255和第二玻璃板256。所述偏光片541通过光学粘胶一体于所述第一玻璃板251上。
本实施方式中，请参阅图7，还提供另一实施例，所述显示屏100为OGS触控屏，所述透明保护板210包括依次层叠的透光玻璃层211和触控层212，所述触控层212一体于所述透光玻璃层211，所述上表面10a设置于所述透光玻璃层211，所述下表面10b设置于所述触控层212上。
本发明还提供一种终端(未图示)，所述终端101包括所述显示屏100，所述终端还包括壳体(未图示)和多个功能单元(未图示)，所述壳体设有一收容腔，所述多个功能单元固定于所述收容腔内，所述显示屏100封盖于所述收容腔开口端，并电连接所述功能单元。可以理解的是，所述终端可以是手机、笔记本电脑、平板电脑、电子阅读器、电子相册等，所述功能单元可以是电路板、中央处理芯片、天线、解码器、存储器等。
请一并参阅图8、图9和图10，本发明还提供一种显示屏制作方法，所述显示屏制作方法用于制作所述显示屏100。所述显示屏制作方法包括步骤：
S01：提供一显示层，所述显示层具有可视区和非可视区，所述非可视区围绕所述可视区。
本实施方式中，所述显示层50为液晶显示面板，所述显示层50通过层压工艺以及镀膜工艺获得。
S02：在所述显示层上层叠一功能层，所述功能层具有与所述可视区相对应的可视功能层，以及具有与所述非可视区相对应的非可视区功能层，所述可视功能层具有预设折射率。
本实施方式中，通过在所述显示层50上制作所述功能层40，然后利用光学仪器对所述可视功能层41的预设折射率进行检测，从而获得所述预设折射率。
S03：提供一透明保护板，所述保护板具有与所述可视区相对应的可视窗，以及具有与所述非可视区相对应的非可视窗。
本实施方式中，所述透明保护板10可以是玻璃板件，也可以是透明塑胶板件。
S04：在所述透明保护板的非可视窗上镀反射膜，所述反射膜具有与所述可视功能层相同的预设折射率。
本实施方式中，通过膜系设计使得所述反射膜20的折射率与所述可视功能层41的预设折射率相同。
本实施方式中，提供一较优实施例，在形成所述反射膜20的步骤中包括：
S041：在所述透明保护板可视窗11和非可视窗12上镀反射膜。
本实施例中，在所述透明保护板10的下表面10b完全镀上一层反射膜，该反射膜覆盖所述可视窗11和所述非可视窗12。
S042：将所述透明保护板10上对应所述可视窗11的反射膜进行退镀。
利用退镀工艺，去除掉所述可视窗11上的反射膜，从而留下所述非可视窗12的反射膜，即在所述透明保护板10上对应所述非可视窗12形成所述反射膜20。
提供另一实施例，在形成所述反射膜20的步骤中包括：
S141：在所述透明保护板10上对应所述可视窗11用掩膜进行遮挡。
本实施例中，在所述透明保护板10的下表面10b上，用掩膜对应所述可视窗11进行遮蔽，从而在所述透明保护板10的下表面10b对应所述非可视窗11空白设置。
S142：在所述透明保护板10设置所述掩膜一侧镀上所述反射膜。
本实施例中，在所述透明保护板10的下表面10b镀上反射膜，由于所述非可视窗12空白设置，因此反射膜刚好镀设于所述非可视窗12。
S143：去掉所述掩膜。
将所述掩膜从所述透明保护板10的下表面去掉，从而在所述下表面10b上形成所述反射膜20，且所述反射膜20十分精确的对应所述非可视窗12的位置，使得所述显示屏100的良率提高。
S05：在所述反射膜背离所述透明保护板一侧丝印油墨层。
本实施例中，通过在丝网印刷版上涂设普通黑色油墨，再将丝网印刷版印刷于所述反射膜20上，然后进行烘烤固化，形成所述油墨层30。
S06：将所述油墨层层叠于所述非可视功能层上，并将所述可视窗层叠于所述可视功能层上。
在较优实施例中，所述显示屏100为GFF触控屏，所述功能层40一体于所述透明保护板10。所述功能层40可以预先制成薄膜制品，然后将所述功能层40全贴合于所述透明保护板10上，所述功能层40掩盖所述油墨层30，然后再将所述显示层50贴合于所述功能层40背离所述透明保护板10一侧，从而制成所述显示屏100。
在另一实施例中，所述显示屏100为on-cell触控屏。所述功能层40一体于所述显示层50。先在所述显示层50形成所述功能层40，然后将所述功能层40和所述显示层50一并贴合于所述透明保护板10上。
在另一实施例中，所述显示屏100为0GS触控屏。所述功能层40可以先贴合于所述透明保护板10上，也可以先贴合于所述显示层50上，利用所述功能层40将所述透明保护板10和所述显示层50进行粘合在一起，形成所述显示屏100。
本发明的显示屏、终端及显示屏制作方法，通过在所述油墨层和所述透明保护板之间增加了所述反射膜，使得所述非可视区的反射强度增加，进而使所述非可视区的反射强度与所述可视区的反射强度趋于一致，实现所述显示屏的外观表面在断电情况下呈现颜色一体无差异的效果，增强所述显示屏的视觉效果。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括显示层、功能层、油墨层、反射膜和透明保护板，所述显示层具有可视区和非可视区，所述非可视区围绕所述可视区，所述功能层层叠于所述显示层上，所述功能层对应所述可视区设有可视功能层，以及对应所述非可视区设有非可视功能层，所述油墨层对应所述非可视区层叠于所述非功能层背离所述显示层一侧，所述反射膜对应所述非可视区层叠于所述油墨层背离所述非可视功能层一侧，所述反射膜的折射率与所述可视功能层的折射率相同，所述透明保护板包括对应于所述可视区的可视窗，以及对应于所述非可视区的非可视窗，所述可视窗层叠于所述可视功能层上，所述非可视窗层叠于所述反射膜背离所述油墨层一侧。
2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述显示屏还包括增透膜，所述增透膜层叠于所述透明保护板上，且覆盖所述可视窗和所述非可视窗。
3.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述功能层中设有触控层。
4.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述功能层设有偏光片。
5.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述反射膜包括多层层叠的子反射膜。
6.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述透明保护板的厚度为0.3～2.0mm。
7.一种终端，其特征在于，所述终端包括权利要求1～5任意一项所述的显示屏，所述终端还包括壳体和多个功能单元，所述壳体设有一收容腔，所述收容腔包括开口端，所述开口端设置于所述壳体的外表面上，多个所述功能单元固定于所述收容腔内，所述显示屏封盖于所述收容腔的开口端，并电连接所述多个功能单元。
8.一种显示屏制作方法，其特征在于，所述显示屏制作方法包括步骤：
提供一显示层，所述显示层具有可视区和非可视区，所述非可视区围绕所述可视区；
在所述显示层上层叠一功能层，所述功能层具有与所述可视区相对应的可视功能层，以及具有与所述非可视区相对应的非可视区功能层，所述可视功能层具有预设折射率；
提供一透明保护板，所述保护板具有与所述可视区相对应的可视窗，以及具有与所述非可视区相对应的非可视窗；
在所述透明保护板的非可视窗上镀反射膜，所述反射膜具有与所述可视功能层相同的预设折射率；
在所述反射膜背离所述透明保护板一侧丝印所述油墨层；
将所述油墨层层叠于所述非可视功能层上，并将所述可视窗层叠于所述可视功能层上。
9.根据权利要求7所述的显示屏制作方法，其特征在于，在所述透明保护板的非可视窗上镀反射膜的步骤中包括：
在所述透明保护板的可视窗和非可视窗上镀反射膜；
将所述透明保护板上对应所述可视窗的反射膜进行退镀。
10.根据权利要求7所述的显示屏制作方法，其特征在于，在所述透明保护板的非可视窗上镀反射膜的步骤中包括：
在所述透明保护板上对应所述可视窗用掩膜进行遮挡；
在所述透明保护板设置所述掩膜一侧镀射膜；
去掉所述掩膜。
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