CN205383193U - 利于润滑的轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于润滑的轴承座，包括筒状的轴承座本体；所述轴承座本体的侧壁上设有润滑油孔；本实用新型的利于润滑的轴承座，设有润滑油孔，可根据需要向轴承座内补充润滑油脂，提高润滑效果，减小磨损，降低故障率。

Description

利于润滑的轴承座

技术领域

本实用新型涉及轴承座，尤其涉及一种利于润滑的轴承座。

背景技术

螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠转子和定子形成的密封腔的容积变化来吸入和排出物料的，具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠等优点，而且输送介质时不形成涡流，对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质，在乳化炸药等物质的输送中已有所应用。

现有技术中泵体后部轴承座里面的轴承，在装配时一次性的涂满黄油即投入使用，但使用久了，随着黄油的损耗，润滑效果变差，轴承磨损严重，故障率高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种利于润滑的轴承座，可根据需要向轴承座内补充润滑油脂，提高润滑效果，减小磨损，降低故障率。

本实用新型的利于润滑的轴承座，包括筒状的轴承座本体；所述轴承座本体的侧壁上设有润滑油孔。

进一步，所述润滑油孔设于轴承座本体侧壁的顶部。

进一步，所述润滑油孔处设有润滑油嘴。

进一步，所述轴承座本体的内壁设有用于对轴承进行轴向限位的台阶面。

进一步，所述轴承座本体上设有安装支架；所述安装支架与轴承座本体一体成型。

进一步，所述安装支架与轴承座本体之间设有肋板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的利于润滑的轴承座，设有润滑油孔，可根据需要向轴承座内补充润滑油脂，提高润滑效果，减小磨损，降低故障率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图；本实施例的利于润滑的轴承座，包括筒状的轴承座本体1；所述轴承座本体1的侧壁上设有润滑油孔2，润滑油孔2的数量及位置根据轴承座本体1内轴承的数量和位置进行适应性设置，对应每个轴承至少设置一个润滑油孔2，润滑油孔2布置于相应轴承的一侧端面处；轴承座本体1的侧壁底部还设有排污孔6；排污孔6的数量和位置根据轴承座本体1的内腔形状和轮廓进行适应性设置，使轴承座本体1内的有害液体在重力作用下自动流出，排污孔6可以是存水弯孔结构，使排污孔6内存留一定的介质，实现自密封，避免外界杂质进入，排污孔6也可以是锥度孔，同时在锥度孔内加工锥度螺纹，通过安装螺塞对其进行密封，根据需要开启。

本实施例中，所述润滑油孔2设于轴承座本体1侧壁的顶部，便于润滑油脂的注入，方便操作。

本实施例中，所述润滑油孔2处设有润滑油嘴3；不仅便于注入润滑油脂，而且能防止外界杂质进入。

本实施例中，所述轴承座本体1的内壁设有用于对轴承进行轴向限位的台阶面；润滑油孔2设于相应轴承背向该台阶面的一侧，具有较大的容纳润滑油脂的空间，以储存足量的润滑油脂，保障设备长期稳定运行。

本实施例中，所述轴承座本体1上设有安装支架4；所述安装支架4与轴承座本体1一体成型；安装支架4上设有用于供螺栓穿过的安装孔，便于轴承座本体1的安装固定。

本实施例中，所述安装支架4与轴承座本体1之间设有肋板5，能够大幅提高安装支架4与轴承座本体1之间的结构强度，提高轴承座本体1的安装稳定性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种利于润滑的轴承座，其特征在于：包括筒状的轴承座本体；所述轴承座本体的侧壁上设有润滑油孔；轴承座本体的侧壁底部还设有排污孔。

2.根据权利要求1所述的利于润滑的轴承座，其特征在于：所述润滑油孔设于轴承座本体侧壁的顶部。

3.根据权利要求1所述的利于润滑的轴承座，其特征在于：所述润滑油孔处设有润滑油嘴。

4.根据权利要求1所述的利于润滑的轴承座，其特征在于：所述轴承座本体的内壁设有用于对轴承进行轴向限位的台阶面。

5.根据权利要求1所述的利于润滑的轴承座，其特征在于：所述轴承座本体上设有安装支架；所述安装支架与轴承座本体一体成型。

6.根据权利要求5所述的利于润滑的轴承座，其特征在于：所述安装支架与轴承座本体之间设有肋板。