CN205381985U - 一种玻璃钢隔油池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢隔油池，属于污水处理设备技术领域，包括圆筒状池体，池体两端设置有进水口和排水口，进水口和排水口上安装有直角折弯的排水管，池体内部由隔板分为三个区，三个区分别为一区、二区和三区；隔板上安装有斜板沉降装置，隔板底端设置有通孔连通三个区，每个区上方设置有清理口；一区内部竖直安装隔离栅，二区内部竖直安装有可旋转的立柱，立柱上安装有晶须。本实用新型在使用过程中无需动力及化学添加剂，不耗能，没有运行成本，该设备可将油、渣和水充分分离，所有油脂集中回收处理，真正变废为宝，杜绝不法商贩换取地沟油的现象。

Description

一种玻璃钢隔油池

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，涉及一种隔油池，具体涉及一种玻璃钢隔油池。

背景技术

随着经济发展和人民生活水平的不断提高，饭店、学校、企业等大型饮食餐饮场所排出的废水中含有大量油脂，餐饮废水中含有的有机物浓度高，若直接排入城市污水管道，不仅容易阻塞管道，还会对水体造成污染、危害人们的身体健康。污水中油污比重一般比水小，多以三种状态存在：（1）悬浮状态，油品颗粒较大，油珠直径0.1毫米以上，漂浮于水面，易于从水中分离，这类油品占废水含油量的60～80%；（2）乳化状态，油品的分散粒径小，油珠直径在0.1毫米以下，呈乳化状态，不易从水中上浮分离，这类油品占10～15%；（3）溶解状态，占0.2～0.5%。

隔油池利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。目前隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送脱水罐中，在隔油池中沉淀下及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管排出池外。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。这种方法油废水处理量小、效率低，如遇到较大流量的油废水该方法将起不到任何作用。同时餐饮业排放的污水中除含有大量油脂外，还含有菜叶、果皮、纸屑、食物残渣等固体物，这些固体物进入隔油池后堵塞隔油池内部的水流通道，使得污水不能流动而蓄积在隔油池内，甚至会从集油管中溢出，造成油水分离失效。

实用新型内容

为了克服现有的隔油池处理量小、效率低并且容易隔油池容易堵塞的不足,本实用新型提供一种玻璃钢隔油池，该隔油池结构和工艺较为简单，可是实现自动化处理；同时占地面积小，可以将其埋在地下进行作业；并且投资小，油废水处理后可以就近回用，减少了管网的建设投资，可以有效减少油废水的排放。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃钢隔油池，包括圆筒状池体，池体两端设置有进水口和排水口，进水口和排水口上安装有直角折弯的排水管，排水管往下延伸至池体底部；所述池体内部由隔板分为三个区，三个区分别为一区、二区和三区；隔板上安装有斜板沉降装置，隔板底端设置有通孔连通三个区，每个区上方设置有清理口；一区内部竖直安装隔离栅，隔离栅上设置有两层铁丝网，铁丝网与铁丝网之间铺设有两层碳纤维布，碳纤维布与碳纤维布之间放置有填料；二区内部竖直安装有可旋转的立柱，立柱上安装有晶须。油废水由进水口进入，沿直角折弯的排水管到达隔油池底部，隔离栅上的碳纤维布将固体杂物，如菜叶、饭渣等彻底截流，同时填料对油废水进一步吸附处理，吸收其中的微生物或难于降解的有机物。斜板沉降装置设置多块平行的斜板，油废水从斜板沉降装置底端进入，从斜板沉降装置上端流出，利用了层流原理，达到以下目的：（1）提高了隔油池的处理油废水中的固体颗粒的能力，并且缩短了颗粒沉降的距离，缩短沉降时间；（2）控制了水流的流速，增加了隔油池的沉降面积，提高处理效率；（3）油废水向上流动时能带动其中的油污向上流动，利用油比水轻的原理，将油污隔离到隔油池的水面上；因此本实用新型通过改变污水的流动方向而提高了隔油效果，提高了油污的分离率，使油污去除率能达到90%以上。水流的动能带动立柱旋转，达到以下目的：（1）阻挡水流前进，将水流流速降低下来，有利于油水分离；（2）晶须与油废水接触面积变大，晶须吸附油废水中的杂质，起到进一步净化废水的目的。当油浮在隔油池上表面的清理口下方时，用集油管汇集排除、或人工排除，通过清理口还可以实现人员对内部装置进行检修，更坏隔离栅等功能。

优选的，所述的填料为石英砂、天然沸石或离子交换树脂中的一种，对油废水中的杂质进一步的吸附处理，减少油废水对环境的污染。

优选的，所述的池体外壳和隔板均采用玻璃钢材料，增强隔油池的抗腐蚀性能，提高隔油池的耐压强度和使用寿命，满足将隔油池埋在地下进行作业，不用占据地表面积。

优选的，三区内部安装有提升泵，方便将池体内部的污泥或者污水抽出。

优选的，进水口比排水口的高度高10~20cm，更加有利于排水。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，可以采用地埋式处理油废水，不占用地表面积，同时采用耐酸碱、抗腐蚀玻璃钢材料制成，便于安装，而且在使用过程中无需动力及化学添加剂，不耗能，没有运行成本，该设备可将油、渣和水充分分离，所有油脂集中回收处理，真正变废为宝，杜绝不法商贩换取地沟油的现象。处理后的水可以做为中水的原水使用，可为节水提供有效的资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为隔离栅的左视图；

图中符号说明：1、池体；2、一区；21、进水口；22、隔离栅；221、铁丝网；222、碳纤维布；223、填料；3、二区；31、立柱；32、晶须；4、三区；41、提升泵；5、隔板；51、斜板沉降装置；6、通孔；7、清理口；8、排水口；9、排水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

一种玻璃钢隔油池，包括圆筒状池体1，池体1两端设置有进水口21和排水口8，进水口21和排水口8上安装有直角折弯的排水管9，排水管9往下延伸至池体1底部；池体1内部由隔板5分为三个区，三个区分别为一区2、二区3和三区4；隔板5上安装有斜板沉降装置51，隔板5底端设置有通孔6连通三个区，每个区上方设置有清理口7；一区2内部竖直安装隔离栅22，隔离栅22上设置有两层铁丝网221，铁丝网221与铁丝网221之间铺设有两层碳纤维布222，碳纤维布222与碳纤维布222之间放置有填料223；二区3内部竖直安装有可旋转的立柱31，立柱31上安装有晶须32。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实用新型为了更好的对废油水内部的杂质进行进一步的过滤，较佳的实施例还有：填料223为石英砂、天然沸石或离子交换树脂中的一种，其它部分与实施例1完全一致。

实施例3：

在实施例2的基础上，本实用新型为了提高隔油罐的使用寿命，增加其强度，保证隔油池能够在地面下正常工作，较佳的实施例还有：池体1外壳和隔板5均采用玻璃钢材料，其它部分与实施例2完全相同。

实施例4：

在实施例3的基础上，本实用新型为了方便将池体1内部的污泥或者污水抽出，较佳的实施例还有：三区4内部安装有提升泵41，其它部分与实施例3完全相同。

实施例5：

在实施例4的基础上，本实用新型为了更有利于排水，较佳的实施例还有：进水口21比排水口8的高度高10~20cm，其它部分与实施例4完全相同。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种玻璃钢隔油池，包括圆筒状池体，池体两端设置有进水口和排水口，进水口和排水口上安装有直角折弯的排水管，排水管往下延伸至池体底部；其特征在于，所述池体内部由隔板分为三个区，三个区分别为一区、二区和三区；隔板上安装有斜板沉降装置，隔板底端设置有通孔连通三个区，每个区上方设置有清理口；一区内部竖直安装隔离栅，隔离栅上设置有两层铁丝网，铁丝网与铁丝网之间铺设有两层碳纤维布，碳纤维布与碳纤维布之间放置有填料；二区内部竖直安装有可旋转的立柱，立柱上安装有晶须。

2.如权利要求1所述的一种玻璃钢隔油池，其特征在于，所述的填料为石英砂、天然沸石或离子交换树脂中的一种。

3.如权利要求2所述的一种玻璃钢隔油池，其特征在于，所述的池体外壳和隔板均采用玻璃钢材料。

4.如权利要求3所述的一种玻璃钢隔油池，其特征在于，三区内部安装有提升泵。

5.如权利要求4所述的一种玻璃钢隔油池，其特征在于，进水口比排水口的高度高10~20cm。