CN203530046U - 餐厨垃圾的资源化生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了餐厨垃圾的资源化生产装置，它主要由粗格栅(2)，潜污泵(3)，进水喷水头(6)，吸附性细格栅(8)，波纹斜板沉淀池(9)，吸附池(12)，排油槽(15)，排水口(21)，油排出管(24)，废油脂深化加工(26)等其他单元组成，所述的吸附池(12)中的吸附材料采用核桃壳纤维球等轻质材料，在吸附池(12)中处于悬浮流动状态，吸附水中乳化油，这样可以很好的回收浮油，实现餐厨垃圾的资源化和无害化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理工艺，具体涉及一种餐厨垃圾的资源化生产装置。
背景技术
随着餐饮业的迅速发展，该行业产生的含油废水对环境的污染也日益严重。餐厨垃圾成分复杂，含大量的油脂和有机物。废水排入管道后油脂容易凝结在管道内壁，形成厚厚的油脂层，影响城市排水管网过水能力，有机物如不经处理而排放到江河湖海后，会使水体浑浊，气温高时还会变质，使河流湖泊中的水变黑，并发出恶臭气味，严重影响环境。如将未经处理的餐厨废水用于农田灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
目前餐厨废水常用的处理方法主要集中于采用传统隔油池、活性污泥法工艺、气浮工艺、混凝技术、生物技术、膜生物反应器组合技术、电化学等方法。传统的隔油池利用油与水的比重不同，使污水中的油脂借助浮力自然上升，达到油水分离的效果，但是油水分离效果差，处理对象仅仅是上浮油；现行使用最广泛的传统活性污泥法工艺处理流程长、构筑物多、占地面积大，且处理较高浓度的污水时易产生污泥膨胀现象，系统运行的稳定性较差。气浮法虽然克服了传统活性污泥法中的占地大与流程长等缺点，但设备造价、能耗、处理效果和气味问题都难以改进。
因此，开发一种经济适用、成本低的餐厨垃圾的资源化生产装置，固液分离，废液经油水分离，循环利用，固体废油脂深化加工再生产，既节约用地又节省投资是餐厨垃圾处理的一个发展方向。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷与不足，本实用新型为了克服现有处理装置的处理量小，循环排放出的水不符合国家规定的接管排放标准，无法满足餐厨垃圾处理市场的需求，提出供一种以克服背景技术中的缺点，高效隔油、占地面积小、操作简便的餐厨垃圾处理的资源化生产装置，使除油率达到90％以上，回收浮油，废油再生产使用，实现资源化和无害化。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：餐厨垃圾的资源化生产装置，包括依次相连的隔油池(1)，粗格栅(2)，潜污泵(3)，安全阀(4)，流量计(5)，进水喷水头(6)，测流出水口(7)，所述的测流出水口(7)一侧设有吸附性细格栅(8)，下侧依次为波纹斜板沉淀池(9)，底部孔口(10)和污泥区(11)，吸附池(12)设置在沉淀池(9)一侧，吸附材料投加口(13)安装在排油口(14)上方，吸附性细格栅(8)过滤由具有吸油性能的无纺布形成。
所述的潜污泵(3)为进水喷水头(6)提供压力，利用水力高速旋转的分离原理，使混在水中的杂质与浮油达到分离的目的。
所述的吸附池(12)中的吸附材料采用轻质的核桃壳纤维球，在吸附池(12)中处于悬浮流动状态，吸附水中乳化油。
本实用新型的有益技术效果在于：上浮油采用吸附性细格栅(8)去除，分散油经过重力沉淀，乳化油、溶解油采用物理吸附破乳处理。借助潜污泵(3)的提升压力，在隔油池的一侧上端的进水口安装进水喷水头(6)，利用水力高速旋转的分离原理，使混在水中的杂质与浮油达到分离的目的。选择特制的吸油材料过滤吸附浮油，波纹斜板沉淀池(9)具有占地受限的情况下有效改善絮凝沉淀效果，通过吸油材料过滤吸附与波纹型斜板沉淀池(9)环节强化去除浮油与油脂；然后利用后续吸附材料吸附废水中的乳化油，形成“过滤-吸附耦合”工艺。
附图说明
图1是餐厨垃圾处理的资源化生产装置。
1-进水口；2-粗格栅；3-潜污泵；4-安全阀；5-流量计；6进水喷水头；7-测流出水口；8-吸附性细格栅；9-波纹斜板沉淀池；10-底部孔口；11-污泥区；12-吸附池；13吸附材料投加口；14-排油口；15-排油槽；16-吸附材料排出管口；17-排油槽浮油观察镜；18-检查孔；19-铁爬梯；20-挡板；21-排水口；22-取样口；23-排泥管；24-油排出管；25-固废分离选择；26废油脂深化加工。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
图1所示，餐厨垃圾由进水口(1)通过粗格栅(2)分离废水中固体杂质，固体杂质经过固废分离选择(25)分离出的不可再生固废进行焚烧填埋，得到的废油脂进行深化加工，通过粗格栅(2)分离的废水由潜污泵(3)提升经过安全阀(4)与计量器(5)进入特殊进水头部(6)进行油水初步分离，使得油水得到初步分离，油水混合液经过吸附性细格珊(8)从测流出水口(7)再次过滤，浮油与分散油被拦截吸附，侧流进入斜板或斜管沉淀池(9)进行泥、水分离，泥渣部分进入泥斗，水经过隔墙底部安装有电动阀的预留孔口(10)由下向上进入第一级吸附段(12)，吸附材料由顶部投加口(13)加入，第一级吸附段的上清液由上向下进入二级吸附段进一步吸附，同时满足吸附所需时间；吸附池设左右两格类似SBR工艺间歇运行，用于满足餐饮废水连续排放与吸附除油所需。吸附材料在吸附池中处于悬浮流动状态，吸附水中乳化油，达到预定的吸附时间后，关闭左侧池，开启右侧池，进水-吸附-沉降-分离-关闭，两个池重复运行，两格池开关由PLC自动切换，吸附材料迅速下沉，上清液由排水口(21)流出，吸附饱和后的吸附材料可从底部排出口(16)排出。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.餐厨垃圾的资源化生产装置，包括依次相连的隔油池(1)，粗格栅(2)，潜污泵(3)，安全阀(4)，流量计(5)，进水喷水头(6)，测流出水口(7)，其特征在于：所述的测流出水口(7)一侧设有吸附性细格栅(8)，下侧依次为波纹斜板沉淀池(9)，底部孔口(10)和污泥区(11)，吸附池(12)设置在沉淀池(9)一侧，吸附材料投加口(13)安装在排油口(14)上方，吸附性细格栅(8)过滤由具有吸油性能的无纺布形成。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的资源化生产装置，其特征在于：所述的潜污泵(3)为进水喷水头(6)提供压力，利用水力高速旋转的分离原理，使混在水中的杂质与浮油达到分离的目的。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的资源化生产装置，其特征在于：所述的吸附池(12)中的吸附材料采用轻质的核桃壳纤维球，在吸附池(12)中处于悬浮流动状态，吸附水中乳化油。
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