CN205381751U - 一种双旋转式遥控出仓机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双旋转式遥控出仓机,包括机架、设置在机架上的刮板输送机、设置在机架上的伸缩输送机和设置在机架上位于刮板输送机与伸缩输送机之间的倾斜输送机,刮板输送机与机架之间设置有可水平旋转的第一转盘,所述刮板输送机的后端部连接在第一转盘上。本实用新型设置了刮取物料的刮板输送机,能够将物料堆顶部的物料刮送到进料绞龙处,克服了料流动缓慢或者不再自由滑落到绞龙处的问题,物料传输方便快速,出仓效率高,省工省力;在刮板输送机和机架之间设置了第一转盘,能够方便的水平旋转,调整刮板输送机刮料的角度,并在伸缩输送机和机架之间设置了第二转盘,能够方便的水平旋转,调整伸缩输送机出料口的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工机械设备技术领域,具体涉及一种双旋转式遥控出仓机。
背景技术
我国粮食储备领域中,散粮仓库出仓粮垛高度高,粮仓面积大,出仓需要大量劳动力,而且效率低、成本高、空气污染严重,目前国内普遍使用的出仓机在降低工人劳动强度的同时也能大幅度的提高工人的工作效率,这给企业带来了显著的经济效益,但是现有的出仓机普遍存在一些技术缺陷,现有的出仓机一般包括绞龙取料机构和传送输送机构,上料输送将物料从仓库传输到传送带上后进行出仓输送,但是仓库内物料堆或粮垛普遍堆放较集中,在坡度不够时,物料流动缓慢或者不再自由滑落到绞龙取料机构取料口,需要人工或其他工具在仓库内运送物料到绞龙,这样造成物料传输慢,出仓效率低,费时费力,物料只能定点取料,尤其是对于物料堆侧部的物料不能方便快速的送至绞龙取料口进行出仓,不能灵活调整角度来适应场地;现有的传送输送机构的出料口的位置为固定位置,在出料收集过程中,货车或者收料装置每装满后,需要停止出料,将装满的车辆驶开,空车驶到出料口后,再重新启动进行出仓,出仓机启动关停操作频繁,影响出仓效率,频繁操作降低控制装置的使用寿命,出仓物料收集工序也较复杂繁琐,费时费力,出仓物料收集地点固定,不能方便的进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构合理、操作灵活、双旋转式遥控出仓机。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种双旋转式遥控出仓机,包括机架、设置在机架上的刮取物料的刮板输送机、设置在机架上将物料输送出仓的伸缩输送机以及设置在机架上位于刮板输送机与伸缩输送机之间倾斜传输物料的倾斜输送机;
所述刮板输送机与机架之间设置有可水平旋转的第一转盘,所述刮板输送机的后端部连接在第一转盘上;
所述伸缩输送机与机架之间设置有可水平旋转的第二转盘,所述伸缩输送机的机头连接在第二转盘上。
作为本实用新型进一步的改进,所述倾斜输送机前端连接有位于刮板输送机后端部的绞龙。
作为本实用新型进一步的改进,所述第一转盘为回转支撑轴承或回转齿轮箱。
作为本实用新型进一步的改进,所述绞龙为能将物料集中到中间的双向螺旋绞龙。
作为本实用新型进一步的改进,所述机架下方设置有行走履带。
作为本实用新型进一步的改进,所述倾斜输送机的传送带与水平面的夹角小于25度。
与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果如下:
本实用新型设置了刮取物料的刮板输送机,能够将物料堆顶部的物料刮送到进料绞龙处,克服了在坡度不够时,物料流动缓慢或者不再自由滑落到绞龙取料机构取料口的问题,不需人工或其他工具在仓库内运送物料到绞龙处再进行出仓,物料传输方便快速,出仓效率高,省工省力;在刮板输送机和机架之间设置了第一转盘,能够方便的水平旋转,调整刮板输送机刮料的角度,可将料堆多个角度的物料刮取到绞龙处,而不需整机移动调整角度,取料灵活,受场地限制小;并在伸缩输送机和机架之间设置了第二转盘,能够方便的水平旋转,调整伸缩输送机出料口的位置,在接料装置装满后,无需停机等待,直接旋转角度将物料出仓到另一货车或接料装置内。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型绞龙的结构示意图。
在附图中:
1刮板输送机、2出料口、4第一转盘、6倾斜输送机、12刮板、13绞龙、14行走履带、15第二转盘、33机架、34伸缩输送机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
如附图1和2所示,一种双旋转式自动出仓机,包括机架33、设置在机架33上的刮取物料的刮板输送机1、设置在机架33上将物料输送出仓的伸缩输送机34以及设置在机架上位于刮板输送机1与伸缩输送机之间倾斜传输物料的倾斜输送机6。所述刮板输送机1与机架33之间设置有可水平旋转的第一转盘4,所述刮板输送机1的后端部连接在第一转盘4上,刮板输送机1随着第一转盘4的水平旋转而旋转。所述伸缩输送机34与机架33之间设置有可水平旋转的第二转盘15,所述伸缩输送机34的机头连接在第二转盘15上,伸缩输送机34随着第二转盘15的水平旋转而旋转,从而快速的改变出料口2的位置。所述倾斜输送机6前端连接有位于刮板输送机1后端部的绞龙13,所述绞龙13为能将物料集中到中间的双向螺旋绞龙,绞龙13方便取料,在工作时,双向螺旋将绞龙侧端的物料能够集中到中间部分再进行传送带传送。所述第一转盘4为回转支撑轴承或回转齿轮箱,所述第二转盘15为回转支撑轴承或回转齿轮箱,支撑稳定,旋转方便。所述机架33下方设置有行走履带14,履带式行走方式,一方面承重大,另一方面在传料出仓过程中能保证整个设备的稳定性。所述倾斜输送机6的传送带与水平面的夹角小于25度,小于25的设计,能避免物料在由低向高处倾斜传送时由于自重而往下滑。本实用新型设置了刮取物料的刮板输送机1,能够将物料堆顶部的物料刮送到进料的绞龙13处,克服了在料堆坡度不够时,物料流动缓慢或者不再自由滑落到绞龙取料机构取料口的问题,不需人工或其他工具在仓库内运送物料到绞龙13处再进行出仓,物料传输方便快速,出仓效率高,省工省力;并在刮板输送机1和机架33之间设置了第一转盘4,能够方便的水平旋转,调整刮板输送机1刮料的角度,随着刮板输送机1的刮板12运行,将料堆多个角度的物料刮取到绞龙13处,取料灵活,并在伸缩输送机34和机架33之间设置了第二转盘15,能够方便快速的水平旋转,调整伸缩输送机34的出料口2位置,在接料装置装满后,无需停机等待,直接旋转角度将物料出仓到另一货车或接料装置内,出仓物料收集工序简化,出仓效率高,受场地限制小。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例,而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双旋转式遥控出仓机,其特征在于:其包括机架(33)、设置在机架(33)上的刮取物料的刮板输送机(1)、设置在机架(33)上将物料输送出仓的伸缩输送机(34)以及设置在机架上位于刮板输送机(1)与伸缩输送机之间倾斜传输物料的倾斜输送机(6);
所述刮板输送机(1)与机架(33)之间设置有可水平旋转的第一转盘(4),所述刮板输送机(1)的后端部连接在第一转盘(4)上;
所述伸缩输送机(34)与机架(33)之间设置有可水平旋转的第二转盘(15),所述伸缩输送机(34)的机头连接在第二转盘(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种双旋转式遥控出仓机,其特征在于:所述倾斜输送机(6)前端连接有位于刮板输送机(1)后端部的绞龙(13)。
3.根据权利要求2所述的一种双旋转式遥控出仓机,其特征在于:所述第一转盘(4)为回转支撑轴承或回转齿轮箱。
4.根据权利要求3所述的一种双旋转式遥控出仓机,其特征在于:所述第二转盘(15)为回转支撑轴承或回转齿轮箱。
5.根据权利要求4所述的一种双旋转式遥控出仓机,其特征在于:所述绞龙(13)为双向螺旋绞龙。
6.根据权利要求5所述的一种双旋转式遥控出仓机,其特征在于:所述机架(33)下方设置有行走履带(14)。
7.根据权利要求6所述的一种双旋转式遥控出仓机,其特征在于:所述倾斜输送机(6)的传送带与水平面的夹角小于25度。
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- 2016-02-03 CN CN201620107099.XU patent/CN205381751U/zh active Active
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