CN205380891U - 3d打印喷头行轨装置及铣刀刀头行轨装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种3D打印喷头行轨装置及铣刀刀头行轨装置。其中的3D打印喷头行轨装置，其总支架上可拆卸安装有向总支架中心延伸的若干喷印作业组，每喷印作业组均由喷头部和喷头部的移行导轨构成。还提供一种铣刀刀头行轨装置，其总支架上可拆卸安装有向总支架中心延伸的若干刀头作业组，每刀头作业组均由刀头部和刀头部的移行导轨构成。本技术方案具有结构配置灵活调整，从而实现高质量、快速、高效作业的技术优点。

Description

3D打印喷头行轨装置及铣刀刀头行轨装置

技术领域

本实用新型申请涉及3D打印机，尤其涉及打印喷头机械运行装置，同时涉及铣刀刀头运行装置。

背景技术

以3D打印机为例，3D打印设备喷料打印完成各种构造的立体物件造型，该设备尤其在模型制造、工业设计等领域实现模具或极特殊产品的直接成型，远远超出了人们常规思维想象。其中，3D打印机的喷头运行结构设计尤为重要，决定了其打印能力发挥。为了实现喷头多方位运行，已有技术中采用了十字运行轨道设计，轨道中心交叉点与打印平台中心上下重合，喷头被控滑动运行在十字轨道上，与旋转打印平台配合，实现全方位打印。但是轨道只有单一喷头的设置结构显然无法满足高质量、快速打印的技术要求，中国专利CN204914592公开了一种设置多喷头的3D打印机技术方案，仍采用十字轨道结构，每1/4轨道上均设置一喷头总成，四喷头总成同时参与打印，大大提高了工作效率，但结构固定，不具有多变调整能力，打印效率和打印灵活性的提升大打折扣。

发明内容

本实用新型申请的发明目的在于提供一种能可灵活调整喷头或铣刀刀头位置及数量，作业速度和作业覆盖面选择范围大的3D打印喷头行轨装置及铣刀刀头行轨装置。

本实用新型申请提供的3D打印喷头行轨装置技术方案，其主要技术内容是：一种3D打印喷头行轨装置，包括圆形的总支架，总支架上可拆卸安装有向总支架中心延伸的若干喷印作业组，每喷印作业组均由喷头部和喷头部的移行导轨构成，每一移行导轨外端设有与总支架可拆卸连接的连接部。

作为上述的整体技术方案的一优选方案，所述的总支架为与转动驱动机构传动连接的支架齿盘。

本实用新型申请提供的铣刀刀头行轨装置技术方案，其主要技术内容是：一种铣刀刀头行轨装置，包括圆形的总支架，总支架上可拆卸安装有向总支架中心延伸的若干刀头作业组，每刀头作业组均由刀头部和刀头部的移行导轨构成，每一移行导轨外端设有与总支架可拆卸连接的连接部。

作为上述的整体技术方案的一优选方案，所述的总支架为与转动驱动机构传动连接的支架齿盘。

本实用新型申请公开的3D打印喷头行轨装置及铣刀刀头行轨装置技术方案，其喷印作业组或铣刀刀头作业组设置数量和位置能够根据实际打印物件或铣制的大小、形状、数量以及来灵活调整配置结构，不仅具有作业无死角的技术优点，而且多头组合实现了较大打印物件的高效打印，或适合量产的多个相同打印物件的同步高效打印，还可根据打印物件的各方位形状或细节的不同对应调整作业组位置及作业速度，实现高质量、快速、高效的作业。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型申请的两实施结构图。

图3为总支架部分的放大结构图。

图4～图9分别为穿越总支架直径及三均分、四均分、五均分、六均分、八均分移行导轨的总支架布置结构图。

图10为更多喷印作业组的总支架布置结构图。

图11和图12分别为打印一大打印物件的设置主结构图和立体图。

图13和图14分别为多打印物件同步打印的设置主结构图和立体图。

具体实施方式

本实用新型申请公开的3D打印喷头行轨装置，其组成包括圆形的总支架3和喷印作业组10，总支架3可由侧耳2架设在打印机的纵向滑轨1上，由侧耳2沿纵向导轨1调整总支架3与打印平台7的上下间距，总支架3和打印平台7的中心上下重合。各喷印作业组10由喷头部4和喷头部4的移行导轨5组成，喷头部4的移行方向、移行距离和移行速度被控沿移行导轨5打印运行；各移行导轨5外端的连接部可拆卸固定连接于总支架3上，内端朝向总支架3中心延伸。移行导轨5外端的连接部为与总支架3相吻合的扣插缺口50，移行导轨5与总支架3吻合插接后，移行导轨5向总支架3中心延伸。如图4～图9所示的是移行导轨5包括有穿越直径的长轨，以及三均分、四均分、五均分、六均分、八均分布置于总支架3上的导轨安装图，若打印区域较大的情况下，可依图10所示，布置更多的喷印作业组，同时高效打印，移行导轨5e、5f、5g长度较短的喷印作业组10，如可以打印覆盖范围小的打印物件，长度较长的移行导轨，如5a、5b、5c或5d可以选择用于打印覆盖范围大、尤其是更向中心延伸的打印物件的打印，亦可实现喷印作业区多相同物件8的量产化高效打印，如图13、图14所示；或根据打印物件在打印平台的分布状况方便的调整各喷印作业组10在总支架3的分布，如图11和图12所示，或根据打印物件的形状或细节分布来调整各喷头的喷印速度或移行速度，完成相应的快速打印或细腻打印，调整灵活、快速、简便，其技术优点远优于现有的3D打印设备。本方案中的总支架3还可配用转动结构，如图2和图3所示，总支架3为与转动驱动机构6传动连接的支架齿盘30，带动其上的各喷印作业组10完成高效及更多样的打印目的。穿越总支架3中心的移动导轨，可为总支架3直径长度的移行导轨5a，其两半径侧各设有一喷头部4，该移行导轨也可以是总支架3半径长度的导轨。

本实用新型申请提供的铣刀刀头行轨装置与所述的3D打印喷头行轨装置结构一致，由铣刀刀头替代喷头部4，打印平台7由加工床卡装平台替代，实现快速、高效的铣制加工。

Claims (4)

1.一种3D打印喷头行轨装置，包括圆形的总支架，其特征在于总支架（3）上可拆卸安装有向总支架中心延伸的若干喷印作业组（10），每喷印作业组均由喷头部（4）和喷头部的移行导轨（5）构成，每一移行导轨外端设有与总支架可拆卸连接的连接部。

2.根据权利要求1所述的3D打印喷头行轨装置，其特征在于所述的总支架为与转动驱动机构传动连接的支架齿盘（30）。

3.一种铣刀刀头行轨装置，包括圆形的总支架，其特征在于总支架上可拆卸安装有向总支架中心延伸的若干刀头作业组，每刀头作业组均由刀头部和刀头部的移行导轨构成，每一移行导轨外端设有与总支架可拆卸连接的连接部。

4.根据权利要求3所述的铣刀刀头行轨装置，其特征在于所述的总支架为与转动驱动机构传动连接的支架齿盘。