CN205380382U - 毫米波螺旋线行波管慢波对接高频集中焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种毫米波螺旋线行波管慢波对接高频集中焊工装，包括底板和分别竖直设置在底板两端的两个托架，两个托架的内侧面上相对设置有顶针，顶针之间依次设有输入支架、第一极靴支架、第一管壳支架、第二管壳支架、第二极靴支架和输出支架；其中，输入支架、第一极靴支架、第一管壳支架、第二管壳支架、第二极靴支架和输出支架的底端均可拆卸地固接至底板上且顶针、输入支架、第一极靴支架、第一管壳支架、第二管壳支架、第二极靴支架和输出支架设置在同一条直线上。该工装结构简单、使用方便快捷，能够保证毫米波螺旋线行波管慢波气密性、尺寸和同心度要求，大大提高焊接效果。

Description

毫米波螺旋线行波管慢波对接高频集中焊工装

技术领域

本实用新型涉及高频集中焊工装，具体地，涉及毫米波螺旋线行波管慢波对接高频集中焊工装。

背景技术

毫米波宽带螺旋线行波管是雷达和电子对抗中最核心最关键的器件，它的宽频带和高功率使其可以作为毫米波电子战系统的功率源。随着军事电子装备的发展，特别是电子对抗发射机对宽带大功率器件要求的不断提高，对毫米波螺旋线行波管的要求越来越迫切，并且毫米波宽带大功率行波管还具有尺寸小，频带宽等优点，是雷达和电子对抗中不可缺少的元器件，也正是由于毫米波元件的尺寸非常小，并且要在倍频程带宽内达到功率一致等要求，毫米波宽带大功率行波管的研制难度很大，设计要求也很高，随之对工艺方面的要求也越来越高，高精度的慢波系统有一定难度。而后期的慢波对接尤为重要，慢波对接的好坏直接影响着行波管的质量以及测试结果。

因此，急需要提供一种能够提高毫米波螺旋线行波管慢波对接的制作水平的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种毫米波螺旋线行波管慢波对接高频集中焊工装，该工装结构简单、使用方便快捷，能够保证毫米波螺旋线行波管慢波气密性、尺寸和同心度要求，大大提高焊接效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种毫米波螺旋线行波管慢波对接高频集中焊工装，其特征在于，工装包括底板和分别竖直设置在底板两端的两个托架，两个托架的内侧面上相对设置有顶针，顶针之间自输入方向至输出方向依次设有输入支架、第一极靴支架、第一管壳支架、第二管壳支架、第二极靴支架和输出支架；其中，输入支架、第一极靴支架、第一管壳支架、第二管壳支架、第二极靴支架和输出支架的底端均可拆卸地固接至底板上且输入顶针、输出顶针、输入支架、第一极靴支架、第一管壳支架、第二管壳支架、第二极靴支架和输出支架设置在同一条直线上。

优选地，两个托架均套设有一个用于固定慢波的顶针。

优选地，输入支架上形成有安装毫米波螺旋线行波管慢波的输入高频部件的安装缺口，并且输入支架的两侧面部分向外凸起形成有固定唇板，固定唇板上设有螺纹孔；安装缺口通过顶板封闭以形成一安装孔。

优选地，输出支架上形成有安装毫米波螺旋线行波管慢波的输出高频部件的安装缺口，并且输出支架的两侧面部分向外凸起形成有固定唇板，固定唇板上设有螺纹孔；安装缺口通过顶板封闭以形成一安装孔。

优选地，第一极靴支架和第二极靴支架上均形成有供毫米波螺旋线行波管慢波的极靴穿过的定位缺口，并且第一极靴支架和第二极靴支架的两侧面均部分向外凸起形成有固定唇板，固定唇板上设有螺纹孔；定位缺口通过顶板封闭以形成一定位孔。

优选地，第一管壳支架和第二管壳支架上均形成有供毫米波螺旋线行波管慢波的输入或输出高频部件的慢波管壳穿过的贯穿缺口，并且第一管壳支架和第二管壳支架的两侧面均部分向外凸起形成有固定唇板，固定唇板上设有螺纹孔；贯穿缺口通过顶板封闭以形成一贯穿孔。

优选地，底板上设有多个与螺纹孔相配合的内螺纹安装孔。

根据上述技术方案，使用该工装进行焊接时，首先将输入支架、第一极靴支架、第一管壳支架、第二管壳支架、第二极靴支架和输出支架分别用螺栓安装至底板上，并且调整位置使得它们与两端的顶针在同一条直线上，这样才能够保证焊接时毫米波螺旋线行波管慢波保持笔直而不弯曲。然后将输入高频部件放入输入支架的安装缺口中，并使用顶板封闭缺口；将输出高频部件放入输出支架的安装缺口中，也使用顶板封闭缺口。接着，将套筒分别装入输入高频部件和输出高频部件的慢波管壳中，并在套筒上绕制焊料。再将所需数量的极靴依次装入组装好的中间慢波上并将其放入第一极靴支架和第二极靴支架中定位。最后将上述三段慢波对接起来，两个套筒的两端分别插入管壳内并用顶针将三段慢波系统顶紧等待焊接。这样通过两个极靴支架、两个管壳支架以及输入支架和输出支架的支持与定位，再通过行波管两端的顶针相对的夹持力将三段慢波系统紧紧地挤压在一起，使得整体的结构稳定性强，焊接效果更好。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的毫米波螺旋线行波管慢波对接高频集中焊工装使用时的结构示意图；

图2是图1中输入支架的结构示意图；

图3时图1中第一极靴支架的结构示意图；以及

图4时图1中第一管壳支架的结构示意图。

附图标记说明

1-底板2-输入支架

31-第一极靴支架32-第二极靴支架

41-第一管壳支架42-第二管壳支架

5-输出支架6-托架

7-顶针

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本实用新型提供一种毫米波螺旋线行波管慢波对接高频集中焊工装，该工装包括底板1和分别竖直设置在底板1两端的两个托架6，两个托架6的内侧面上相对设置有顶针，顶针之间自输入方向至输出方向依次设有输入支架2、第一极靴支架31、第一管壳支架41、第二管壳支架42、第二极靴支架32和输出支架5；其中，输入支架2、第一极靴支架31、第一管壳支架41、第二管壳支架42、第二极靴支架32和输出支架5的底端均可拆卸地固接至底板1上且输入顶针、输出顶针、输入支架2、第一极靴支架31、第一管壳支架41、第二管壳支架42、第二极靴支架32和输出支架5设置在同一条直线上。

通过上述技术方案，使用该工装进行焊接时，首先将输入支架2、第一极靴支架31、第一管壳支架41、第二管壳支架42、第二极靴支架32和输出支架5分别用螺栓安装至底板1上，并且调整位置使得它们与两端的顶针在同一条直线上，这样才能够保证焊接时毫米波螺旋线行波管慢波保持笔直而不弯曲。然后将输入高频部件放入输入支架2的安装缺口中，并使用顶板封闭缺口；将输出高频部件放入输出支架5的安装缺口中，也使用顶板封闭缺口。接着，将套筒分别装入输入高频部件和输出高频部件的慢波管壳中，并在套筒上绕制焊料。再将所需数量的极靴依次装入组装好的中间慢波上并将其放入第一极靴支架31和第二极靴支架32中定位。最后将上述三段慢波对接起来，两个套筒的两端分别插入管壳内并用顶针将三段慢波系统顶紧等待焊接。这样通过两个极靴支架、两个管壳支架以及输入支架2和输出支架5的支持与定位，再通过行波管两端的顶针相对的夹持力将三段慢波系统紧紧地挤压在一起，使得整体的结构稳定性强，焊接效果更好。

在本实施方式中，为了使得输入顶针和输出顶针能够从两边分别给慢波管壳一定的压力，并且该压力大小适合以防止慢波管壳弯曲变形；同时，为了避免顶针受外力影响受损，优选地，输入窗和输出窗上均套设有一窗套筒。

为了便于安装和定位毫米波螺旋线行波管慢波的输入高频部件，如图2所示，优选地，输入支架2上形成有安装毫米波螺旋线行波管慢波的输入高频部件的安装缺口，并且输入支架2的两侧面部分向外凸起形成有固定唇板，固定唇板上设有螺纹孔；安装缺口通过顶板封闭以形成一安装孔。

为了便于安装和定位毫米波螺旋线行波管慢波的输出高频部件，优选地，输出支架5上形成有安装毫米波螺旋线行波管慢波的输出高频部件的安装缺口，并且输出支架5的两侧面部分向外凸起形成有固定唇板，固定唇板上设有螺纹孔；安装缺口通过顶板封闭以形成一安装孔。

同样的，当极靴安装至毫米波螺旋线行波管慢波的中间慢波上时，为了便于定位极靴位置，防止其在焊接前发生随意的位移，影响后续的焊接效果，如图3所示，优选第一极靴支架31和第二极靴支架32上均形成有供毫米波螺旋线行波管慢波的极靴穿过的定位缺口，并且第一极靴支架31和第二极靴支架32的两侧面均部分向外凸起形成有固定唇板，固定唇板上设有螺纹孔；定位缺口通过顶板封闭以形成一定位孔。

此外，为了辅助定位和进一步提高三段慢波系统安装后的稳定性，如图4所示，优选地，第一管壳支架41和第二管壳支架42上均形成有供毫米波螺旋线行波管慢波的输入或输出高频部件的慢波管壳穿过的贯穿缺口，并且第一管壳支架41和第二管壳支架42的两侧面均部分向外凸起形成有固定唇板，固定唇板上设有螺纹孔；贯穿缺口通过顶板封闭以形成一贯穿孔。

另外，上述的输入支架2、第一极靴支架31、第一管壳支架41、第二管壳支架42、第二极靴支架32和输出支架5与底板1之间的可拆卸连接可以是本领域中任何一种常见的方便拆卸和安装的连接方式，但是从控制成本以及便于后续维护更换零件的取材方便的角度考虑，该可拆卸连接为通过螺栓连接，优选地，底板1上设有多个与螺纹孔相配合的内螺纹安装孔。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种毫米波螺旋线行波管慢波对接高频集中焊工装，其特征在于，所述工装包括底板(1)和分别竖直设置在所述底板(1)两端的两个托架(6)，所述两个托架(6)的内侧面上相对设置有顶针(7)，所述顶针(7)之间自输入方向至输出方向依次设有输入支架(2)、第一极靴支架(31)、第一管壳支架(41)、第二管壳支架(42)、第二极靴支架(32)和输出支架(5)；其中，所述输入支架(2)、第一极靴支架(31)、第一管壳支架(41)、第二管壳支架(42)、第二极靴支架(32)和输出支架(5)的底端均可拆卸地固接至所述底板(1)上且所述顶针(7)、输入支架(2)、第一极靴支架(31)、第一管壳支架(41)、第二管壳支架(42)、第二极靴支架(32)和输出支架(5)设置在同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述两个托架(6)均套设有一个用于固定慢波的顶针(7)。

3.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述输入支架(2)上形成有安装所述毫米波螺旋线行波管慢波的输入高频部件的安装缺口，并且所述输入支架(2)的两侧面部分向外凸起形成有固定唇板，所述固定唇板上设有螺纹孔；所述安装缺口通过顶板封闭以形成一安装孔。

4.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述输出支架(5)上形成有安装所述毫米波螺旋线行波管慢波的输出高频部件的安装缺口，并且所述输出支架(5)的两侧面部分向外凸起形成有固定唇板，所述固定唇板上设有螺纹孔；所述安装缺口通过顶板封闭以形成一安装孔。

5.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述第一极靴支架(31)和第二极靴支架(32)上均形成有供所述毫米波螺旋线行波管慢波的极靴穿过的定位缺口，并且所述第一极靴支架(31)和第二极靴支架(32)的两侧面均部分向外凸起形成有固定唇板，所述固定唇板上设有螺纹孔；所述定位缺口通过顶板封闭以形成一定位孔。

6.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述第一管壳支架(41)和第二管壳支架(42)上均形成有供所述毫米波螺旋线行波管慢波的输入或输出高频部件的慢波管壳穿过的贯穿缺口，并且所述第一管壳支架(41)和第二管壳支架(42)的两侧面均部分向外凸起形成有固定唇板，所述固定唇板上设有螺纹孔；所述贯穿缺口通过顶板封闭以形成一贯穿孔。

7.根据权利要求3-6中任意一项所述的工装，所述底板(1)上设有多个与所述螺纹孔相配合的内螺纹安装孔。