CN205380218U - 一种自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动下料装置，包括底座、横向设于底座上的滑轨、可滑行地设于滑轨上的下料机构，所述下料机构包括纵向设置的丝杆、设于丝杆两侧的导向杆、驱动丝杆旋转的驱动电机、螺接于丝杆上的滑动板，所述滑动板上设有下料板、安装于下料板前方的导向板、驱动下料板纵向移动的气缸，所述下料板上设有若干个下料磁头，所述导向板上设有若干个与所述下料磁头相对应的磁头套。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：提高了加工设备自动化程度，加工过程中无需人工下料，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体来说是一种自动下料装置。
背景技术
目前，在绝大部分采用小型冲床加工的场合，上下料作业仍主要由人工完成，但由人工完成冲床上下料存在着效率低、劳动强度高、安全性差的缺点。另一方面，冲床下方上下料的空间狭小，人员的操作时间和空间也很小。
为了提高生产加工的工作效率,降低成本,并使生产线发展成为柔性制造系统,适应现代自动化大生产,针对具体生产工艺,利用机械手技术，设计用一种自动上料装置代替人工工作，以提高劳动生产率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种自动下料装置，克服现有技术中加工设备自动化程度较低，需要人工上下料，生产效率低的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种自动下料装置，包括底座、横向设于底座上的滑轨、可滑行地设于滑轨上的下料机构，所述下料机构包括纵向设置的丝杆、设于丝杆两侧的导向杆、驱动丝杆旋转的驱动电机、螺接于丝杆上的滑动板，所述滑动板上设有下料板、安装于下料板前方的导向板、驱动下料板纵向移动的气缸，所述下料板上设有若干个下料磁头，所述导向板上设有若干个与所述下料磁头相对应的磁头套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：提高了加工设备自动化程度，无需人工下料，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、底座；2、滑轨；3、丝杆；4、导向杆；5、驱动电机；6、滑动板；7、下料板；8、导向板；9、气缸；10、下料磁头；11、磁头套。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种自动下料装置，包括底座1、横向设于底座1上的滑轨2、可滑行地设于滑轨2上的下料机构，所述下料机构包括纵向设置的丝杆3、设于丝杆3两侧的导向杆4、驱动丝杆3旋转的驱动电机5、螺接于丝杆3上的滑动板6，所述滑动板6上设有下料板7、安装于下料板7前方的导向板8、驱动下料板7纵向移动的气缸9，所述下料板7上设有若干个下料磁头10，所述导向板8上设有若干个与所述下料磁头10相对应的磁头套11。
下料时，所述下料机构先从所述滑轨2的另一端的初始位置向所述加工装置位置运动；当运动到所述加工装置位置时，下料机构的驱动电机5正向转动带动所述丝杠3转动，所述丝杠3将推动所述滑动板6沿所述导向杆4伸出，然后所述气缸9动作，推动所述下料板7上的下料磁头10滑入所述导向板8的磁头套11去吸取完成工件样品；吸取完成工件样品后，所述下料机构的驱动电机5反向转动，下料板7及滑动板6携带样品沿所述导向杆4回缩到初始位置；然后下料装置6整体沿所述滑轨2回移至下料机构的初始位置；最后所述气缸9缩回带动所述下料磁头10滑出所述磁头套11，将样品卸下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种自动下料装置，其特征在于：包括底座（1）、横向设于底座（1）上的滑轨（2）、可滑行地设于滑轨（2）上的下料机构，所述下料机构包括纵向设置的丝杆（3）、设于丝杆（3）两侧的导向杆（4）、驱动丝杆（3）旋转的驱动电机（5）、螺接于丝杆（3）上的滑动板（6），所述滑动板（6）上设有下料板（7）、安装于下料板（7）前方的导向板（8）、驱动下料板（7）纵向移动的气缸（9），所述下料板（7）上设有若干个下料磁头（10），所述导向板（8）上设有若干个与所述下料磁头（10）相对应的磁头套（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620135201.7U CN205380218U (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 一种自动下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620135201.7U CN205380218U (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 一种自动下料装置 |
Publications (1)
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| CN205380218U true CN205380218U (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56349815
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205380218U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280628A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-27 | 安徽博牧新材料科技有限公司 | 一种用于工件加工的自动脱料式90度成型模具 |
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2016
- 2016-02-23 CN CN201620135201.7U patent/CN205380218U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280628A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-27 | 安徽博牧新材料科技有限公司 | 一种用于工件加工的自动脱料式90度成型模具 |
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Granted publication date: 20160713 Termination date: 20200223 |