CN205373490U - 一种内花瓣管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于换热设备中的内花瓣管。其中，该管包括管体和在管体内设有的内肋管。内肋管由2片以上花瓣形的管肋制成。管体内部与内肋管之间形成的空间内通入换热介质。管体外部设置有管壳，管体与管壳之间形成的空间内通入高温介质/低温介质。本实用新型具有换热充分和热交换速度快的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于换热管领域，特别涉及一种应用于换热设备中的内花瓣管。
背景技术
目前，市面上的换热管有内三维肋管、内花管等。应用时，内三维肋管存在加工难度大，难予实施的缺陷。内花管则存在换热效率低的问题。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种换热充分和热交换效率高，及可批量生产的内花瓣管。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种内花瓣管，其中，包括管体和在管体内设有的内肋管。内肋管由2片以上花瓣形的管肋制成。管体内部与内肋管之间形成的空间内通入换热介质。管体外部设置有管壳，管体与管壳之间形成的空间内通入高温介质/低温介质。
在一些实施方式中，管肋为6片花瓣形的管肋。
在一些实施方式中，换热介质为气体，高温介质/低温介质为热水/冷水。
本实用新型的有益效果是具有换热充分和热交换效率高，及可批量生产的技术效果。由于中心管的结构采用6片花瓣形的管肋制成内肋管。使用时，在管体与管壳之间形成的空间内通入热水，在花瓣形的内肋管内部通入需要换热的气体(譬如压缩空气、氟利昂)，在通入气体的过程中，气体被分流到管体内部与内肋管之间形成的各个空间内。如此，加大了换热面积，强化了气体介质的换热效果。增加了气体质的换热系数，即可提高5倍以上，使得整个换热体积减少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图及部分内部结构示意图；
图2为图1中A-A截面的结构示意图；
图3为管体和内肋管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，一种内花瓣管，包括管体1和在管体1内设有的内肋管2。内肋管2由2片以上花瓣形的管肋制成。管体1内部与内肋管2之间形成的空间内通入换热介质。管体1外部设置有管壳3，管体1与管壳3之间形成的空间内通入高温介质/低温介质。管肋为6片花瓣形的管肋。管体1为圆形管或者方形管或者三角形管。换热介质为气体，高温介质/低温介质为热水/冷水。上述花内花瓣管并排设置于管壳3内部。
使用时，在管体1与管壳3之间形成的空间内通入热水，在花瓣形的内肋管2内部通入需要换热的气体(譬如压缩空气、氟利昂)，在通入气体的过程中，气体被分流到管体1内部与内肋管2之间形成的各个空间内。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种内花瓣管，其特征在于，包括管体和在管体内设有的内肋管；所述的内肋管由2片以上花瓣形的管肋制成；
所述的管体内部与内肋管之间形成的空间内通入换热介质；
所述的管体外部设置有管壳；所述的管体与管壳之间形成的空间内通入高温介质/低温介质。
2.根据权利要求1所述的一种内花瓣管，其特征在于，所述的管肋为6片花瓣形的管肋。
3.根据权利要求1或2所述的一种内花瓣管，其特征在于，所述的换热介质为气体；所述的高温介质/低温介质为热水/冷水。
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Country Status (1)
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| CN117663319A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-08 | 广东天瑞德新能源科技有限公司 | 一种多肋冰蓄冷管及冰蓄冷罐 |
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2016
- 2016-01-23 CN CN201620070457.4U patent/CN205373490U/zh active Active
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