CN205425912U - 定型机的超导循环路径高效热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定型机的超导循环路径高效热能回收装置，包括箱体，所述的箱体分为相互隔绝的第一箱体和第二箱体，所述的箱体内设有贯穿所述的第一箱体和第二箱体的多根超导热管，所述的超导热管分为多列布置，所述的第一箱体的一侧设有冷空气进口且另一侧设有热空气出口，所述的第二箱体上与靠近热空气出口的一侧设有高温烟气入口且另一侧设有低温烟气出口。本实用新型的目的在于提供一种高效回收烟气的热能、降低烟气温度、环保的定型机的超导循环路径高效热能回收装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及定型机领域，具体地说是一种定型机的超导循环路径高效热能回收装置。
背景技术
定型机主要是做织布定型的机械。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。
定型机的导热油的加热大多通过天然气进行，天然气产生的烟气中含有大量的余热，如何高效的利用该余热是本领域技术人员需要考虑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效回收烟气的热能、降低烟气温度、环保的定型机的超导循环路径高效热能回收装置。
本实用新型的具体的技术方案为：定型机的超导循环路径高效热能回收装置，包括箱体，所述的箱体分为相互隔绝的第一箱体和第二箱体，所述的箱体内设有贯穿所述的第一箱体和第二箱体的多根超导热管，所述的超导热管分为多列布置，所述的第一箱体的一侧设有冷空气进口且另一侧设有热空气出口，所述的第二箱体上与靠近热空气出口的一侧设有高温烟气入口且另一侧设有低温烟气出口。
在上述的定型机的超导循环路径高效热能回收装置中，所述的超导热管上设有多个翅片。
在上述的定型机的超导循环路径高效热能回收装置中，所述的第一箱体设置在第二箱体上方。
在上述的定型机的超导循环路径高效热能回收装置中，在第一箱体中每相邻列超导热管之间为第一流体流动通道，多个第一流体流动通道收尾连接形成迂回的吸热通道，所述的冷空气进口设置在吸热通道的入口，所述的热空气出口设置在吸热通道的出口。
在上述的定型机的超导循环路径高效热能回收装置中，在第二箱体中每相邻列超导热管之间为第二流体流动通道，多个第二流体流动通道收尾连接形成迂回的散热通道，所述的高温烟气入口设置在散热通道的入口，所述的低温烟气出口设置在散热通道的出口。
在上述的定型机的超导循环路径高效热能回收装置中，所述的冷空气进口处连接有风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、采用超导热管可以提高传热效率至少30％以上；
2、采用迂回的吸热通道和散热通道提高导热效果；
3、采用第一箱体在上第二箱体在下的方式，提高超导热管内超导介质的热传导。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的第一箱体的俯视图；
图3是本实用新型实施例1的第二箱体的仰视图；
图4是本实用新型实施例1超导热管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1至图4所示，定型机的超导循环路径高效热能回收装置，包括箱体1，所述的箱体1分为相互隔绝的第一箱体11和第二箱体12，所述的箱体1内设有贯穿所述的第一箱体11和第二箱体12的多根超导热管2，所述的超导热管2分为多列布置，所述的第一箱体11的一侧设有冷空气进口13且另一侧设有热空气出口14，所述的第二箱体12上与靠近热空气出口14的一侧设有高温烟气入口15且另一侧设有低温烟气出口16，所述的冷空气进口13处连接有风机17；
超导热管2分为多列布置可以在延长换热路径的同时降低流体流动的阻力，提高热交换速度。高温烟气入口15和热空气出口14设置在箱体1上的同一侧，其用意在于提高同一根超导热管2的温差，增强热交换效率。
在本领域中超导热管2是很常用的，如在专利申请号为CN201410277082.4所记载的超导热管2，还比如在专利申请号为CN201010132516.3所记载的超导热管2，都是采用封闭的抽真空的金属热良导体作为外壳，内部充满超导传热材料组成。
为了进一步提高超导热管2的换热效果，如图4所示，所述的超导热管2上设有多个翅片21，并且所述的第一箱体11设置在第二箱体12上方，这样设置的好处在于，超导热管2内的超导传热材料上冷下热，冷的超导传热材料受冷收缩有下沉的趋势，热的超导传热材料受热膨胀有上涌的趋势，提高了同一超导热管2内两端的超导传热材料的对流效果，进而提高换热效果，这样可以有效的降低原料的用量并尽可能的减小本装置的体积。
更进一步地，如图2和图3所示，图2和图3给出了第一箱体11和第二箱体12的气体流体流动示意图；在第一箱体11中每相邻列超导热管2之间为第一流体流动通道，多个第一流体流动通道收尾连接形成迂回的吸热通道18，所述的冷空气进口13设置在吸热通道18的入口，所述的热空气出口14设置在吸热通道18的出口，在第二箱体12中每相邻列超导热管2之间为第二流体流动通道，多个第二流体流动通道收尾连接形成迂回的散热通道19，所述的高温烟气入口15设置在散热通道19的入口，所述的低温烟气出口16设置在散热通道19的出口；该设置的好处在于，迂回的散热通道19和吸热通道18最大可能的延长了流体流动的通道的路径，并且在此过程中，流动阻力未见明显增大，这有效的提高了烟气冷却效果，并降低了能耗，同时，其有效的降低了本装置的体积。
在实际应用中，启动风机17，冷空气进口13注入冷空气，同时，高温烟气入口15注入高温烟气，冷空气沿吸热通道18流动，高温烟气沿散热通道19流动，通过超导热管2换热后，从热空气出口14出来热空气，从低温烟气出口16排出降温的烟气。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种定型机的超导循环路径高效热能回收装置，包括箱体，其特征在于，所述的箱体分为相互隔绝的第一箱体和第二箱体，所述的箱体内设有贯穿所述的第一箱体和第二箱体的多根超导热管，所述的超导热管分为多列布置，所述的第一箱体的一侧设有冷空气进口且另一侧设有热空气出口，所述的第二箱体上与靠近热空气出口的一侧设有高温烟气入口且另一侧设有低温烟气出口，所述的超导热管上设有多个翅片，所述的第一箱体设置在第二箱体上方，在第一箱体中每相邻列超导热管之间为第一流体流动通道，多个第一流体流动通道收尾连接形成迂回的吸热通道，所述的冷空气进口设置在吸热通道的入口，所述的热空气出口设置在吸热通道的出口。
2.根据权利要求1所述的超导循环路径高效热能回收装置，其特征在于，在第二箱体中每相邻列超导热管之间为第二流体流动通道，多个第二流体流动通道收尾连接形成迂回的散热通道，所述的高温烟气入口设置在散热通道的入口，所述的低温烟气出口设置在散热通道的出口。
3.根据权利要求2所述的超导循环路径高效热能回收装置，其特征在于，所述的冷空气进口处连接有风机。
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| CN201520753488.5U CN205425912U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 定型机的超导循环路径高效热能回收装置 |
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| CN111649610A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-11 | 上海焓庸环保设备有限公司 | 多孔介质换热装置及系统 |
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| CN111649610A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-11 | 上海焓庸环保设备有限公司 | 多孔介质换热装置及系统 |
| CN111649610B (zh) * | 2020-06-19 | 2022-04-15 | 上海焓庸环保设备有限公司 | 多孔介质换热装置及系统 |
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