CN202532939U - 烟道热能回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟道热能回收器，包括外壳，外壳内安装有换热器，外壳的一端开有烟气进口，外壳的另一端开有烟气出口，所述的换热器采用若干高频焊螺旋翅片管横向排列布置而成，换热器的首端为冷水进口端，并布置在外壳下部靠近烟气出口的一侧，换热器的尾端为热水出口端，并布置在外壳下部靠近烟气进口的一侧，外壳的底面为斜面，该斜面的最下端设置有排泄孔。本实用新型换热效能高、安全可靠，换热器长期使用一旦破裂，热水可应急从排泄孔流出。

Description

烟道热能回收器

技术领域

本实用新型涉及一种烟道热能回收器，属于热能设备技术领域。

背景技术

 目前，环境保护、减少污染和节约能源是人类共知的社会经济可持续发展的必由之路，随着城市化的进程，原燃煤锅炉淘汰，使用燃气燃油锅炉越来越多，而绝大多数单位排出的烟气热能是不进行回收的，大量的热能白白地浪费掉了，即使有回收，都还存在效能低、安全不可靠等问题。

众所周知，要提高热回收效能，最重要的就是增加换热面积和提高换热条件，随之而来的就是制造成本与设备体积的大大增加。同时，安全可靠问题主要来自两个方面，烟气长期与金属接触腐蚀引起换热装置泄漏，换热装置在烟道中受烟气高温冷热膨胀引起形变泄漏等，而且一旦泄漏，如没有应急措施和防止事故蔓延发生的方法，对锅炉安全运行会带来很大的影响。发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种换热效能高、安全可靠的烟道热能回收器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种烟道热能回收器，包括外壳，外壳内安装有换热器，外壳的一端开有烟气进口，外壳的另一端开有烟气出口，所述的换热器采用若干高频焊螺旋翅片管横向排列布置而成，换热器的首端为冷水进口端，并布置在外壳下部靠近烟气出口的一侧，换热器的尾端为热水出口端，并布置在外壳下部靠近烟气进口的一侧，外壳的底面为斜面，该斜面的最下端设置有排泄孔。

进一步，所述的外壳的两端分别可拆卸式地安装有观察窗口。

更进一步，所述的外壳内安装有两个温度计，其中一个温度计位于靠近烟气进口的一侧，另一个温度计位于靠近烟气出口的一侧。

采用了上述技术方案后，换热器的换热管道采用的是高频焊螺旋翅片管，膨胀接头设计合理，其一，大大的增加了换热面积，换热器体积相对小而换热效能高；其二，螺旋角引起气流方向的变化，有助于沉积物的清除，减少热阻，增加气体的紊流，有利于提高热效率；其三，与一般缠绕式翅片相比，高频焊接的翅片坚固耐用，接触面大，导热系数高，具有很高的优势，本装置采用的是下进上出、逆流布水，由于换热管道是横向排列，低温水由换热器下端进入，高温水从换热器的上部流出，并由热水出口端流出，能保证每根管道都充满介质，均匀有效地进行热交换，逆流布水，即烟道烟气流动的方向与换热水管内水流方向相反，根据工质逆流时的传质因子比顺流时的传质因子大的热工理论，采用逆流布水有利于提高换热效率，同时，本装置在安全可靠性方面也有显著特点，外壳底面为一斜面，斜面的最下端设有排泄孔，换热器长期使用一旦破裂，热水可应急从排泄孔流出；为解决漏风问题，排泄孔接头可套上一小段软管，软管另一端放入盛水容器中，利用水将烟气封住；观察窗口的设置可以很方便查看装置内的情况；温度计的设置可供观测气流温度而合理调节水流、最佳利用热能而分析烟气热力情况之用。

附图说明

图1为本实用新型的烟道热能回收器的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，

如图1~3所示，一种烟道热能回收器，包括外壳1，外壳1内安装有换热器2，外壳1的一端开有烟气进口6，外壳1的另一端开有烟气出口7，换热器2采用若干高频焊螺旋翅片管2-1横向排列布置而成，换热器2的首端为冷水进口端3，并布置在外壳1下部靠近烟气出口7的一侧，换热器2的尾端为热水出口端4，并布置在外壳1下部靠近烟气进口6的一侧，外壳1的底面为斜面1-1，该斜面1-1的最下端设置有排泄孔5。

如图1、2所示，外壳1的两端分别可拆卸式地安装有观察窗口9。

如图1所示，外壳1内安装有两个温度计8，其中一个温度计8位于靠近烟气进口6的一侧，另一个温度计8位于靠近烟气出口7的一侧。

本实用新型的工作原理如下：

换热器2的换热管道采用的是高频焊螺旋翅片管2-1，膨胀接头设计合理，其一，大大的增加了换热面积，换热器2体积相对小而换热效能高；其二，螺旋角引起气流方向的变化，有助于沉积物的清除，减少热阻，增加气体的紊流，有利于提高热效率；其三，与一般缠绕式翅片相比，高频焊接的翅片坚固耐用，接触面大，导热系数高，具有很高的优势，本装置采用的是下进上出、逆流布水，由于换热管道是横向排列，低温水由换热器2下端进入，高温水从换热器2的上部流出，并由热水出口端4流出，能保证每根管道都充满介质，均匀有效地进行热交换，逆流布水，即烟道烟气流动的方向与换热水管内水流方向相反，根据工质逆流时的传质因子比顺流时的传质因子大的热工理论，采用逆流布水有利于提高换热效率，同时，本装置在安全可靠性方面也有显著特点，外壳1底面为一斜面1-1，斜面1-1的最下端设有排泄孔5，换热器2长期使用一旦破裂，热水可应急从排泄孔5流出；为解决漏风问题，排泄孔5接头可套上一小段软管，软管另一端放入盛水容器中，利用水将烟气封住；观察窗口9的设置可以很方便查看装置内的情况；温度计8的设置可供观测气流温度而合理调节水流、最佳利用热能而分析烟气热力情况之用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种烟道热能回收器，包括外壳（1），外壳（1）内安装有换热器（2），外壳（1）的一端开有烟气进口（6），外壳（1）的另一端开有烟气出口（7），其特征在于：所述的换热器（2）采用若干高频焊螺旋翅片管（2-1）横向排列布置而成，换热器（2）的首端为冷水进口端（3），并布置在外壳（1）下部靠近烟气出口（7）的一侧，换热器（2）的尾端为热水出口端（4），并布置在外壳（1）下部靠近烟气进口（6）的一侧，外壳（1）的底面为斜面（1-1），该斜面（1-1）的最下端设置有排泄孔（5）。

2.根据权利要求1所述的烟道热能回收器，其特征在于：所述的外壳（1）的两端分别可拆卸式地安装有观察窗口（9）。

3.根据权利要求1或2所述的烟道热能回收器，其特征在于：所述的外壳（1）内安装有两个温度计（8），其中一个温度计（8）位于靠近烟气进口（6）的一侧，另一个温度计（8）位于靠近烟气出口（7）的一侧。

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