CN205372045U - 一种废润滑油预过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废润滑油预过滤装置，包括过滤槽和电磁体，所述电磁体安装在过滤槽内，其特征在于：所述过滤槽下方出口处设有连接端，所述连接端两端孔径大小不一，所述连接端小孔径端固定在过滤槽出口上，所述连接端大孔径端侧壁中部设有出油口。本实用新型将过滤孔上部设成呈漏斗状，便于电磁体上方屑渣流入过滤孔排出；利用变径连接端制造断层，将出油口与屑渣流出散落区错开，避免屑渣散入出油口；根据情况开启超声波换能器，利于将屑渣清理干净。

Description

一种废润滑油预过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种废润滑油预过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损。润滑油在使用过程中，会被氧化和乳化，同时因为机械磨损而产生以铁屑为主的杂质。因此，在润滑油再利用过程需要过滤铁屑。目前，一般的屑渣排流经面与出油口直接在同一平面，使得排渣过程会有部分屑渣散到出油口，排渣有残留；同时采用平滑孔洞进行过滤，会造成铁屑直接随着润滑油流到底端，进而有一部分铁屑脱落，过滤效果不理想。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种将出油口与屑渣流出散落区错开的废润滑油预过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型所述一种废润滑油预过滤装置，包括过滤槽和电磁体，所述电磁体安装在过滤槽内，其特征在于：所述过滤槽下方出口处设有连接端，所述连接端两端孔径大小不一，所述连接端小孔径端固定在过滤槽出口上，所述连接端大孔径端侧壁中部设有出油口。

进一步地，所述连接端大孔径端的端部出口处设有外拉式阀门。

又进一步地，所述连接端出油口外接有输油管、油泵。

再进一步地，所述过滤槽外壁上均匀安装有多个超声波换能器。

更进一步地，所述电磁体上设有两端孔径比中部大的过滤孔，过滤孔上部呈外大内小的漏斗状，过滤孔下部孔壁剖面呈锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述一种废润滑油预过滤装置，将过滤孔上部设成呈漏斗状，便于电磁体上方屑渣流入过滤孔排出；利用变径连接端制造断层，将出油口与屑渣流出散落区错开，避免屑渣散入出油口；根据情况开启超声波换能器，利于将屑渣清理干净。

附图说明

图1为本实用新型所述一种废润滑油预过滤装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述一种废润滑油预过滤装置，包括过滤槽1和电磁体2，所述电磁体2安装在过滤槽1内，其特征在于：所述过滤槽1下方出口处设有连接端4，所述连接端4两端孔径大小不一，所述连接端4小孔径端固定在过滤槽1出口上，所述连接端4大孔径端侧壁中部设有出油口，所述连接端4出油口外接有输油管、油泵6，所述连接端4大孔径端的端部出口处设有外拉式阀门5，所述过滤槽1外壁上均匀安装有多个超声波换能器7。

其中，所述电磁体2上设有两端孔径比中部大的过滤孔3，过滤孔3上部呈外大内小的漏斗状，过滤孔3下部孔壁剖面呈锯齿状。

本实用新型工作过程，将废润滑油引入过滤槽1，给电磁体2通电，之后启动油泵6，过滤完成或一定时间后，停止油泵6，给电磁体2断电，打开阀门5，根据情况开启超声波换能器7，清理电磁体2上屑渣。

本实用新型所述一种废润滑油预过滤装置，电磁体2过滤孔3中部孔径较小以限定流量；过滤孔3下部较大使得流速减缓，类螺纹状孔壁吸入并定住随润滑油挤入的铁屑，形成多重过滤，提高过滤效果。

本实用新型所述一种废润滑油预过滤装置，将过滤孔3上部设成呈漏斗状，便于电磁体2上方屑渣流入过滤孔3排出；利用变径连接端4制造断层，将出油口与屑渣流出散落区错开，避免屑渣散入出油口；根据情况开启超声波换能器7，利于将屑渣清理干净。

Claims (5)

1.一种废润滑油预过滤装置，包括过滤槽和电磁体，所述电磁体安装在过滤槽内，其特征在于：所述过滤槽下方出口处设有连接端，所述连接端两端孔径大小不一，所述连接端小孔径端固定在过滤槽出口上，所述连接端大孔径端侧壁中部设有出油口。

2.根据权利要求1所述一种废润滑油预过滤装置，其特征在于：所述连接端大孔径端的端部出口处设有外拉式阀门。

3.根据权利要求1所述一种废润滑油预过滤装置，其特征在于：所述连接端出油口外接有输油管、油泵。

4.根据权利要求1所述一种废润滑油预过滤装置，其特征在于：所述过滤槽外壁上均匀安装有多个超声波换能器。

5.根据权利要求1所述一种废润滑油预过滤装置，其特征在于：所述电磁体上设有两端孔径比中部大的过滤孔，过滤孔上部呈外大内小的漏斗状，过滤孔下部孔壁剖面呈锯齿状。