CN205370148U - 一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯 - Google Patents

一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,包括钥匙、锁壳、锁胆、接头、锁定棒组、锁叶片组,在锁壳内设有使锁胆未开锁状态下实现空转的空转装置,设有旋转锁胆即锁定叶片移动的装置,锁胆内设有钥匙槽、叶片槽、锁定棒槽和锁叶片槽,在叶片槽内放置有叶片,其特征在于:叶片内壁上包括有配合钥匙上面牙花或下面牙花的凸起,有配合钥匙左侧边牙花或右侧边的侧边牙花的凸起,有配合锁定棒的凹槽,有配合薄片的凹坑;锁定棒组包括有若干条锁定棒和一条形状为7字形的7字形锁定棒;锁叶片组包括有薄片、滚珠、弧形压板和弹簧。

Description

一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯
技术领域
本实用新型涉及一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,主要应用方式为门锁锁芯,交通锁锁芯,保险箱用防盗锁芯等。
背景技术
现有空转锁芯空转性能不稳定,空转手感不好。常有消费者反应,所使用的空转锁开不了,锁芯只能空转,不能开锁。或者反应说,空转锁未插钥匙时都不能空转,不能防钻,或者空转手感很不好等等。因此有必要改进现有空转锁芯结构及作用方式,以达到有效改善空转锁芯空转性能不稳定及空转手感不好等问题,从而满足人们对锁的防盗性能及安全需求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术不足,提供了一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯。该锁芯改进了现有空转锁芯结构及作用方式,能有效提升空转手感及稳定空转锁安全使用性能,而且,在进行技术性开启时,其最直接的有效果就是,每次旋转锁芯进行试探性开锁时,叶片都被锁定,要进行下一次试探时,须回到原配钥匙拨出时的位置上,使得技术性开启难度大大加大,所以更能达到有效防止技术开启的目的。
为了解决上述存在的问题,本实用新型采用了下列技术方案。
一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,包括钥匙(1)、锁壳(2)、锁胆(3)、接头(4)、锁定棒组(5)、锁叶片组(10),在所述的锁壳(2)内设有使锁胆(3)在未开锁的状态下实现空转的空转装置,还设有在旋转锁胆(3)即锁定叶片(6)移动的装置,在所述的锁胆(3)内设有钥匙槽(31)、若干组叶片槽(32)、若干条锁定棒槽(33)和若干条锁叶片槽(36),在每组叶片槽(32)内放置有若干片叶片(6),其特征在于:所述的叶片(6)内壁上包括有配合钥匙(1)上面牙花(11)或下面牙花(12)的凸起(61),包括有配合钥匙(1)左侧边牙花(13)或右侧边的侧边牙花(14)的凸起(62),凸起(62)的高低是由配合位钥匙(1)左侧边牙花(13)或右侧边的侧边牙花(14)的深度决定;包括有配合锁定棒(51)的凹槽(63),还包括有若干组配合薄片(101)的凹坑(65);所述的锁定棒组(5)包括有若干条锁定棒(51)和一条形状为7字形的7字形锁定棒(52);所述的锁叶片组(10)包括有若干片薄片(101)、若干个滚珠(102)、若干个弧形压板(103)和若干个弹簧(104)。
所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:在所述的锁壳(2)内设有7字棒凹槽(21)、薄片凹槽(22),所述的空转装置包括有套设在锁胆(3)端部且能相对锁胆(3)转动的接头(4),在所述的7字棒凹槽(21)和锁胆(3)的锁定棒槽(33)内设有锁定棒组(5),其中锁定棒(51)位置靠近叶片(6),7字形锁定棒(52)位置靠近7字棒凹槽(21),且7字形锁定棒(52)的弯角(521)始终落在接头(4)的缺口(41)中,在7字棒凹槽(21)上端置有若干组弹性组件(7);所述的旋转锁胆(3)即锁定叶片(6)移动的装置包括有套设在锁胆(3)的锁叶片槽(36)内的薄片(101)、滚珠(102)、弧形压板(103)、弹簧(104),同时滚珠边缘(1021)卡设在薄片凹槽(1011)中,使得滚珠(102)不能与薄片(101)分离,薄片(101)上边缘(1012)弹向锁壳(2)内壁方向,下边缘(1013)朝向叶片(6)凹坑(65),在原配钥匙(1)插入处于开锁状态时,叶片(6)上的凹槽(63)连成一条直槽并与锁胆(3)的锁定棒槽(33)对齐,锁定棒组(5)在弹性组件(7)的弹性力作用下,锁定棒(51)落入叶片(6)上的凹槽(63)中,同时7字形锁定棒(52)完全置于锁胆(3)的锁定棒槽(33)中且与锁胆(3)外轮廓平齐,且使锁胆(3)与接头(4)同步,此时实现开锁,旋转锁胆(3)时,原座落于锁壳(2)的薄片凹槽(22)中的滚珠(102)受到挤压后,同时挤压薄片(101),直至薄片(101)的上边缘(1012)及滚珠(102)完全没入锁胆(3)的滚珠凹孔(37),此时薄片(101)的下边缘(1013)卡在叶片凹坑(65)中,叶片锁定,不能移动;在非原配钥匙(1)插入或处于闭锁状态时,叶片(6)上的凹槽(63)错开不能连成一条直槽,锁定棒组(5)被叶片(6)顶起,此时锁定棒(51)仍处于锁胆(3)的锁定棒槽(33)中且其外轮廓与锁胆(3)外轮廓平齐,7字形锁定棒(52)的平直面(522)被顶入7字棒凹槽(21)中,7字形锁定棒(52)的弯角(521)仍卡在接头(4)的缺口(41)中,使锁胆(3)与接头(4)分离不能同步,此时实现闭锁,而锁胆(3)相对锁壳(2)可以360度旋转,旋转锁胆(3)时,原座落于锁壳(2)的薄片凹槽(22)中的滚珠(102)受到挤压后,同时挤压薄片(101),直至薄片(101)的上边缘(1012)及滚珠(102)完全没入锁胆(3)的滚珠凹孔(37),此时薄片(101)的下边缘(1013)卡在叶片凹坑(65)中,叶片锁定,不能移动。
所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:所述的接头(4)上设有卡片槽(42),通过卡片(8)卡入接头(4)的卡片槽(42)内,把接头(4)和锁胆(3)连接在一起,根据7字形锁定棒(52)在开锁和闭锁时所处位置,分别为锁胆(3)与接头(4)连接成一体或锁胆(3)相对接头(4)可以360度旋转,但不能分离。
所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花可设置成单面牙花(15)或双面牙花(16),其牙花轨道(1112)总数量不少于2条。
所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:滚珠(102)的形状为球形(1022),或者为柱状体(1023)。
所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花轨道(1112)和钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)在解锁时起作用的有效牙花的组合形式为,
钥匙(1)牙花轨道(1112)全部为有效牙花,钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)不全为有效牙花。
所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花轨道(1112)和钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)在解锁时起作用的有效牙花的组合形式为,
钥匙(1)牙花轨道(1112)全部为有效牙花,钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)全部为有效牙花。
所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花轨道(1112)和钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)在解锁时起作用的有效牙花的组合形式为,
钥匙(1)牙花轨道(1112)不全为有效牙花,钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)全部为有效牙花。
所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花轨道(1112)和钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)在解锁时起作用的有效牙花的组合形式为,
钥匙(1)牙花轨道(1112)部分为有效牙花,部分为虚牙花;钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)部分为有效牙花,部分为虚牙花。
所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:叶片(6)上的凹槽(63)的形状为V字型(631)或者U字型(632);叶片(6)上的凹坑(65)的形状为V字型(651)或者U字型(652);叶片(6)使用叶片弹簧(9)复位或者不使用弹簧,叶片(6)使用的叶片弹簧(9)设置于锁胆(3)的叶片槽(32)旁边的弹簧孔(34)内。
附图说明
图1为本实用新型爆炸图。
图2为本实用新型锁胆与锁叶片组装配示意图。
图3至图6为本实用新型钥匙投影示意图。
图7至图9为本实用新型钥匙牙花轨道结构示意图。
图10至图11为本实用新型钥匙单面牙花及双面牙花截面结构示意图。
图12为本实用新型叶片结构示意图。
图13至图14为本实用新型薄片与滚珠装配结构示意图。
图15为本实用新型弧形压板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说。
如图1图2所示的一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯包括有锁壳(2),在所述的锁壳(2)内设有7字棒凹槽(21)、薄片凹槽(22),在锁壳(2)内设有可转动的锁胆(3),在锁胆(3)内设有钥匙孔(31)和5组叶片槽(32),在每组叶片槽(32)内对放有2片叶片(6),每个叶片叶片(6)都有独立叶片弹簧(9),叶片弹簧孔(34)设置在叶片槽(32)的旁边。
如图12所示的叶片(6)上设有供钥匙插入的通道(64),在所述的叶片(6)一边设有配合锁定棒(51)的凹槽(63),另一边设有配合薄片(101)的凹坑(65),在所述的通道(64)内壁上设有与钥匙上的牙型配合开锁的凸起(61),还设有配合钥匙(1)左侧边牙花(13)或右侧边的侧边牙花(14)的凸起(62),在所述的叶片(6)上部设有凸缘(66)。
如图1所示的锁壳(2)内还设有在钥匙未解锁情况下使锁胆(3)空转的空转装置,所述的空转装置包括有套设在锁胆(3)端部且能相对锁胆(3)转动的接头(4),在所述的7字棒凹槽(21)和锁胆(3)的锁定棒槽(33)内设有1组锁定棒组(5),其中锁定棒(51)截面为圆形,其位置靠近叶片(6),7字形锁定棒(52)位置靠近7字棒凹槽(21),且7字形锁定棒(52)的弯角(521)始终落在接头(4)的缺口(41)中,在锁壳凹槽(21)上端置有2组弹性组件(7);所述的旋转锁胆(3)即锁定叶片(6)移动的装置包括有套设在锁胆(3)的锁叶片槽(36)内的1片薄片(101)、2颗滚珠(102)、2个弧形压板(103)、2个弹簧(104),同时滚珠边缘(1021)卡设在薄片凹槽(1011)中,使得滚珠(102)不能与薄片(101)分离,薄片(101)上边缘(1012)弹向锁壳(2)内壁方向,下边缘(1013)朝向叶片(6)凹坑(65)。
如图7图11所示,钥匙(1)牙花轨道(1112)总数量为4条,钥匙为单面牙花(15);如图8图10所示,钥匙(1)牙花轨道(1112)总数量为12条,钥匙为双面牙花(16);如图9图10所示,钥匙(1)牙花轨道(1112)总数量为12条,钥匙为双面牙花(16)。
如图2图13图14图15所示,弧形压板(103)的凹槽(1031)卡设在薄片(101)的肩台(1014)上。
原理及工作过程。
在原配钥匙(1)插入处于开锁状态时,叶片(6)上的凹槽(63)连成一条直槽并与锁胆(3)的锁定棒槽(33)对齐,锁定棒组(5)在弹性组件(7)的弹性力作用下,圆形锁定棒(51)落入叶片(6)上的凹槽(63)中,同时7字形锁定棒(52)完全置于锁胆(3)的锁定棒槽(33)中且与锁胆(3)外轮廓平齐,且使锁胆(3)与接头(4)同步,此时实现开锁,旋转锁胆(3)时,原座落于锁壳(2)的薄片凹槽(22)中的滚珠(102)受到挤压后,同时挤压薄片(101),直至薄片(101)的上边缘(1012)及滚珠(102)完全没入锁胆(3)的滚珠凹孔(37),此时薄片(101)的下边缘(1013)卡在叶片凹坑(65)中,叶片锁定,不能移动;在非原配钥匙(1)插入或处于闭锁状态时,叶片(6)上的凹槽(63)错开不能连成一条直槽,锁定棒组(5)被叶片(6)顶起,此时圆形锁定棒(51)仍处于锁胆(3)的锁定棒槽(33)中且其外轮廓与锁胆(3)外轮廓平齐,7字形锁定棒(52)的平直面(522)被顶入锁壳凹槽(21)中,7字形锁定棒(52)的弯角(521)仍卡在接头(4)的缺口(41)中,使锁胆(3)与接头(4)分离不能同步,此时实现闭锁,而锁胆(3)相对锁壳(2)可以360度旋转,旋转锁胆(3)时,原座落于锁壳(2)的薄片凹槽(22)中的滚珠(102)受到挤压后,同时挤压薄片(101),直至薄片(101)的上边缘(1012)及滚珠(102)完全没入锁胆(3)的滚珠凹孔(37),此时薄片(101)的下边缘(1013)卡在叶片凹坑(65)中,叶片锁定,不能移动。
以上所述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,包括钥匙(1)、锁壳(2)、锁胆(3)、接头(4)、锁定棒组(5)、锁叶片组(10),在所述的锁壳(2)内设有使锁胆(3)在未开锁的状态下实现空转的空转装置,还设有在旋转锁胆(3)即锁定叶片(6)移动的装置,在所述的锁胆(3)内设有钥匙槽(31)、若干组叶片槽(32)、若干条锁定棒槽(33)和若干条锁叶片槽(36),在每组叶片槽(32)内放置有若干片叶片(6),其特征在于:所述的叶片(6)内壁上包括有配合钥匙(1)上面牙花(11)或下面牙花(12)的凸起(61),包括有配合钥匙(1)左侧边牙花(13)或右侧边的侧边牙花(14)的凸起(62),凸起(62)的高低是由配合位钥匙(1)左侧边牙花(13)或右侧边的侧边牙花(14)的深度决定;包括有配合锁定棒(51)的凹槽(63),还包括有若干组配合薄片(101)的凹坑(65);所述的锁定棒组(5)包括有若干条锁定棒(51)和一条形状为7字形的7字形锁定棒(52);所述的锁叶片组(10)包括有若干片薄片(101)、若干个滚珠(102)、若干个弧形压板(103)和若干个弹簧(104)。
2.根据权利要求1所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:在所述的锁壳(2)内设有7字棒凹槽(21)、薄片凹槽(22),所述的空转装置包括有套设在锁胆(3)端部且能相对锁胆(3)转动的接头(4),在所述的7字棒凹槽(21)和锁胆(3)的锁定棒槽(33)内设有锁定棒组(5),其中锁定棒(51)位置靠近叶片(6),7字形锁定棒(52)位置靠近7字棒凹槽(21),且7字形锁定棒(52)的弯角(521)始终落在接头(4)的缺口(41)中,在7字棒凹槽(21)上端置有若干组弹性组件(7);所述的旋转锁胆(3)即锁定叶片(6)移动的装置包括有套设在锁胆(3)的锁叶片槽(36)内的薄片(101)、滚珠(102)、弧形压板(103)、弹簧(104),同时滚珠边缘(1021)卡设在薄片凹槽(1011)中,使得滚珠(102)不能与薄片(101)分离,薄片(101)上边缘(1012)弹向锁壳(2)内壁方向,下边缘(1013)朝向叶片(6)凹坑(65),在原配钥匙(1)插入处于开锁状态时,叶片(6)上的凹槽(63)连成一条直槽并与锁胆(3)的锁定棒槽(33)对齐,锁定棒组(5)在弹性组件(7)的弹性力作用下,锁定棒(51)落入叶片(6)上的凹槽(63)中,同时7字形锁定棒(52)完全置于锁胆(3)的锁定棒槽(33)中且与锁胆(3)外轮廓平齐,且使锁胆(3)与接头(4)同步,此时实现开锁,旋转锁胆(3)时,原座落于锁壳(2)的薄片凹槽(22)中的滚珠(102)受到挤压后,同时挤压薄片(101),直至薄片(101)的上边缘(1012)及滚珠(102)完全没入锁胆(3)的滚珠凹孔(37),此时薄片(101)的下边缘(1013)卡在叶片凹坑(65)中,叶片锁定,不能移动;在非原配钥匙(1)插入或处于闭锁状态时,叶片(6)上的凹槽(63)错开不能连成一条直槽,锁定棒组(5)被叶片(6)顶起,此时锁定棒(51)仍处于锁胆(3)的锁定棒槽(33)中且其外轮廓与锁胆(3)外轮廓平齐,7字形锁定棒(52)的平直面(522)被顶入7字棒凹槽(21)中,7字形锁定棒(52)的弯角(521)仍卡在接头(4)的缺口(41)中,使锁胆(3)与接头(4)分离不能同步,此时实现闭锁,而锁胆(3)相对锁壳(2)可以360度旋转,旋转锁胆(3)时,原座落于锁壳(2)的薄片凹槽(22)中的滚珠(102)受到挤压后,同时挤压薄片(101),直至薄片(101)的上边缘(1012)及滚珠(102)完全没入锁胆(3)的滚珠凹孔(37),此时薄片(101)的下边缘(1013)卡在叶片凹坑(65)中,叶片锁定,不能移动。
3.根据权利要求1所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:所述的接头(4)上设有卡片槽(42),通过卡片(8)卡入接头(4)的卡片槽(42)内,把接头(4)和锁胆(3)连接在一起,根据7字形锁定棒(52)在开锁和闭锁时所处位置,分别为锁胆(3)与接头(4)连接成一体或锁胆(3)相对接头(4)可以360度旋转,但不能分离。
4.根据权利要求2所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花可设置成单面牙花(15)或双面牙花(16),其牙花轨道(1112)总数量不少于2条。
5.根据权利要求2所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:滚珠(102)的形状为球形(1022),或者为柱状体(1023)。
6.根据权利要求2或4所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花轨道(1112)和钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)在解锁时起作用的有效牙花的组合形式为,
钥匙(1)牙花轨道(1112)全部为有效牙花,钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)不全为有效牙花。
7.根据权利要求2或4所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花轨道(1112)和钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)在解锁时起作用的有效牙花的组合形式为,
钥匙(1)牙花轨道(1112)全部为有效牙花,钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)全部为有效牙花。
8.根据权利要求2或4所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花轨道(1112)和钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)在解锁时起作用的有效牙花的组合形式为,
钥匙(1)牙花轨道(1112)不全为有效牙花,钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)全部为有效牙花。
9.根据权利要求2或4所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:钥匙(1)牙花轨道(1112)和钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)在解锁时起作用的有效牙花的组合形式为,
钥匙(1)牙花轨道(1112)部分为有效牙花,部分为虚牙花;钥匙(1)左侧边牙花(13)、右侧边的侧边牙花(14)部分为有效牙花,部分为虚牙花。
10.根据权利要求2所述一种旋转锁胆即锁定叶片的空转锁芯,其特征在于:叶片(6)上的凹槽(63)的形状为V字型(631)或者U字型(632);叶片(6)上的凹坑(65)的形状为V字型(651)或者U字型(652);叶片(6)使用叶片弹簧(9)复位或者不使用弹簧,叶片(6)使用的叶片弹簧(9)设置于锁胆(3)的叶片槽(32)旁边的弹簧孔(34)内。
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