CN205368678U - 平头锁眼机送料系统和平头锁眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平头锁眼机送料系统和平头锁眼机，其中，平头锁眼机送料系统包括：控制器和送料器；控制器分别与缝制器和送料器连接，送料器与压脚连接；控制器，用于对待缝制的多个钮孔在缝制方向上进行分组获得多个钮孔组；在判断缝制器对当前缝制的钮孔组缝制完成后，向送料器发送驱动信号；送料器，用于根据驱动信号移动，并带动压脚移动，以使压脚将下一个待缝制的钮孔组中起始钮孔的位置带动至压脚的缝制位置。本实用新型提供的平头锁眼机送料系统，当待缝制的钮孔超出最大压脚长度时，可以提升钮孔的缝制效率。

Description

平头锁眼机送料系统和平头锁眼机

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种平头锁眼机送料系统和平头锁眼机。

背景技术

锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机。其中，平头锁眼机在进行缝纫时，通过压脚带动布料移动，通过电机带动机针作纵向的刺布动作，从而完成整个钮孔的缝纫。

在钮孔的缝纫过程中，压脚带动布料移动的距离取决于最大压脚长度，普通平头锁眼机的最大压脚长度最大可达220mm，这样，当平头锁眼机加工的钮孔超出最大压脚长度时，将导致缝制范围受限。例如：对于衬衫门襟钮孔的缝制，目前，只能通过人工进行挪动，而且需要在缝制之前人工进行钮孔的标记。

然而，通过人工标记钮孔位置以及人工挪动布料进行缝制，要求标记位置不能有较大偏差，而且要求人工挪动布料时也不能出现较大偏差，否则缝制出来的纽孔位置偏差较大。可见，人工缝制增加了人力需求和要求，严重降低了钮孔的缝制效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种平头锁眼机送料系统和平头锁眼机，当待缝制的钮孔超出最大压脚长度时，可以提升钮孔的缝制效率。

本实用新型提供的平头锁眼机送料系统，包括：控制器和送料器；

所述控制器分别与缝制器和所述送料器连接，所述送料器与压脚连接；

所述控制器，用于对待缝制的多个钮孔在缝制方向上进行分组获得多个钮孔组；在判断所述缝制器对当前缝制的钮孔组缝制完成后，向所述送料器发送驱动信号；其中，所述钮孔组中起始钮孔和终止钮孔之间的间隔小于所述压脚的最大压脚长度；

所述送料器，用于根据所述驱动信号移动，并带动所述压脚移动，以使所述压脚将下一个待缝制的钮孔组中起始钮孔的位置带动至所述压脚的缝制位置；所述压脚的缝制位置为所述缝制器缝制钮孔时所述压脚所处的位置。

可选的，所述送料器包括压料装置和送料装置，所述压料装置和所述送料装置均与所述控制器连接，所述送料装置与所述压脚连接；

所述驱动信号包括：压料信号、放料信号、送料信号、固料信号和带料信号；

所述压料装置，用于根据所述压料信号下降压住布料；

所述送料装置，用于根据所述送料信号驱动所述压脚抬升离开布料，带动所述压脚沿所述缝制方向移动预设距离，并根据所述固料信号驱动所述压脚下降压住布料；所述预设距离为所述当前缝制的钮孔组中最后一个钮孔与所述下一个待缝制的钮孔组中起始钮孔之间的距离；

所述压料装置，还用于根据所述放料信号抬升离开布料；

所述送料装置，还用于根据所述带料信号带动所述压脚沿与所述缝制方向相反的方向移动所述预设距离。

可选的，所述控制器包括第一检测装置，所述第一检测装置与所述压料装置连接；

所述第一检测装置，用于在所述压料装置根据所述压料信号下降压住布料之后，检测所述压料装置是否到达第一预设位置；

若是，则所述控制器向所述送料装置发送所述送料信号。

可选的，所述控制器包括第二检测装置，所述第二检测装置与所述压脚连接；

所述第二检测装置，用于在所述压脚沿所述缝制方向移动所述预设距离之后，检测所述压脚是否到达第二预设位置；

若是，则所述控制器向所述送料装置发送所述固料信号。

可选的，所述控制器包括第三检测装置，所述第三检测装置与所述压脚连接；

所述第三检测装置，用于在所述压脚下降压住布料之后，检测所述压脚是否到达第三预设位置；

若是，则所述控制器向所述压料装置发送所述放料信号。

可选的，所述控制器包括第四检测装置，所述第四检测装置与所述压脚连接；

所述第四检测装置，用于在所述压脚沿与所述缝制方向相反的方向移动所述预设距离之后，检测所述压脚是否到达所述缝制位置；

若是，则所述控制器向所述缝制器发送缝制信号，以使所述缝制器对所述下一个待缝制的钮孔组进行缝制。

可选的，每个所述钮孔组中包含的最大钮孔数目为其中，L为所述最大压脚长度，d为钮孔间距，所述钮孔间距为待缝制的多个钮孔中相邻两个钮孔之间的最大距离。

本实用新型提供的平头锁眼机，包括：缝制器、压脚和如本实用新型提供的平头锁眼机送料系统；

所述缝制器和所述压脚分别与所述平头锁眼机送料系统连接。

本实用新型提供一种平头锁眼机送料系统和平头锁眼机，其中，平头锁眼机送料系统包括：控制器和送料器，控制器分别与缝制器和送料器连接，送料器与压脚连接。本实用新型提供的平头锁眼机送料系统，通过控制器对待缝制的钮孔进行分组，通过送料器带动压脚移动将每个钮孔组依次带入送布范围内，实现了平头锁眼机的自动送料，提高了钮孔的缝制效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的平头锁眼机送料系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的平头锁眼机送料系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的平头锁眼机送料系统工作时缝制布料的位置示意图；

图4为本实用新型实施例三提供的平头锁眼机送料系统的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的平头锁眼机的结构示意图。

附图标记说明：

1～6：钮孔；11：控制器；

13：送料器；101：缝制器；

103：压脚；105：平头锁眼机送料系统；

111：第一检测装置；113：第二检测装置；

115：第三检测装置；117：第四检测装置；

131：压料装置；133：送料装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例一提供的平头锁眼机送料系统的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的平头锁眼机送料系统，可以包括：控制器11和送料器13。

控制器11分别与缝制器和送料器13连接，送料器13与压脚连接。

控制器11，用于对待缝制的多个钮孔在缝制方向上进行分组获得多个钮孔组，在判断缝制器对当前缝制的钮孔组缝制完成后，向送料器13发送驱动信号。其中，钮孔组中起始钮孔和终止钮孔之间的间隔小于压脚的最大压脚长度。

送料器13，用于根据驱动信号移动，并带动压脚移动，以使压脚将下一个待缝制的钮孔组中起始钮孔的位置带动至压脚的缝制位置。其中，压脚的缝制位置为缝制器缝制钮孔时压脚所处的位置。

在本实施例中，待缝制的多个钮孔通常处于一条直线上，控制器11对待缝制的多个钮孔在缝制方向上进行分组，由于每个钮孔组中起始钮孔和终止钮孔之间的间隔小于最大压脚长度，即对于每个钮孔组来说，均在送布范围内。当缝制器对钮孔进行缝制时，压脚处于其缝制位置，当缝制器对当前正在进行缝制的钮孔组缝制完成时，压脚处于当前正在进行缝制的钮孔组中终止钮孔的位置，此时，控制器11将驱动送料器13进行移动，送料器13将带动压脚进行移动，压脚可以带动缝制布料进行移动，因此，压脚可以将下一个待缝制的钮孔组中起始钮孔的位置带动至压脚的缝制位置，即，下一个待缝制的钮孔组进入平头锁眼机的送布范围，如此反复，可以实现所有带缝制钮孔的缝制。

可见，本实施例提供的平头锁眼机送料系统，当待缝制的多个钮孔中起始钮孔和终止钮孔之间的间隔大于最大压脚长度时，通过控制器11对待缝制的钮孔进行分组，对每个钮孔组采用平头锁眼机的连续缝功能实现钮孔缝制，通过送料器13带动压脚移动，可以将每个钮孔组依次带入送布范围，对不同的钮孔组采用平头锁眼机的循环缝功能实现钮孔缝制，从而突破了最大压脚长度的机械限制，实现了平头锁眼机的自动送料，完成了所有钮孔的缝制。相比于现有技术中人工标记钮孔位置和人工送料的方式，节省了人力，提高了钮孔的缝制效率。

需要说明的是，本实施例提供的平头锁眼机送料系统，主要应用于待缝制的多个钮孔中起始钮孔和终止钮孔之间的间隔大于最大压脚长度的场景，当然，也可以应用于待缝制的多个钮孔中起始钮孔和终止钮孔之间的间隔小于最大压脚长度的场景，本实施例对此不加以限制。而且，本实施例提供的平头锁眼机送料系统，控制器11可以在对待缝制的多个钮孔进行分组之前，判断待缝制的多个钮孔中起始钮孔和终止钮孔之间的间隔是否大于最大压脚长度，若是，则进行分组的操作，以提升缝制效率。

可选的，每个钮孔组中包含的最大钮孔数目可以为其中，L为最大压脚长度，d为钮孔间距，钮孔间距为待缝制的多个钮孔中相邻两个钮孔之间的最大距离。通常，钮孔都是等间隔分布的。

需要说明的是，本实施例中的缝制器，可以是现有平头锁眼机上任意可以实现缝制钮孔功能的器件，例如：电机和机针，本实施对此不加以限制。

本实施例提供了一种平头锁眼机送料系统，包括：控制器和送料器，控制器分别与缝制器和送料器连接，送料器与压脚连接。其中，控制器用于对待缝制的多个钮孔在缝制方向上进行分组获得多个钮孔组，在判断缝制器对当前缝制的钮孔组缝制完成后，向送料器发送驱动信号，送料器用于根据驱动信号移动，并带动压脚移动，以使压脚将下一个待缝制的钮孔组中起始钮孔的位置带动至压脚的缝制位置。本实施例提供的平头锁眼机送料系统，通过控制器对待缝制的钮孔进行分组，通过送料器带动压脚移动将每个钮孔组依次带入送布范围内，实现了平头锁眼机的自动送料，提高了钮孔的缝制效率。

图2为本实用新型实施例二提供的平头锁眼机送料系统的结构示意图，本实施例在实施例一的基础上，主要提供了送料器的一种具体结构。如图2所示，本实施例提供的平头锁眼机送料系统，可以包括：控制器11和送料器13，其中，送料器13可以包括：压料装置131和送料装置133，压料装置131和送料装置133均与控制器11连接，送料装置133与压脚连接。

其中，驱动信号可以包括：压料信号、放料信号、送料信号、固料信号和带料信号。

压料装置131，用于根据压料信号下降压住布料。

送料装置133，用于根据送料信号驱动压脚抬升离开布料，带动压脚沿缝制方向移动预设距离，并根据固料信号驱动压脚下降压住布料。其中，预设距离为当前缝制的钮孔组中最后一个钮孔与下一个待缝制的钮孔组中起始钮孔之间的距离。

压料装置131，还用于根据放料信号抬升离开布料。

送料装置133，还用于根据带料信号带动压脚沿与缝制方向相反的方向移动预设距离。

下面以平头锁眼机缝制衬衫门襟钮孔为例，详细说明本实施例提供的平头锁眼机送料系统的工作原理。图3为本实用新型实施例二提供的平头锁眼机送料系统工作时缝制布料的位置示意图，如图3所示，假设最大压脚长度为220毫米，衬衫门襟钮孔等距分布，钮孔间距为90毫米，则最大压脚范围最多可以容纳3个钮孔，缝制方向为从衬衫的底部向衬衫顶部缝制，则平头锁眼机送料系统的工作过程如下：

控制器11对待缝制的多个钮孔在缝制方向上进行分组，获得两个钮孔组。其中，第一个钮孔组如图中实线方框D所示，包括3个钮孔，分别为钮孔1、钮孔2和钮孔3，第二个钮孔组如图中虚线方框所示，包括3个钮孔，分别为钮孔4、钮孔5和钮孔6。第一个钮孔组中的钮孔3与第二个钮孔组中的钮孔4间隔一个钮孔间距的距离，即90毫米。

缝制器从第一个钮孔组中的钮孔1开始缝制钮孔，缝制开始后压脚压住布料并带动衬衫向下移动，当第一个钮孔组缝制完成后，压脚处于钮孔3的位置，控制器11向送料器13发送驱动信号，具体地，控制器11依次向送料器13发送压料信号、放料信号、送料信号、固料信号和带料信号。

压料装置131的初始位置为高位，压料装置131根据压料信号下降压住布料，以使衬衫不能移动。

送料装置133根据送料信号驱动压脚抬升离开布料，带动压脚沿缝制方向移动90毫米，由于衬衫不能移动，即送料装置133带动压脚向衬衫顶部的方向移动90毫米，此时，压脚位于第二个钮孔组中钮孔4的上方位置，并根据固料信号驱动压脚下降压住布料，以使衬衫不能移动。此时，压脚与衬衫接触，且压脚处于第二个钮孔组中钮孔4的位置。

压料装置131根据放料信号抬升离开布料。此时由于压脚压住布料，所以衬衫不能移动。

送料装置133根据带料信号带动压脚沿与缝制方向相反的方向移动90毫米，即送料装置133带动压脚向衬衫底部的方向移动90毫米，此时，压脚回到了缝制位置，从而，压脚将第二个钮孔组带入送布范围，缝制器可以进行第二个钮孔组的缝制。

可见，本实施例提供的平头锁眼机送料系统，送料器13包括压料装置131和送料装置133，送料装置133可以带动压脚沿缝制方向前后移动，当平头锁眼机处于缝制状态时，压料装置131处于高位，不与布料接触，而压脚处于低位，与布料接触，并带动布料移动完成钮孔缝制，当平头锁眼机处于送料状态时，压料装置131与压脚交替下降与布料接触固定布料，而且，送料装置133带动压脚沿缝制方向前后移动，从而带动布料将每个钮孔组依次带入送布范围，实现了平头锁眼机的自动送料，完成了所有钮孔的缝制。相比于现有技术中人工标记钮孔位置和人工送料的方式，节省了人力，提高了钮孔的缝制效率。

需要说明的是，本实施例对于控制器11发送驱动信号的方式不加以限制，控制器11依次发送压料信号、放料信号、送料信号、固料信号和带料信号，可以根据预设的时间间隔进行发送，也可以根据触发条件进行发送。

需要说明的是，本实施例对于压料装置131的具体实现方式不加以限制，例如通过气阀控制的方式实现。

本实施例提供了一种平头锁眼机送料系统，包括：控制器和送料器，送料器包括压料装置和送料装置。本实施例提供的平头锁眼机送料系统，通过控制器对待缝制的钮孔进行分组，通过压料装置和送料装置交替下降固定布料，并通过送料装置带动压脚沿缝制方向前后移动将每个钮孔组依次带入送布范围内，实现了平头锁眼机的自动送料，提高了钮孔的缝制效率。

图4为本实用新型实施例三提供的平头锁眼机送料系统的结构示意图，本实施例在实施例一和实施例二的基础上，主要提供了控制器的另一种实现结构。如图4所示，本实施例提供的平头锁眼机送料系统，可以包括：控制器11和送料器13，送料器13可以包括：压料装置131和送料装置133。

其中，控制器11可以包括第一检测装置111、第二检测装置113、第三检测装置115和第四检测装置117中的至少一个。第一检测装置与压料装置连接，第二检测装置与压脚连接，第三检测装置与压脚连接，第四检测装置与压脚连接。

第一检测装置111，用于在压料装置131根据压料信号下降压住布料之后，检测压料装置131是否到达第一预设位置。若是，则控制器11向送料装置133发送送料信号。

第二检测装置113，用于在压脚沿缝制方向移动预设距离之后，检测压脚是否到达第二预设位置。若是，则控制器11向送料装置133发送固料信号。

第三检测装置115，用于在压脚下降压住布料之后，检测压脚是否到达第三预设位置。若是，则控制器11向压料装置131发送放料信号。

第四检测装置117，用于在压脚沿与缝制方向相反的方向移动预设距离之后，检测压脚是否到达缝制位置。若是，则控制器11向缝制器发送缝制信号，以使缝制器对下一个待缝制的钮孔组进行缝制。

在本实施例中，控制器还可以包括第一检测装置111、第二检测装置113、第三检测装置115和第四检测装置117中的至少一个，在压料装置131或者压脚每次移动后，检测压料装置131或者压脚是否到达相应的预设位置，当检测压料装置131或者压脚到达相应的预设位置后，控制器11才向送料器13发送相应的信号，从而进一步提升了钮孔缝制的准确性。

其中，第一预设位置、第二预设位置、第三预设位置和第四预设位置根据需要进行设置。

其中，本实施例对于第一检测装置111、第二检测装置113、第三检测装置115和第四检测装置117的具体实现方式不加以限制，例如可以通过气缸检测的方式实现。

本实施例提供了一种平头锁眼机送料系统，包括：控制器和送料器，控制器还包括第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置中的至少一个。本实施例提供的平头锁眼机送料系统，提高了钮孔的缝制效率和准确性。

图5为本实用新型实施例一提供的平头锁眼机的结构示意图。如图5所示，本实施例提供的平头锁眼机，可以包括：缝制器101、压脚103和如图1至图4任一实施例所示的平头锁眼机送料系统105。

其中，缝制器101和压脚103分别与平头锁眼机送料系统105连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种平头锁眼机送料系统，其特征在于，包括：控制器和送料器；

所述控制器分别与缝制器和所述送料器连接，所述送料器与压脚连接；

所述控制器，用于对待缝制的多个钮孔在缝制方向上进行分组获得多个钮孔组；在判断所述缝制器对当前缝制的钮孔组缝制完成后，向所述送料器发送驱动信号；其中，所述钮孔组中起始钮孔和终止钮孔之间的间隔小于所述压脚的最大压脚长度；

所述送料器，用于根据所述驱动信号移动，并带动所述压脚移动，以使所述压脚将下一个待缝制的钮孔组中起始钮孔的位置带动至所述压脚的缝制位置；所述压脚的缝制位置为所述缝制器缝制钮孔时所述压脚所处的位置。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述送料器包括压料装置和送料装置，所述压料装置和所述送料装置均与所述控制器连接，所述送料装置与所述压脚连接；

所述驱动信号包括：压料信号、放料信号、送料信号、固料信号和带料信号；

所述压料装置，用于根据所述压料信号下降压住布料；

所述送料装置，用于根据所述送料信号驱动所述压脚抬升离开布料，带动所述压脚沿所述缝制方向移动预设距离，并根据所述固料信号驱动所述压脚下降压住布料；所述预设距离为所述当前缝制的钮孔组中最后一个钮孔与所述下一个待缝制的钮孔组中起始钮孔之间的距离；

所述压料装置，还用于根据所述放料信号抬升离开布料；

所述送料装置，还用于根据所述带料信号带动所述压脚沿与所述缝制方向相反的方向移动所述预设距离。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述控制器包括第一检测装置，所述第一检测装置与所述压料装置连接；

所述第一检测装置，用于在所述压料装置根据所述压料信号下降压住布料之后，检测所述压料装置是否到达第一预设位置；

若是，则所述控制器向所述送料装置发送所述送料信号。

4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述控制器包括第二检测装置，所述第二检测装置与所述压脚连接；

所述第二检测装置，用于在所述压脚沿所述缝制方向移动所述预设距离之后，检测所述压脚是否到达第二预设位置；

若是，则所述控制器向所述送料装置发送所述固料信号。

5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述控制器包括第三检测装置，所述第三检测装置与所述压脚连接；

所述第三检测装置，用于在所述压脚下降压住布料之后，检测所述压脚是否到达第三预设位置；

若是，则所述控制器向所述压料装置发送所述放料信号。

6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述控制器包括第四检测装置，所述第四检测装置与所述压脚连接；

所述第四检测装置，用于在所述压脚沿与所述缝制方向相反的方向移动所述预设距离之后，检测所述压脚是否到达所述缝制位置；

若是，则所述控制器向所述缝制器发送缝制信号，以使所述缝制器对所述下一个待缝制的钮孔组进行缝制。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述钮孔组中包含的最大钮孔数目为其中，L为所述最大压脚长度，d为钮孔间距，所述钮孔间距为待缝制的多个钮孔中相邻两个钮孔之间的最大距离。

8.一种平头锁眼机，其特征在于，包括：缝制器、压脚和如权利要求1至7任一所述的平头锁眼机送料系统；

所述缝制器和所述压脚分别与所述平头锁眼机送料系统连接。